इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबीएस) की ड्रिलिंग सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह बाद के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की स्थापना और सर्किट के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। पारंपरिक कच्चा लोहा आधारों के उपयोग के दौरान, कंपन की समस्या अक्सर पीसीबी छेदों को स्थानांतरित करने का कारण बनती है, जो ड्रिलिंग सटीकता के सुधार को प्रतिबंधित करने वाली एक बड़ी समस्या बन गई है। ग्रेनाइट बेस, अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और संरचनात्मक लाभों के साथ, इस समस्या का एक प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
कच्चा लोहा कंपन के कारण बोरहोल विचलन का मूल कारण
कच्चा लोहा सामग्री की प्राकृतिक आवृत्ति अपेक्षाकृत कम होती है। ड्रिलिंग उपकरण के संचालन के दौरान, खासकर जब उच्च गति से घूमने वाला ड्रिल बिट शीट धातु के संपर्क में आता है, तो प्रतिध्वनि होने की संभावना होती है। यह प्रतिध्वनि कच्चे लोहे के आधार को कंपन उत्पन्न करने का कारण बनेगी जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यहां तक कि अत्यंत छोटे कंपन आयाम को भी सटीक ड्रिलिंग संचालन के दौरान लगातार संचित और प्रवर्धित किया जाएगा, जिससे अंततः ड्रिल बिट मूल रूप से निर्धारित ड्रिलिंग स्थिति से विचलित हो जाएगा। इसके अलावा, कच्चे लोहे के आधार का भिगोना प्रदर्शन सीमित है, जिससे कंपन ऊर्जा को तेजी से कम करना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन की अवधि लंबी हो जाती है और बोरहोल ऑफसेट की डिग्री और भी तीव्र हो जाती है।
ग्रेनाइट बेस की उत्कृष्ट कंपन-रोधी विशेषताएँ
ग्रेनाइट में उत्कृष्ट भिगोना गुण होते हैं। इसकी आंतरिक खनिज क्रिस्टल संरचना कॉम्पैक्ट होती है और कंपन ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित और उपभोग कर सकती है। जब ड्रिलिंग उपकरण संचालित होता है और कंपन उत्पन्न करता है, तो ग्रेनाइट बेस बहुत ही कम समय में कंपन के आयाम को काफी कम कर सकता है। शोध से पता चलता है कि ग्रेनाइट का भिगोना अनुपात कच्चा लोहा से कई गुना अधिक है। इसका मतलब यह है कि यह कंपन ऊर्जा के अधिकांश भाग को एक पल में ऊष्मा ऊर्जा और ऊर्जा के अन्य रूपों में परिवर्तित कर सकता है और उन्हें नष्ट कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग संचालन पर कंपन के प्रभाव को काफी कम किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ड्रिल बिट पूर्व निर्धारित प्रक्षेप पथ के साथ स्थिर रूप से ड्रिल कर सकता है, और ऑफसेट घटना की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
उच्च कठोरता और स्थिरता की गारंटी
ग्रेनाइट बेस में भी अत्यधिक कठोरता और स्थिरता होती है। इसका घनत्व अपेक्षाकृत अधिक होता है और इसकी संपीड़न शक्ति कच्चे लोहे की तुलना में बहुत अधिक होती है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह ड्रिल बिट द्वारा लगाए गए काफी दबाव और उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न विभिन्न यांत्रिक तनावों का सामना कर सकता है, और विरूपण के लिए प्रवण नहीं होता है। यहां तक कि लंबे समय तक निरंतर संचालन या मामूली बाहरी प्रभाव के तहत, ग्रेनाइट बेस अपनी संरचना की स्थिरता बनाए रख सकता है और ड्रिलिंग उपकरण के लिए एक ठोस और विश्वसनीय समर्थन मंच प्रदान कर सकता है। यह स्थिर समर्थन सुनिश्चित करता है कि ड्रिलिंग उपकरण के प्रत्येक घटक की सापेक्ष स्थिति हर समय सटीक बनी रहे, जिससे ड्रिलिंग की उच्च परिशुद्धता की गारंटी मिलती है।
थर्मल स्थिरता का लाभ अतिरिक्त कंपन से बचाता है
कंपन प्रतिरोध के अलावा, ग्रेनाइट की थर्मल स्थिरता भी बहुत उत्कृष्ट है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बिट और शीट धातु के बीच घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है, और उपकरण के संचालन से स्थानीय तापमान में वृद्धि भी हो सकती है। कच्चा लोहा आधार तापमान परिवर्तन से बहुत प्रभावित होता है। थर्मल विस्तार और संकुचन आसानी से अतिरिक्त विरूपण और कंपन का कारण बन सकता है, जो ड्रिलिंग सटीकता में हस्तक्षेप करता है। ग्रेनाइट के थर्मल विस्तार का गुणांक बेहद कम है। जब तापमान में उतार-चढ़ाव होता है, तो इसके आयामी परिवर्तनों को लगभग अनदेखा किया जा सकता है। यह थर्मल विरूपण के कारण होने वाले अतिरिक्त कंपन से बचता है, ड्रिलिंग संचालन के लिए अधिक स्थिर कार्य वातावरण बनाता है, और ड्रिलिंग ऑफसेट की संभावना को और कम करता है।
उच्च परिशुद्धता पीसीबी ड्रिलिंग संचालन की खोज में, ग्रेनाइट बेस, अपने उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध, उच्च कठोरता, उच्च स्थिरता और उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता के साथ, कई पहलुओं से कच्चा लोहा कंपन के कारण ड्रिलिंग ऑफसेट समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है। यह पीसीबी ड्रिलिंग उपकरण के लिए अधिक विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग को उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड का उत्पादन करने में मदद करता है, और पूरे उद्योग को अधिक सटीक और उन्नत दिशा में विकसित करने के लिए बढ़ावा देता है।
पोस्ट करने का समय: मई-22-2025