एलसीडी/ओएलईडी पैनलों के उत्पादन में, उपकरण गैन्ट्री का प्रदर्शन सीधे स्क्रीन की उपज को प्रभावित करता है। पारंपरिक कच्चे लोहे के गैन्ट्री फ्रेम अपने भारी वजन और धीमी प्रतिक्रिया के कारण उच्च गति और परिशुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल बनाते हैं। ग्रेनाइट गैन्ट्री फ्रेम, सामग्री और संरचनात्मक नवाचार के माध्यम से, "अति-उच्च कठोरता बनाए रखते हुए 40% वजन कम" कर पाए हैं, जो उद्योग उन्नयन के लिए एक प्रमुख तकनीक बन गई है।
I. कास्ट आयरन गैन्ट्री फ्रेम की तीन प्रमुख अड़चनें
भारी वज़न और मज़बूत जड़त्व: कच्चे लोहे का घनत्व 7.86 ग्राम/सेमी³ तक पहुँच जाता है, और 10-मीटर गैन्ट्री फ़्रेम का वज़न 20 टन से ज़्यादा होता है। तेज़ गति से शुरू और बंद होने पर पोज़िशनिंग त्रुटि ±20μm होती है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग की मोटाई असमान होती है।
धीमी कंपन क्षीणन: भिगोना अनुपात केवल 0.05-0.1 है, और कंपन को रोकने में 2 सेकंड से अधिक समय लगता है, जिससे कोटिंग में आवधिक दोष उत्पन्न होते हैं, जो दोषपूर्ण उत्पादों का 18% है।
दीर्घकालिक विरूपण: बड़ा लोचदार मापांक, अपर्याप्त कठोरता, समतलता त्रुटि 3 साल के उपयोग के बाद ± 15μm तक फैल जाती है, और उच्च रखरखाव लागत।
2. ग्रेनाइट के प्राकृतिक लाभ
हल्का वजन और उच्च शक्ति: घनत्व 2.6-3.1 ग्राम/सेमी³, वजन में 40% की कमी; संपीड़न शक्ति 100-200 एमपीए (कच्चे लोहे के बराबर) है, और विरूपण केवल 0.08 मिमी (कच्चे लोहे के लिए 0.12 मिमी) है जब 5 मीटर के विस्तार पर 1000 किलोग्राम का भार लगाया जाता है।
उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोध: आंतरिक अनाज सीमा संरचना प्राकृतिक भिगोना बनाती है, जिसका भिगोना अनुपात 0.3-0.5 (कच्चे लोहे का 6 गुना) होता है, और 200Hz कंपन के तहत आयाम ±1μm से कम होता है।
मजबूत थर्मल स्थिरता: थर्मल विस्तार का गुणांक 0.6-5 × 10⁻⁶ / ℃ (कच्चे लोहे के लिए 1/5-1/20) है, और तापमान 20 ℃ से बदलने पर विस्तार 100nm से कम है।
iii. संरचनात्मक डिजाइन में बायोनिक नवाचार
हनीकॉम्ब रिब्ड प्लेट संरचना: यह हनीकॉम्ब के यांत्रिक वितरण का अनुकरण करती है, जिसमें वजन में 40% की कमी होती है, लेकिन झुकने की कठोरता में 35% की वृद्धि होती है और तनाव में 32% की कमी होती है।
परिवर्तनीय क्रॉस-सेक्शन क्रॉसबीम: मोटाई को बल के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित किया जाता है, अधिकतम विरूपण 28% तक कम हो जाता है, जो कोटिंग हेड की उच्च गति आंदोलन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
नैनोस्केल सतह उपचार: मैग्नेटोरियोलॉजिकल पॉलिशिंग से ±1μm/m की समतलता प्राप्त होती है, हीरे जैसी कार्बन कोटिंग (DLC) पहनने के प्रतिरोध को पांच गुना बढ़ा देती है, और प्रति मिलियन गति पर पहनने की दर 0.5μm से कम होती है।
4. भविष्य के रुझान
बुद्धिमान उन्नयन: ऑप्टिकल फाइबर सेंसर और एआई एल्गोरिदम को एकीकृत करके, यह वास्तविक समय में पर्यावरणीय हस्तक्षेप की भरपाई कर सकता है, जिसमें लक्ष्य त्रुटि ± 0.1μm के भीतर नियंत्रित होती है।
हरित विनिर्माण: पुनर्चक्रित ग्रेनाइट सामग्री का कार्बन फुटप्रिंट 60% तक कम हो जाता है, जबकि उनका 90% प्रदर्शन बरकरार रहता है, जिससे चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिलता है।
सारांश: ग्रेनाइट गैन्ट्री फ्रेम ने "खनिज गुण + बायोनिक डिज़ाइन + सटीक प्रसंस्करण" के संयोजन से पारंपरिक सामग्रियों की इस समस्या का समाधान किया है कि "वजन कम करने से कठोरता कम होनी चाहिए"। इसका मूल तर्क प्राकृतिक खनिजों की छत्ते जैसी संरचना और आधुनिक यांत्रिक सिमुलेशन के उपयोग में निहित है ताकि सामग्री के गुणों का अनुकूलन और पुनर्निर्माण किया जा सके, जिससे एक ऐसा हरित समाधान प्राप्त होता है जो एलईडी/ओएलईडी उत्पादन के लिए दक्षता और सटीकता दोनों को ध्यान में रखता है। यह नवाचार न केवल सामग्रियों की जीत है, बल्कि अंतःविषय तकनीकी एकीकरण का एक मॉडल भी है, जो वैश्विक डिस्प्ले उद्योग को उच्च सटीकता और कम ऊर्जा खपत की ओर बढ़ने में मदद कर रहा है।
पोस्ट करने का समय: 19 मई 2025