ग्रेनाइट बेस: पीसीबी ड्रिलिंग सटीकता में क्रांति के पीछे का गुमनाम नायक।

पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) निर्माण के क्षेत्र में, ड्रिलिंग सटीकता सीधे सर्किट बोर्ड के विद्युत प्रदर्शन और उपज दर को निर्धारित करती है। मोबाइल फोन चिप्स से लेकर एयरोस्पेस सर्किट बोर्ड तक, हर माइक्रोन-स्तर के एपर्चर की सटीकता उत्पाद की सफलता या विफलता के लिए महत्वपूर्ण है। ग्रेनाइट बेस, अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और संरचनात्मक लाभों के साथ, पीसीबी ड्रिलिंग उपकरण का "गोल्डन पार्टनर" बन रहे हैं, जो उद्योग की सटीकता को एक नई ऊंचाई पर ले जा रहे हैं।

I. अंतर्निहित लाभ: स्थिर प्रदर्शन परिशुद्धता की नींव रखता है
उत्कृष्ट तापीय स्थिरता
पीसीबी ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बिट के हाई-स्पीड रोटेशन से उत्पन्न गर्मी 60-80 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकती है। गर्मी के कारण साधारण धातु सामग्री का विस्तार आसानी से ड्रिलिंग स्थिति को स्थानांतरित कर सकता है। ग्रेनाइट के थर्मल विस्तार का गुणांक केवल 4-8 × 10⁻⁶ / ℃ है, जो स्टील के केवल 1/5 है। इसका मतलब यह है कि भले ही परिवेश का तापमान तेजी से उतार-चढ़ाव करता हो, ग्रेनाइट बेस के विरूपण को नजरअंदाज किया जा सकता है। एक निश्चित सर्किट बोर्ड निर्माता द्वारा ग्रेनाइट बेस को अपनाने के बाद, ड्रिलिंग स्थिति की त्रुटि ± 50μm से ± 10μm तक कम हो गई, जिससे सर्किट बोर्ड के विद्युत प्रदर्शन की स्थिरता में काफी सुधार हुआ।
2. सुपर मजबूत भूकंपीय प्रदर्शन
प्रति मिनट हजारों चक्करों पर ड्रिलिंग मशीन का उच्च आवृत्ति कंपन ड्रिल बिट की ऊर्ध्वाधरता को प्रभावित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप छेद व्यास विचलन हो सकता है। ग्रेनाइट के भीतर प्राकृतिक भिगोना गुण इसे उपकरण कंपन (20-50 हर्ट्ज) के 90% से अधिक को अवशोषित करने में सक्षम बनाता है। मापा डेटा से पता चलता है कि ग्रेनाइट बेस स्थापित करने के बाद, ड्रिल बिट का कंपन आयाम 15μm से 3μm तक कम हो गया, और ड्रिल किए गए छेद की दीवार की खुरदरापन का Ra मान 60% तक कम हो गया, जिससे छेद की दीवार की गड़गड़ाहट और विघटन की समस्याएँ काफी कम हो गईं।
3. लंबे समय तक चलने वाला पहनने का प्रतिरोध
पीसीबी ड्रिलिंग एक उच्च आवृत्ति ऑपरेशन है और इसमें आधार सतह के पहनने के प्रतिरोध के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं। ग्रेनाइट में 6 से 7 की मोहस कठोरता होती है और इसका पहनने का प्रतिरोध साधारण स्टील की तुलना में तीन गुना होता है। एक बड़ी पीसीबी फैक्ट्री ने लगातार तीन साल तक ग्रेनाइट बेस का इस्तेमाल किया है। सतह का पहनना 0.01 मिमी से कम है। धातु के आधारों की तुलना में, प्रतिस्थापन चक्र को दो बार बढ़ाया जाता है, जिससे उपकरण रखरखाव लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
ii. प्रक्रिया उन्नयन: अनुकूलित डिजाइन उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है
आधुनिक ग्रेनाइट आधार, सटीक प्रसंस्करण और नवीन संरचनाओं के माध्यम से, उनके अनुप्रयोग मूल्य को और अधिक बढ़ा देते हैं:

