किसी कारखाने में, ऐरे निरीक्षण, उत्पादों का "भौतिक परीक्षण" करने जैसा है। ज़रा सी भी चूक दोषपूर्ण उत्पादों को जाल से बचा सकती है। हालाँकि, कई जाँच उपकरण अक्सर कंपन या विकृति के कारण डेटा को सटीक रूप से मापने में विफल हो जाते हैं। चिंता न करें! एक ग्रेनाइट मशीन टूल बेस बड़ी समस्याओं का समाधान कर सकता है!
ग्रेनाइट माउंट ताई जितना स्थिर क्यों हो सकता है?
1️ निर्माण-रोधी: ग्रेनाइट स्टील की तुलना में ज़्यादा घिसाव-रोधी होता है! इसकी कठोरता क्वार्ट्ज़ पत्थर के बराबर होती है। परीक्षण उपकरण का रोज़ाना इस्तेमाल करने पर भी इसमें घिसाव-पिसाव नहीं होता। संदर्भ सतह हमेशा समतल रहती है, और जांच और उत्पाद के बीच की दूरी नहीं बदलती। बेशक, डेटा ज़्यादा सटीक होता है।
2️ तापमान के अंतर से नहीं डरता: धातु गर्म होने पर फैलती है और ठंडा होने पर सिकुड़ती है, इसलिए परीक्षण डेटा "विचलित" होता है। हालाँकि, ग्रेनाइट तापमान से लगभग अप्रभावित रहता है। कार्यशाला का तापमान 20°C से 40°C तक गिर जाने पर भी, इसका विरूपण मानव बाल के दसवें हिस्से से भी कम होता है!
2. इंजीनियरों की "स्थिरता" तरकीबें
✨ हनीकॉम्ब शॉक-एब्ज़ॉर्बिंग डिज़ाइन: इसका आधार हनीकॉम्ब ग्रिड पैटर्न में बनाया गया है, बिल्कुल उपकरण पर "शॉक-एब्ज़ॉर्बिंग शूज़" लगाने जैसा! यह 90% कंपन को रोक सकता है। मशीन पूरी क्षमता से चलने पर भी, डिटेक्शन प्लेटफ़ॉर्म उतना ही स्थिर रहता है मानो वह "जमा हुआ" हो।
✨ जल शीतलन प्रणाली: आधार "छोटा एयर कंडीशनर" छुपाता है - सममित जल शीतलन पाइप। लेज़र स्कैनिंग के दौरान स्थानीय तापन? यह 0.3°C के भीतर तापमान अंतर को तुरंत नियंत्रित कर सकता है और तापीय विरूपण को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है!
तीन. आधार बदलने के बाद प्रभाव कितना बढ़ा हुआ है?
एक चिप फैक्ट्री द्वारा ग्रेनाइट बेस बदलने के बाद, डिटेक्शन एरर 5μm से सीधे 1μm तक गिर गया, जो एक मानव बाल को 100 और भागों में विभाजित करने के बराबर है! उपज दर 88% से बढ़कर 96% हो गई, जिससे एक वर्ष में 2 मिलियन युआन से अधिक की बर्बादी की बचत हुई! इसके अलावा, फोटोवोल्टिक सेल कारखानों और पैनल कारखानों ने वास्तविक परीक्षण किए हैं, और औसत स्थिरता में 80% से अधिक का सुधार हुआ है!
क्या आप चाहते हैं कि ऐरे डिटेक्शन "उतार-चढ़ाव" को अलविदा कह दे? ग्रेनाइट बेस चुनना सही विकल्प है! यह परीक्षण उपकरणों के "लंगर" की तरह है, जो डेटा को स्थिर करता है और लागत बचाता है, जिससे उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण अधिक विश्वसनीय हो जाता है!
पोस्ट करने का समय: 13 जून 2025