स्मार्ट फ़ोन निर्माण के क्षेत्र में, काँच काटने की सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है, और ग्रेनाइट बेस इस सटीकता को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहा है। अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और उन्नत तकनीकी अनुप्रयोग के साथ, यह ±0.5μm की दोहराव स्थिति सटीकता प्राप्त करता है, जिससे स्मार्ट फ़ोन की काँच काटने में उत्कृष्ट सटीकता आती है।
अंतर्निहित भौतिक लाभ परिशुद्धता की नींव रखते हैं
ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है। इस विशेषता के कारण तापमान में परिवर्तन होने पर इसके आकार में बहुत कम परिवर्तन होता है। स्मार्टफोन के लिए काँच काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के संचालन से ऊष्मा उत्पन्न होती है, और परिवेश के तापमान में भी उतार-चढ़ाव हो सकता है। तापीय प्रसार और संकुचन के कारण साधारण पदार्थ का आधार विकृत हो सकता है, जिससे काटने की सटीकता प्रभावित होती है। ग्रेनाइट आधार इस विकृति को प्रभावी ढंग से दबा सकता है और काटने वाले उपकरण के प्रत्येक घटक की सापेक्ष स्थिति की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। उदाहरण के लिए, लगातार कई घंटों तक उच्च-तीव्रता वाले काटने के संचालन के दौरान, भले ही उपकरण का आंतरिक तापमान 10°C तक बढ़ जाए, ग्रेनाइट आधार के आयामी परिवर्तन को नैनोमीटर स्तर पर नियंत्रित किया जा सकता है, बिना काटने की सटीकता में बाधा डाले।
इसके अलावा, ग्रेनाइट की आंतरिक संरचना सघन और एकसमान होती है, जिसमें उच्च कठोरता होती है, और इसमें उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध होता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कंपन और लंबे समय तक उपयोग के दौरान गाइड रेल जैसे घटकों का घर्षण, दोनों ही ग्रेनाइट बेस को गंभीर नुकसान पहुँचाने में मुश्किल होते हैं। यह बाहरी कंपनों को अवशोषित और बफर कर सकता है, कंपन को काटने वाले उपकरण तक पहुँचने से रोक सकता है, एक सुचारू काटने की प्रक्रिया सुनिश्चित कर सकता है, और उच्च-सटीक दोहराव स्थिति प्राप्त करने के लिए एक स्थिर कार्य वातावरण बना सकता है।
सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा समर्थित
उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से, ग्रेनाइट आधार की समतलता और सीधापन जैसे प्रमुख संकेतकों को अत्यंत सूक्ष्म सीमा में नियंत्रित किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, आधार सतह पर अत्यंत उच्च स्तर की समतलता प्राप्त करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाली पीसने और चमकाने की तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिसकी समतलता सहनशीलता ±0.5μm के भीतर नियंत्रित की जा सकती है। इस प्रकार, आधार पर स्थापित कटिंग उपकरण की गाइड रेल सटीक रैखिक गति बनाए रख सकती है, जिससे कटिंग हेड की सटीक स्थिति के लिए एक विश्वसनीय आधार मिलता है।
इस बीच, कटिंग उपकरण के आधार और अन्य घटकों की असेंबली प्रक्रिया के दौरान, उच्च-सटीक स्थिति निर्धारण और बन्धन तकनीकों का उपयोग किया गया। घटकों के बीच सटीक सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कनेक्शन बिंदु को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया है। सटीक बोल्ट बन्धन और पोजिशनिंग पिन स्थापना के माध्यम से, कटिंग हेड, ट्रांसमिशन मैकेनिज्म आदि ग्रेनाइट बेस से बारीकी से जुड़े हुए हैं, जिससे किसी भी संभावित अंतराल और ढीलेपन को दूर किया जा सके, जिससे बार-बार पोजिशनिंग के दौरान सटीकता सुनिश्चित हो सके।
उन्नत संवेदन और नियंत्रण प्रणालियाँ समन्वय में काम करती हैं
±0.5μm की पुनरावर्ती स्थिति निर्धारण सटीकता प्राप्त करने के लिए, ग्रेनाइट बेस को उन्नत संवेदन और नियंत्रण प्रणालियों के साथ भी गहराई से एकीकृत किया गया है। कटिंग उपकरण पर ग्रेटिंग रूलर या चुंबकीय ग्रेटिंग रूलर जैसे उच्च-परिशुद्धता स्थिति सेंसर लगाए गए हैं। ये वास्तविक समय में कटिंग हेड की स्थिति की निगरानी करते हैं और डेटा को नियंत्रण प्रणाली को वापस भेजते हैं। जब कटिंग हेड एक कटिंग क्रिया पूरी कर लेता है और अगली पुनरावर्ती स्थिति निर्धारण के लिए तैयार होता है, तो नियंत्रण प्रणाली सेंसर द्वारा भेजे गए डेटा की तुलना पूर्व निर्धारित लक्ष्य स्थिति से करेगी।
स्थिति विचलन का पता चलने पर, नियंत्रण प्रणाली तुरंत एक उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर चलाने का निर्देश जारी करेगी ताकि कटिंग हेड की स्थिति को ठीक से समायोजित किया जा सके। यह पूरी प्रक्रिया अत्यंत कम समय में पूरी हो जाती है, जिससे कटिंग हेड को लक्ष्य स्थिति में शीघ्रता और सटीकता से समायोजित किया जा सकता है, जिससे ±0.5μm की पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता प्राप्त होती है। इसके अलावा, यह बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली निरंतर सीख और अनुकूलन कर सकती है। जैसे-जैसे उपयोग का समय बढ़ता है, पुनरावृत्ति स्थिति की सटीकता और स्थिरता में और सुधार होता जाता है।
स्मार्ट फ़ोन के लिए ग्लास कटिंग के क्षेत्र में, ग्रेनाइट बेस ने अपने भौतिक लाभों, सटीक निर्माण प्रक्रियाओं और उन्नत संवेदन एवं नियंत्रण प्रणालियों के सहक्रियात्मक प्रभाव के कारण ±0.5μm की पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता सफलतापूर्वक प्राप्त कर ली है। यह न केवल स्मार्ट फ़ोन के लिए ग्लास कटिंग की गुणवत्ता और दक्षता को बढ़ाता है, बल्कि संपूर्ण स्मार्ट फ़ोन निर्माण उद्योग के सटीक विकास को भी मज़बूत समर्थन प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: 21 मई 2025