उच्च परिशुद्धता समतलीय प्रसंस्करण: पांच-अक्षीय लिंकेज संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाकर, आधार की समतलता को ±0.5μm/m के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे ड्रिलिंग उपकरण के लिए एक अति-सपाट संदर्भ सतह प्रदान की जाती है और यह सुनिश्चित किया जाता है कि ड्रिल बिट की ऊर्ध्वाधरता त्रुटि 0.01° से कम है।
छत्तेदार आघात अवशोषण संरचना: आंतरिक छत्तेदार डिजाइन एक स्वतंत्र गुहा बनाता है, जो कंपन ऊर्जा के बहु-स्तरीय क्षीणन को प्राप्त करता है, और विशेष रूप से 0.1 मिमी या उससे कम के सूक्ष्म-छेद प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
पूर्व-एम्बेडेड जल-शीतलन चैनल: उच्च-शक्ति ड्रिलिंग उपकरण के लिए, आधार सतह पर तापमान अंतर को ± 0.5 ℃ के भीतर नियंत्रित करने के लिए एक अंतर्निहित माइक्रो-चैनल जल-शीतलन प्रणाली स्थापित की जाती है, जिससे थर्मल विरूपण का जोखिम पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।
अनुकूलित टी-स्लॉट लेआउट: टी-स्लॉट रिक्ति और परिशुद्धता (± 0.01 मिमी) को ड्रिलिंग मशीन मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया जाता है ताकि उपकरण की तेजी से स्थिति और स्थापना प्राप्त हो सके, जिससे एकल डिवाइस के कमीशनिंग समय में 70% की कमी आती है।
iii. उद्योग साक्ष्य: दृश्यमान दक्षता सुधार
एक प्रमुख पीसीबी निर्माता द्वारा ग्रेनाइट बेस पेश किए जाने के बाद, इसके उत्पादन डेटा में अभूतपूर्व सुधार हुआ:

इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि ग्रेनाइट बेस ने उद्यमों को तकनीकी बाधाओं को दूर करने, 0.2 मिमी या उससे कम के माइक्रो-होल के ऑर्डर को सफलतापूर्वक पूरा करने और उच्च मूल्य-वर्धित बाजार खोलने में मदद की है।
4. टिकाऊ लाभ: हरित विनिर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प
ग्रेनाइट एक प्राकृतिक पत्थर है जिस पर रासायनिक कोटिंग नहीं होती और इसमें शून्य VOCs उत्सर्जन होता है, जो RoHS पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है। इसकी अत्यंत लंबी सेवा जीवन उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है, संसाधन की खपत और कार्बन उत्सर्जन को कम करता है। एक निश्चित पर्यावरण संरक्षण एजेंसी की गणना से पता चलता है कि एक एकल पीसीबी ड्रिलिंग डिवाइस के लिए ग्रेनाइट बेस का उपयोग करने से इसके पूरे जीवन चक्र में कार्बन उत्सर्जन में 3 टन की कमी आ सकती है, जो विनिर्माण उद्योग के हरित परिवर्तन की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

माइक्रोन-स्तर के सटीक नियंत्रण से लेकर पूर्ण-प्रक्रिया लागत अनुकूलन तक, ग्रेनाइट बेस अपने अपूरणीय प्रदर्शन लाभों के साथ पीसीबी ड्रिलिंग प्रक्रियाओं के मानकों को नया आकार दे रहे हैं। 5G और AI चिप्स की विस्फोटक मांग के वर्तमान युग में, ग्रेनाइट बेस चुनना न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में निवेश है, बल्कि तकनीकी उच्च भूमि को जब्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम भी है।