यदि आप यांत्रिक प्रसंस्करण, पुर्जों के निर्माण या संबंधित उद्योगों में हैं, तो आपने ग्रेनाइट टी-स्लॉट कास्ट आयरन प्लेटफॉर्म के बारे में अवश्य सुना होगा। ये आवश्यक उपकरण विभिन्न कार्यों में सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस मार्गदर्शिका में, हम इन प्लेटफॉर्म के उत्पादन चक्र से लेकर प्रमुख विशेषताओं तक, हर पहलू पर विस्तार से चर्चा करेंगे, जिससे आपको अपनी व्यावसायिक आवश्यकताओं के लिए सोच-समझकर निर्णय लेने में मदद मिलेगी।
- सामग्री तैयार करने का चरण: यदि कारखाने के पास पहले से ही इस विनिर्देश के सांचे स्टॉक में मौजूद हैं, तो उत्पादन तुरंत शुरू किया जा सकता है। हालांकि, यदि सामग्री उपलब्ध नहीं है, तो कारखाने को पहले आवश्यक ग्रेनाइट खरीदना होगा, जिसमें लगभग 5 से 7 दिन लगते हैं। कच्चा ग्रेनाइट आने के बाद, इसे पहले सीएनसी मशीनों का उपयोग करके 2 मीटर * 3 मीटर ग्रेनाइट स्लैब में संसाधित किया जाता है।
- परिशुद्ध प्रसंस्करण चरण: प्रारंभिक कटाई के बाद, स्लैब को स्थिरीकरण के लिए एक स्थिर तापमान कक्ष में रखा जाता है। फिर उन्हें एक परिशुद्ध ग्राइंडिंग मशीन पर पीसा जाता है, जिसके बाद पॉलिशिंग मशीन से पॉलिश किया जाता है। उच्चतम स्तर की समतलता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए, बार-बार मैन्युअल ग्राइंडिंग और सैंडिंग की जाती है। इस संपूर्ण परिशुद्ध प्रसंस्करण चरण में लगभग 7 से 10 दिन लगते हैं।
- अंतिम रूप देने और वितरण का चरण: इसके बाद, प्लेटफ़ॉर्म की समतल सतह पर टी-आकार के खांचे बनाए जाते हैं। फिर, प्लेटफ़ॉर्म की स्थिर तापमान वाले कक्ष में कड़ी गुणवत्ता जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है। अनुमोदन प्राप्त होने के बाद, प्लेटफ़ॉर्म को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और फ़ैक्टरी लोडिंग और डिलीवरी के लिए एक लॉजिस्टिक्स कंपनी से संपर्क करती है। इस अंतिम चरण में लगभग 5 से 7 दिन लगते हैं।
- उच्च परिशुद्धता: विभिन्न औद्योगिक कार्यों में सटीक माप, निरीक्षण और अंकन सुनिश्चित करता है।
- लंबी सेवा आयु: भारी उपयोग के बावजूद भी टूट-फूट का प्रतिरोध करता है, जिससे बार-बार बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है।
- अम्ल और क्षार प्रतिरोध: यह प्लेटफॉर्म को विनिर्माण वातावरण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रसायनों के कारण होने वाले क्षरण से बचाता है।
- अविरूपणीय: तापमान और आर्द्रता में बदलाव के बावजूद भी, यह समय के साथ अपना आकार और समतलता बनाए रखता है।
- फिटर डिबगिंग: इसका उपयोग फिटर द्वारा यांत्रिक घटकों को समायोजित और परीक्षण करने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
- संयोजन कार्य: जटिल मशीनरी और उपकरणों को जोड़ने के लिए एक स्थिर मंच के रूप में कार्य करता है, जिससे पुर्जों का सटीक संरेखण सुनिश्चित होता है।
- उपकरण रखरखाव: मशीनरी को अलग करने, निरीक्षण करने और मरम्मत करने में सुविधा प्रदान करता है, जिससे तकनीशियन सटीकता के साथ काम कर सकते हैं।
- निरीक्षण और मापन: यह वर्कपीस के आयामों, समतलता और समानांतरता की जांच करने के साथ-साथ मापन उपकरणों के अंशांकन के लिए आदर्श है।
- मार्किंग वर्क: यह वर्कपीस पर रेखाओं, छेदों और अन्य संदर्भ बिंदुओं को चिह्नित करने के लिए एक सपाट, सटीक सतह प्रदान करता है।
- असाधारण स्थिरता और परिशुद्धता: दीर्घकालिक आयु निर्धारण उपचार के बाद, ग्रेनाइट संरचना अत्यंत एकरूप हो जाती है, जिसका रैखिक विस्तार गुणांक बहुत कम होता है। इससे आंतरिक तनाव समाप्त हो जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्लेटफॉर्म समय के साथ विकृत नहीं होता और कठोर कार्य परिस्थितियों में भी उच्च परिशुद्धता बनाए रखता है।
- उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध: "जिनान ग्रीन" ग्रेनाइट की अंतर्निहित कठोरता इस प्लेटफॉर्म को उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करती है, जिससे यह बिना झुके भारी भार सहन कर सकता है। इसका उच्च घिसाव प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि लंबे समय तक उपयोग के बाद भी प्लेटफॉर्म अच्छी स्थिति में बना रहे, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।
- बेहतर जंग प्रतिरोधक क्षमता और आसान रखरखाव: धातु के प्लेटफार्मों के विपरीत, ग्रेनाइट टी-स्लॉट कास्ट आयरन प्लेटफार्म अम्ल, क्षार या अन्य रसायनों से जंग या क्षरण के प्रति प्रतिरोधी होते हैं। इन्हें तेल लगाने या अन्य विशेष उपचारों की आवश्यकता नहीं होती है, और इन्हें साफ करना आसान है—बस एक साफ कपड़े से धूल और गंदगी पोंछ दें। इससे रखरखाव सरल और किफायती हो जाता है, और प्लेटफार्म का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
- खरोंच प्रतिरोध और कमरे के तापमान पर स्थिर परिशुद्धता: ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की कठोर सतह खरोंचों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आकस्मिक प्रभावों या खरोंचों से इसकी समतलता और परिशुद्धता प्रभावित न हो। कुछ परिशुद्धता उपकरणों के विपरीत जिन्हें सटीकता बनाए रखने के लिए स्थिर तापमान की आवश्यकता होती है, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म कमरे के तापमान पर भी अपनी मापन सटीकता बनाए रख सकते हैं, जिससे वे विभिन्न कार्यशाला वातावरणों में उपयोग के लिए अधिक सुविधाजनक हो जाते हैं।
- गैर-चुंबकीय और नमी प्रतिरोधी: ग्रेनाइट एक गैर-चुंबकीय पदार्थ है, जिसका अर्थ है कि यह प्लेटफॉर्म चुंबकीय माप उपकरणों या वर्कपीस में कोई बाधा नहीं डालेगा। यह नमी से भी अप्रभावित रहता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नम वातावरण में भी इसका प्रदर्शन स्थिर बना रहे। इसके अतिरिक्त, प्लेटफॉर्म की संतुलित सतह माप उपकरणों या वर्कपीस को बिना किसी रुकावट या अवरोध के सुचारू रूप से चलाने की अनुमति देती है।
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पोस्ट करने का समय: 26 अगस्त 2025
