ग्रेनाइट स्लैब अपनी उत्कृष्ट कठोरता, कम तापीय प्रसार गुणांक और उत्कृष्ट स्थिरता के कारण, सटीक मापन और मशीनिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। दीर्घकालिक सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, आकार देने का उपचार और उसके बाद का रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह लेख आकार देने के उपचार के सिद्धांतों और प्रक्रियाओं के साथ-साथ उसके बाद के उपचार और रखरखाव के प्रमुख बिंदुओं की व्याख्या करेगा।
1. शेपिंग ट्रीटमेंट: दीर्घकालिक परिशुद्धता की आधारशिला
ग्रेनाइट स्लैब के लिए आकार देने के उपचार का मूल उद्देश्य आंतरिक तनाव को दूर करना और सूक्ष्म संरचना को स्थिर करना है, जो बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के लिए आधार तैयार करता है।
प्राकृतिक उम्र बढ़ने का उपचार
ग्रेनाइट स्लैब गहरे भूमिगत चट्टान संरचनाओं से प्राप्त होते हैं। भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं के माध्यम से समय के साथ जटिल आंतरिक तनाव संचित होते हैं। प्राकृतिक आयुवृद्धि में खनन सामग्री को तत्वों के संपर्क में लाना, उसे वर्षों तक हवा, धूप और वर्षा के संपर्क में रखना शामिल है। इस प्रक्रिया के दौरान, चक्रीय तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता में उतार-चढ़ाव और वायु बल धीरे-धीरे चट्टान में आंतरिक तनावों को मुक्त करते हैं। उदाहरण के लिए, चट्टान गर्मियों में उच्च तापमान के दौरान फैलती है और सर्दियों में कम तापमान के दौरान सिकुड़ती है। यह बार-बार होने वाला विरूपण धीरे-धीरे तनावों को फैलाता और नष्ट करता है। प्राकृतिक आयुवृद्धि के बाद, ग्रेनाइट की आंतरिक संरचना अधिक एकरूप हो जाती है, जिससे बाद की मशीनिंग के दौरान तनाव मुक्ति के कारण विरूपण की संभावना कम हो जाती है, जिससे स्लैब की प्रारंभिक सटीकता सुनिश्चित होती है।
कृत्रिम बुढ़ापा
उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले ग्रेनाइट स्लैब के लिए, केवल प्राकृतिक आयुवृद्धि अक्सर वांछित परिणाम प्राप्त करने में विफल रहती है। इसलिए कृत्रिम आयुवृद्धि आवश्यक है। स्लैब को आमतौर पर एक विशेष रूप से डिज़ाइन की गई स्थिर-तापमान भट्टी में रखा जाता है, धीरे-धीरे एक विशिष्ट तापमान सीमा तक गर्म किया जाता है, और लंबे समय तक वहाँ रखा जाता है। उच्च तापमान चट्टान के भीतर खनिज कणों की गतिविधि को बढ़ाता है, जिससे तनाव और कम होता है। इसके बाद, तापमान धीरे-धीरे कम किया जाता है, जिससे चट्टान की संरचना शीतलन प्रक्रिया के दौरान ठोस हो जाती है और तीव्र शीतलन से उत्पन्न होने वाले नए तनावों को रोका जा सकता है। कृत्रिम आयुवृद्धि उपचार स्थितियों के अधिक सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, प्रसंस्करण चक्र को छोटा करती है, और स्लैब की स्थिरता को और बेहतर बनाती है।
रफिंग और सेमी-फिनिशिंग
