सटीक भागों का निर्माण करते समय, XY सटीक कार्य तालिका एक "सुपर शिल्पकार" की तरह होती है, जो भागों को बिल्कुल एक जैसा बनाने के लिए जिम्मेदार होती है। लेकिन कभी-कभी, भले ही ऑपरेशन ठीक हो, उत्पादित भाग मानक के अनुरूप नहीं होते हैं। ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि वर्कबेंच का ग्रेनाइट बेस "गुस्सा दिखा रहा है"! आज, आइए इस बारे में बात करते हैं कि सटीक प्रसंस्करण के लिए ग्रेनाइट बेस सामग्री की स्थिरता कितनी महत्वपूर्ण है।
सामग्री "असमान" है, और समस्या उत्पन्न हो गई है
एक ग्रेनाइट आधार की कल्पना करें, कुछ भाग कठोर हैं और कुछ भाग नरम हैं; क्या होगा यदि गर्म करने पर कुछ स्थान अधिक फैलते हैं और कुछ स्थान कम फैलते हैं?
कंपन असंतुलन: यदि ग्रेनाइट मशीन बेस के विभिन्न स्थानों पर घनत्व समान नहीं है, तो जब वर्कटेबल तेजी से चलती है, तो यह एक व्यक्ति के चलने जैसा होगा, एक ऊपर और एक नीचे, जिससे कंपन पैदा होगा। इस तरह का कंपन सटीक प्रसंस्करण में काफी गंभीर है। उदाहरण के लिए, ऑप्टिकल लेंस को पॉलिश करते समय, यह लेंस की सतह को खुरदरा बना सकता है। लेंस जो मूल रूप से दर्पण जैसा प्रभाव प्राप्त कर सकते थे, उनकी स्क्रैप दर सीधे 30% बढ़ जाएगी!
तापमान "परेशानी का कारण बनता है" : सेमीकंडक्टर फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया में, स्थिति का सटीक नियंत्रण आवश्यक है। हालांकि, यदि ग्रेनाइट बेस के विभिन्न क्षेत्रों के थर्मल विस्तार गुणांक बहुत भिन्न होते हैं, तो तापमान में परिवर्तन होने पर, बेस "विकृत और विकृत" हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थिति निर्धारण में तेजी से बड़ी त्रुटियाँ होंगी और संभवतः पूरा वेफर खराब हो जाएगा।
असमान घिसाव: असंगत कठोरता वाला आधार घिसाव की अलग-अलग डिग्री वाले जूतों की जोड़ी की तरह होता है। लंबे समय तक इस्तेमाल के बाद, कार्यक्षेत्र पर कम कठोरता वाले हिस्से ज़्यादा तेज़ी से घिसेंगे। मूल रूप से सीधा चलने वाला ट्रैक टेढ़ा हो जाएगा, और सीधापन काफ़ी कम हो जाएगा। रखरखाव की लागत भी तेज़ी से बढ़ेगी।
केवल जब सामग्री सुसंगत होगी तभी प्रसंस्करण माउंट ताई की तरह स्थिर हो सकता है।
जब ग्रेनाइट आधार के भौतिक गुण एक समान और सुसंगत होते हैं, तो लाभ तत्काल होते हैं:
स्थिर, सटीक और शक्तिशाली गतिशील प्रदर्शन: सुसंगत सामग्रियों से बना आधार समान रूप से कंपन को अवशोषित कर सकता है जब कार्य तालिका शुरू होती है, रुकती है या तेजी से घूमती है। इस तरह, दोहराई गई स्थिति सटीकता एक आश्चर्यजनक ± 0.3μm तक पहुंच सकती है, जो एक मानव बाल को 300 से अधिक भागों में विभाजित करने की सटीकता के बराबर है!
सटीक तापमान प्रतिक्रिया: थर्मल विस्तार का एक एकीकृत गुणांक आधार पर एक "बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली" स्थापित करने जैसा है। इंजीनियर तापमान में परिवर्तन होने पर आधार के विरूपण का सटीक अनुमान लगा सकते हैं। एल्गोरिदम क्षतिपूर्ति के माध्यम से, थर्मल विरूपण त्रुटि को ± 0.5μm के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
अतिरिक्त-लंबा "सेवा जीवन" : एकसमान कठोरता और घनत्व यह सुनिश्चित करता है कि आधार के सभी भागों पर "समान रूप से दबाव डाला जाए", जिससे अत्यधिक स्थानीय टूट-फूट से बचा जा सके। साधारण मशीन बेस को हर पाँच साल में बदलने की आवश्यकता हो सकती है, जबकि सुसंगत सामग्रियों से बने उच्च-गुणवत्ता वाले बेस आठ से दस साल तक चल सकते हैं, जिससे उपकरण प्रतिस्थापन लागत की एक महत्वपूर्ण राशि बच जाती है।
कोई व्यक्ति "विश्वसनीय" ग्रेनाइट विमान बेस कैसे चुन सकता है?
"उत्पत्ति" की पहचान करें: एक ही खनिज परत और एक ही क्षेत्र से खनन किए गए ग्रेनाइट का चयन करें, जैसे एक ही पेड़ से फल चुनना, इससे यह सुनिश्चित हो सकता है कि खनिज संरचना समान है।
सख्त "भौतिक परीक्षण": विश्वसनीय ग्रेनाइट मशीन बेस को स्पेक्ट्रल विश्लेषण और घनत्व परीक्षण जैसे 12 "जांच बिंदुओं" से गुजरना पड़ता है, और सभी घटिया सामग्री को हटा दिया जाता है।
"आईडी कार्ड" की जाँच करें: आपूर्तिकर्ता से गुणवत्ता प्रमाणन और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने के लिए कहें। केवल आधिकारिक प्रमाणन समर्थन वाले आधार का उपयोग अधिक मन की शांति के साथ किया जा सकता है।
सटीक मशीनिंग की दुनिया में, विवरण सफलता या विफलता निर्धारित करते हैं। ग्रेनाइट बेस की सामग्री की स्थिरता सटीकता सुनिश्चित करने और लागत कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। अगली बार जब उपकरण चुनते हैं, तो इस "छोटे विवरण" को फिर से नज़रअंदाज़ न करें!
पोस्ट करने का समय: जून-17-2025