क्या ग्रेनाइट सतह प्लेटों पर माउंटिंग छेद को अनुकूलित किया जा सकता है?

परिशुद्धता मापन और मशीन संयोजन के क्षेत्र में, ग्रेनाइट सतह प्लेट सटीकता और स्थिरता के संदर्भ आधार के रूप में एक मौलिक भूमिका निभाती है। जैसे-जैसे उपकरणों के डिज़ाइन अधिक जटिल होते जा रहे हैं, कई इंजीनियर अक्सर पूछते हैं कि क्या ग्रेनाइट सतह प्लेटों पर माउंटिंग छेदों को अनुकूलित किया जा सकता है - और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि प्लेट की परिशुद्धता बनाए रखने के लिए लेआउट को कैसे डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

इसका उत्तर है हाँ — अनुकूलन न केवल संभव है, बल्कि कई आधुनिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक भी है। ZHHIMG® में, प्रत्येक ग्रेनाइट सतह प्लेट को ग्राहक के चित्रों के आधार पर विशिष्ट छेद पैटर्न, थ्रेडेड इन्सर्ट या पोजिशनिंग पॉइंट्स के साथ अनुकूलित किया जा सकता है। इन माउंटिंग छेदों का उपयोग माप उपकरणों, एयर बेयरिंग, मोशन स्टेज और अन्य उच्च-परिशुद्धता वाले घटकों को लगाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।

सटीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

हालाँकि, अनुकूलन के लिए स्पष्ट इंजीनियरिंग सिद्धांतों का पालन करना आवश्यक है। छिद्रों का स्थान यादृच्छिक नहीं है; यह ग्रेनाइट आधार की समतलता, कठोरता और दीर्घकालिक स्थिरता को सीधे प्रभावित करता है। एक सु-डिज़ाइन किया गया छिद्र लेआउट यह सुनिश्चित करता है कि भार प्लेट पर समान रूप से वितरित हो, आंतरिक तनाव से बचा जा सके और स्थानीय विरूपण का जोखिम कम से कम हो।

एक और महत्वपूर्ण बात किनारों और जोड़ों से दूरी है। दरारें या सतह के टूटने से बचाने के लिए, विशेष रूप से उच्च भार वाले वातावरण में, माउंटिंग छेदों को सुरक्षित दूरी पर रखा जाना चाहिए। बड़े असेंबली बेस या सीएमएम ग्रेनाइट टेबलों के लिए, संचालन के दौरान ज्यामितीय संतुलन और कंपन प्रतिरोध बनाए रखने के लिए छेदों की समरूपता महत्वपूर्ण है।

ZHHIMG® में, हर छेद को तापमान-नियंत्रित सुविधा में हीरे के औज़ारों का उपयोग करके सटीक रूप से मशीन किया जाता है। इसके बाद, सतह और छेद के संरेखण को रेनिशॉ लेज़र इंटरफेरोमीटर, वायलर इलेक्ट्रॉनिक लेवल और माहर डायल इंडिकेटर्स का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्रेनाइट प्लेट अनुकूलन के बाद भी माइक्रोन-स्तर की सटीकता बनाए रखे।

ग्रेनाइट का प्राकृतिक घनत्व और कम तापीय प्रसार इसे अनुकूलित परिशुद्धता प्लेटफ़ॉर्म के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है। चाहे वह निर्देशांक मापने वाली मशीनों, प्रकाशीय निरीक्षण प्रणालियों, या अर्धचालक प्रसंस्करण उपकरणों के लिए हो, एक उचित रूप से डिज़ाइन और अंशांकित ग्रेनाइट आधार वर्षों तक उपयोग के दौरान स्थिर, दोहराव योग्य सटीकता सुनिश्चित करता है।

अंततः, ग्रेनाइट सतह प्लेट की परिशुद्धता उसकी सामग्री तक ही सीमित नहीं है — यह उसके डिज़ाइन के विवरण में भी जारी रहती है। उचित इंजीनियरिंग और अंशांकन के साथ, माउंटिंग छेदों का विचारशील अनुकूलन, ग्रेनाइट प्लेट को पत्थर के एक साधारण ब्लॉक से परिशुद्ध मापन के सच्चे आधार में बदल देता है।


पोस्ट करने का समय: 15-अक्टूबर-2025