बैटरी उत्पादन लाइनों में ग्रेनाइट बेस के अनुप्रयोग मामले और लाभ।

झोंगयान इवोनिक लेजर मार्किंग मशीन
उच्च परिशुद्धता स्थिति: यह संगमरमर और ग्रेनाइट के दोहरे-रॉक बेस को अपनाता है, जिसमें थर्मल विस्तार गुणांक लगभग शून्य और ± 5μm की पूर्ण-स्ट्रोक सीधीता होती है। रेनिशॉ ग्रेटिंग सिस्टम और गाओकुन ड्राइवर के साथ संयुक्त, 0.5μ मीटर-स्तर की बंद-लूप स्थिति प्राप्त की जाती है, जिसमें ± 1.5μm की त्रुटि मानचित्रण सटीकता होती है। यह "लाइन विचलन" की समस्या को समाप्त कर सकता है, पेरोव्स्काइट बैटरी उत्पादन में माइक्रोन-स्तर की उच्च-परिशुद्धता काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यह प्लेटफ़ॉर्म विरूपण के कारण होने वाली लाइन ऑफ़सेट को प्रभावी ढंग से रोकता है और बैटरी की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता सुनिश्चित करता है।

उच्च स्थिरता: ग्रेनाइट में तापमान परिवर्तन और जंग के प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। -20 डिग्री सेल्सियस से 50 डिग्री सेल्सियस तक के व्यापक तापमान रेंज में इसका प्रदर्शन कम नहीं होता है। संगमरमर से बनी इसकी कठोर संरचना, शॉक-अवशोषित एयरबैग के साथ मिलकर, 90% से अधिक कंपन क्षीणन दर रखती है, और उपकरण का कंपन आयाम 0.1μm से कम है। अंकन की स्थिरता में 40% तक सुधार हुआ है, जो धूल रहित कार्यशालाओं और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण जैसे कठोर परिदृश्यों के अनुकूल हो सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि उच्च गति की गति के दौरान लेजर हेड हिलता नहीं है, और अंकन किनारा बिना गड़गड़ाहट के चिकना होता है, जो उत्पाद की उपज को बेहतर बनाने में मदद करता है।
हाई-स्पीड प्रोसेसिंग: ग्रेनाइट बेस और अन्य डिज़ाइनों के साथ संयुक्त रैखिक मोटर डायरेक्ट ड्राइव तकनीक, त्वरण 1.6G तक बढ़ सकता है, और यह 1000 मिमी / सेकंड की शीर्ष गति से आगे बढ़ सकता है। 750 किग्रा के भार के तहत भी, यह अभी भी 1% की गति स्थिरता बनाए रख सकता है, 7×24 घंटे के निरंतर उत्पादन का समर्थन कर सकता है, रखरखाव चक्र को तीन गुना से अधिक बढ़ा सकता है, डाउनटाइम लागत को काफी कम कर सकता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
ROFIN लेजर प्रसंस्करण प्रणाली
उच्च दक्षता प्रसंस्करण: PERC कोशिकाओं के लेजर प्रसंस्करण में, सिस्टम के मॉड्यूल प्लेटफ़ॉर्म में वेफ़र्स के परिवहन के लिए दो स्वतंत्र कन्वेयर बेल्ट हैं, जिनमें से प्रत्येक में एक लेजर लगा होता है। मशीन का कोर लेजर स्रोत और वेफ़र्स के तेज़ संचरण का समर्थन करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता ग्रेनाइट बेस को अपनाता है। "फ़्लाइट प्रोसेसिंग" तकनीक के माध्यम से, लेजर प्रसंस्करण चक्र में सिलिकॉन वेफ़र संचरण और स्थानांतरण का समय मूल रूप से कम हो गया है। प्रसंस्करण गति प्रति घंटे 4,500 टुकड़े तक पहुँच सकती है, जो उत्पादन दक्षता को बहुत बढ़ाती है।
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण ग्रेनाइट आधारों के उपयोग के कारण, लेजर स्रोत और वेफर संचरण की स्थिरता और उच्च परिशुद्धता की गारंटी दी जाती है, जिससे लेजर प्रसंस्करण पीईआरसी बैटरी उत्पादन में विभिन्न उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होता है, जैसे ठोस रेखा, धराशायी रेखा, बिंदु-रेखा प्रसंस्करण, साथ ही चयनात्मक उत्सर्जक, एमडब्ल्यूटी ड्रिलिंग और किनारा इन्सुलेशन प्रक्रियाएं, जिनमें से सभी को एक ही मंच पर उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जा सकता है।

उपरोक्त मामलों से, यह देखा जा सकता है कि ग्रेनाइट बेस में बैटरी उत्पादन लाइनों में कई फायदे हैं, जिनमें उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च कठोरता और भूकंपीय प्रतिरोध, उच्च परिशुद्धता प्रतिधारण और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध आदि शामिल हैं। ये फायदे बैटरी उत्पादन की दक्षता, गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करने, उत्पादन और रखरखाव लागत को कम करने और इस प्रकार बैटरी उद्योग के विकास को बढ़ावा देने में मदद करते हैं।