सबसे पहले, ग्रेनाइट बेस के फायदे
1. उच्च कठोरता और स्थिरता
ग्रेनाइट का घनत्व बहुत अधिक (2.6-3.1 ग्राम/सेमी³) होता है, और इसका यंग मापांक (लोचदार मापांक) 50-100 जीपीए तक पहुंच सकता है, जो साधारण स्टील (लगभग 200 जीपीए) से कहीं अधिक है। लेकिन इसकी समरूप क्रिस्टलीय संरचना के कारण, दीर्घकालिक उपयोग में इसमें लगभग कोई प्लास्टिक विरूपण नहीं होता है। धातु पदार्थों की तुलना में, ग्रेनाइट का तापीय विस्तार गुणांक बहुत कम (लगभग 5×10⁻⁶/℃) होता है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव वाले वातावरण में भी इसकी आयामी स्थिरता उत्कृष्ट बनी रहती है और तापीय विस्तार के कारण होने वाले शीत संकुचन से उपकरण की सटीकता प्रभावित नहीं होती है।
2. उत्कृष्ट कंपन कम करने की क्षमता
ग्रेनाइट की आंतरिक क्रिस्टलीय संरचना में उच्च आंतरिक अवमंदन क्षमता होती है, जो उच्च आवृत्ति कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकती है और अनुनाद की समस्या को कम कर सकती है। धातु के आधार की तुलना में, ग्रेनाइट में 20Hz-1kHz की रेंज में कंपन को कम करने की अधिक क्षमता होती है, जो सक्रिय कंपन पृथक्करण प्रणाली के लिए अधिक "स्वच्छ" प्रारंभिक वातावरण प्रदान करती है और बाद में सक्रिय नियंत्रण के बोझ को कम करती है।
3. संक्षारण प्रतिरोधक, गैर-चुंबकीय, व्यापक उपयोगिता
ग्रेनाइट रासायनिक रूप से स्थिर होता है, अम्ल और क्षार से होने वाले संक्षारण का प्रतिरोध करता है, इसमें जंग नहीं लगता और न ही ऑक्सीकरण होता है, इसलिए यह स्वच्छ कक्ष, उच्च आर्द्रता या संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, ग्रेनाइट एक गैर-चुंबकीय पदार्थ है, जो सटीक उपकरणों (जैसे इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी, चुंबकीय मापन उपकरण आदि) के कार्य में बाधा नहीं डालता है, और विद्युत चुम्बकीय रूप से संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
4. लंबी सेवा अवधि, कम रखरखाव लागत
ग्रेनाइट की कठोरता अधिक होती है (मोह्स कठोरता 6-7), यह घिसाव प्रतिरोधी होता है, लंबे समय तक उपयोग करने पर भी इसमें घिसाव या विकृति आसानी से नहीं आती, और इसका सेवा जीवन 20 वर्ष से अधिक हो सकता है। धातु सामग्री की तुलना में, इसमें नियमित जंग रोधी उपचार या स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, और रखरखाव लागत अत्यंत कम होती है।
5. उच्च समतलता और सतह की उत्कृष्ट फिनिश
सटीक पिसाई और पॉलिशिंग के माध्यम से, ग्रेनाइट बेस की समतलता 0.005 मिमी/मीटर² तक पहुंच सकती है, और सतह की खुरदरापन Ra ≤ 0.2 μm होती है, जो सटीक उपकरणों (जैसे ऑप्टिकल प्लेटफॉर्म, लेजर इंटरफेरोमीटर) के साथ पूर्ण रूप से फिट होने को सुनिश्चित करती है और असेंबली त्रुटियों को कम करती है।
दूसरा, ग्रेनाइट आधार की कमियां
1. भारी वजन, ले जाने और स्थापित करने में कठिनाई
ग्रेनाइट का घनत्व अधिक होता है और समान आकार के एल्यूमीनियम या स्टील की तुलना में यह भारी होता है, जिसके कारण बड़े प्लेटफार्मों को संभालने और स्थापित करने के लिए विशेष उपकरणों (जैसे फोर्कलिफ्ट या उठाने वाले उपकरण) की आवश्यकता होती है, जिससे तैनाती की लागत बढ़ जाती है।
2. अत्यधिक भंगुरता, कमजोर प्रभाव प्रतिरोध
ग्रेनाइट की कठोरता अधिक होने के बावजूद, यह एक भंगुर पदार्थ है और तेज झटके (जैसे गिरने या टकराने) से इसमें दरार पड़ सकती है या यह टूट सकता है। इसलिए, परिवहन और स्थापना के दौरान कंपन या झटके से बचने के लिए अतिरिक्त सावधानी बरतनी चाहिए।
3. प्रक्रिया कठिन है और अनुकूलन की लागत अधिक है।
ग्रेनाइट के प्रसंस्करण के लिए विशेष मशीन टूल्स (जैसे सीएनसी स्टोन एनग्रेविंग मशीन) और डायमंड टूल्स की आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण की गति धीमी होती है, जिसके परिणामस्वरूप जटिल संरचनाओं (जैसे थ्रेडेड छेद, विशेष आकार के खांचे) के अनुकूलन की लागत अधिक होती है और डिलीवरी चक्र लंबा होता है।
4. तापमान में अचानक बदलाव से सूक्ष्म दरारें उत्पन्न हो सकती हैं।
ग्रेनाइट में अच्छी तापीय स्थिरता होती है, लेकिन तापमान में अत्यधिक परिवर्तन (जैसे कम तापमान वाले वातावरण से उच्च तापमान वाले वातावरण में तेजी से स्थानांतरण) होने पर इसके अंदर छोटी दरारें पड़ सकती हैं, और लंबे समय तक इनका संचय संरचना की मजबूती को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, तापमान में अधिक अंतर वाले वातावरण में इसका उपयोग सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए।
5. कोई वेल्डिंग या द्वितीयक प्रसंस्करण नहीं।
धातु के आधार को वेल्डिंग या मशीनिंग द्वारा संशोधित किया जा सकता है, लेकिन एक बार ग्रेनाइट बन जाने के बाद, संरचनात्मक समायोजन (जैसे ड्रिलिंग, कटिंग) करना लगभग असंभव है, इसलिए बाद में संशोधनों से बचने के लिए डिजाइन चरण में ही सटीक योजना बनानी आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: 11 अप्रैल 2025