इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबीएस) की ड्रिलिंग सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह बाद के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की स्थापना और सर्किट के प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। पारंपरिक कच्चे लोहे के आधारों के उपयोग के दौरान, कंपन की समस्या के कारण अक्सर पीसीबी के छेद खिसक जाते हैं, जो ड्रिलिंग सटीकता में सुधार को बाधित करने वाली एक बड़ी समस्या बन गई है। ग्रेनाइट आधार, अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और संरचनात्मक लाभों के साथ, इस समस्या का एक प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
कच्चे लोहे के कंपन के कारण बोरहोल विचलन का मूल कारण
ढलवाँ लोहे की प्राकृतिक आवृत्ति अपेक्षाकृत कम होती है। ड्रिलिंग उपकरण के संचालन के दौरान, विशेष रूप से जब उच्च गति से घूमने वाला ड्रिल बिट शीट धातु के संपर्क में आता है, तो अनुनाद उत्पन्न होने की संभावना होती है। यह अनुनाद ढलवाँ लोहे के आधार में कंपन उत्पन्न करेगा जिसे अनदेखा नहीं किया जा सकता। यहाँ तक कि अत्यंत सूक्ष्म कंपन आयाम भी सटीक ड्रिलिंग कार्यों के दौरान लगातार संचित और प्रवर्धित होता रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप ड्रिल बिट मूल रूप से निर्धारित ड्रिलिंग स्थिति से विचलित हो जाएगा। इसके अलावा, ढलवाँ लोहे के आधार का अवमंदन प्रदर्शन सीमित होता है, जिससे कंपन ऊर्जा को तेज़ी से कम करना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन की अवधि लंबी हो जाती है और बोरहोल ऑफसेट की मात्रा और भी तीव्र हो जाती है।
ग्रेनाइट आधार की उत्कृष्ट कंपन-रोधी विशेषताएँ
ग्रेनाइट में उत्कृष्ट अवमंदन गुण होते हैं। इसकी आंतरिक खनिज क्रिस्टल संरचना सघन होती है और कंपन ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित और उपभोग कर सकती है। जब ड्रिलिंग उपकरण संचालित होता है और कंपन उत्पन्न करता है, तो ग्रेनाइट आधार अत्यंत कम समय में कंपन के आयाम को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है। शोध से पता चलता है कि ग्रेनाइट का अवमंदन अनुपात कच्चे लोहे के अवमंदन अनुपात से कई गुना अधिक होता है। इसका अर्थ है कि यह अधिकांश कंपन ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा और अन्य ऊर्जा रूपों में तुरंत परिवर्तित कर सकता है और उन्हें नष्ट कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग कार्यों पर कंपन का प्रभाव काफी कम हो जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिल बिट पूर्व निर्धारित प्रक्षेप पथ पर स्थिर रूप से ड्रिलिंग कर सके, और ऑफसेट घटना की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सके।
उच्च कठोरता और स्थिरता की गारंटी
ग्रेनाइट बेस में अत्यधिक कठोरता और स्थिरता भी होती है। इसका घनत्व अपेक्षाकृत अधिक होता है और इसकी संपीडन शक्ति कच्चे लोहे की तुलना में बहुत अधिक होती है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह ड्रिल बिट द्वारा लगाए गए पर्याप्त दबाव और उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न विभिन्न यांत्रिक तनावों को सहन कर सकता है, और विरूपण के लिए प्रवण नहीं होता है। दीर्घकालिक निरंतर संचालन या मामूली बाहरी प्रभाव के तहत भी, ग्रेनाइट बेस अपनी संरचना की स्थिरता बनाए रख सकता है और ड्रिलिंग उपकरण के लिए एक ठोस और विश्वसनीय आधार प्रदान कर सकता है। यह स्थिर आधार यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिलिंग उपकरण के प्रत्येक घटक की सापेक्ष स्थिति हर समय सटीक रहे, जिससे ड्रिलिंग की उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित होती है।
तापीय स्थिरता का लाभ अतिरिक्त कंपन से बचाता है
कंपन प्रतिरोध के अलावा, ग्रेनाइट की तापीय स्थिरता भी उत्कृष्ट है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बिट और शीट धातु के बीच घर्षण से ऊष्मा उत्पन्न होती है, और उपकरण के संचालन से स्थानीय तापमान में वृद्धि भी हो सकती है। कच्चा लोहा आधार तापमान परिवर्तन से बहुत प्रभावित होता है। तापीय प्रसार और संकुचन आसानी से अतिरिक्त विरूपण और कंपन पैदा कर सकते हैं, जो ड्रिलिंग सटीकता में बाधा डालते हैं। ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है। तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर, इसके आयामी परिवर्तनों को लगभग अनदेखा किया जा सकता है। यह तापीय विरूपण के कारण होने वाले अतिरिक्त कंपन से बचाता है, ड्रिलिंग कार्यों के लिए एक अधिक स्थिर कार्य वातावरण बनाता है, और ड्रिलिंग ऑफसेट की संभावना को और कम करता है।
उच्च-परिशुद्धता वाले पीसीबी ड्रिलिंग कार्यों की खोज में, ग्रेनाइट बेस अपने उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध, उच्च कठोरता, उच्च स्थिरता और उत्कृष्ट तापीय स्थिरता के साथ, कई पहलुओं से कच्चा लोहा कंपन के कारण होने वाली ड्रिलिंग ऑफसेट समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है। यह पीसीबी ड्रिलिंग उपकरणों के लिए अधिक विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग को उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने में मदद करता है, और पूरे उद्योग को अधिक सटीक और उन्नत दिशा में विकसित होने के लिए प्रोत्साहित करता है।
पोस्ट करने का समय: 22 मई 2025