उम्र बढ़ने के बाद, ग्रेनाइट स्लैब को रफिंग और सेमी-फिनिशिंग की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है। रफिंग चरण के दौरान, अतिरिक्त सतह क्षेत्र को हटाने के लिए एक बड़ी मिलिंग मशीन या ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है, जिससे स्लैब शुरू में निर्दिष्ट आयामी सीमा के भीतर आ जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक कटिंग या असमान कटिंग बलों के कारण स्लैब के भीतर तनाव के पुनर्वितरण से बचने के लिए कटिंग वॉल्यूम और कटिंग गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। रफिंग पर आधारित सेमी-फिनिशिंग, स्लैब की सतह की समतलता और आयामी सटीकता को और बेहतर बनाती है। बार-बार, सावधानीपूर्वक पीसने से, स्लैब की सतह धीरे-धीरे चिकनी हो जाती है, साथ ही मशीनिंग के दौरान उत्पन्न सूक्ष्म-तनावों को भी दूर करके, इसे बाद की फिनिशिंग के लिए तैयार किया जाता है।
II. पोस्ट-प्रोसेसिंग और रखरखाव: स्लैब की उत्कृष्ट परिशुद्धता बनाए रखना
ग्रेनाइट स्लैब उपयोग के दौरान विभिन्न प्रभावों के अधीन होते हैं, जिनमें पर्यावरणीय कारक और उपयोग शामिल हैं, और इसलिए उन्हें उचित प्रसंस्करण और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
दैनिक सफाई और रखरखाव
दैनिक उपयोग के दौरान, ग्रेनाइट स्लैब की सतह पर धूल और तेल जैसी अशुद्धियाँ आसानी से जमा हो जाती हैं। धूल को धीरे से हटाने के लिए एक साफ, मुलायम कपड़े या पंख वाले डस्टर का प्रयोग करें। खुरदुरे कपड़े या सख्त ब्रिसल वाले ब्रश का इस्तेमाल करने से बचें, क्योंकि ये सतह पर खरोंच लगा सकते हैं। तेल जैसे जिद्दी दागों के लिए, किसी तटस्थ डिटर्जेंट का इस्तेमाल करें। प्रभावित जगह को साफ पानी से भीगे मुलायम कपड़े से धीरे से पोंछें। नमी और पानी के दागों से बचने के लिए साफ पानी से अच्छी तरह धोएँ और सूखे कपड़े से पोंछकर सुखा लें। नियमित सफाई स्लैब की सतह को साफ रखती है और अशुद्धियों को माप की सटीकता में बाधा डालने से रोकती है।
पर्यावरण नियंत्रण
ग्रेनाइट स्लैब परिवेश के तापमान और आर्द्रता के प्रति संवेदनशील होते हैं। इन्हें घर के अंदर, स्थिर, मध्यम आर्द्र वातावरण में, सीधी धूप और उच्च तापमान से दूर रखना चाहिए। तापमान में तेज़ उतार-चढ़ाव के कारण स्लैब फैल और सिकुड़ सकता है, जिससे इसकी आयामी सटीकता प्रभावित हो सकती है। अत्यधिक आर्द्रता के कारण नमी सतह पर अवशोषित हो सकती है, जिससे स्थानीय स्तर पर सूजन आ सकती है। इसके अलावा, स्लैब को कंपन और संक्षारक गैसों के स्रोतों से दूर रखें, क्योंकि कंपन स्लैब की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है, जबकि संक्षारक गैसें सतह को संक्षारित कर सकती हैं और इसकी सेवा जीवन को कम कर सकती हैं।
नियमित अंशांकन और मरम्मत
ग्रेनाइट स्लैब समय के साथ धीरे-धीरे अपनी सटीकता खो सकते हैं। इसलिए, नियमित अंशांकन आवश्यक है। स्लैब की समतलता, लंबवतता और अन्य मापदंडों की जाँच के लिए सटीक माप उपकरणों का उपयोग करें और परिणामों के आधार पर उचित मरम्मत करें। मामूली घिसाव या खरोंच को हाथ से पीसकर ठीक किया जा सकता है। स्लैब की सतह की सटीकता को धीरे-धीरे बहाल करने के लिए, एक महीन दाने वाले अपघर्षक पेस्ट और एक ऑयलस्टोन का उपयोग करें, उचित पीसने की दिशा और दबाव लागू करें। गंभीर घिसाव के लिए एक कुशल निर्माता द्वारा पुनर्प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: 09-सितम्बर-2025