ग्रेनाइट के वी-आकार के ब्लॉक: ये छोटे पुर्जों को मानव बाल के एक दस हजारवें हिस्से जितनी सटीकता से संसाधित करने में सक्षम बनाते हैं।

सेमीकंडक्टर चिप्स के लीड और मिनिमली इनवेसिव सर्जिकल उपकरणों के महीन कैथेटर जैसे छोटे पुर्जों के निर्माण में, सटीकता की आवश्यकता अक्सर माइक्रोमीटर स्तर तक पहुँच जाती है - जो मानव बाल के व्यास के एक प्रतिशत के बराबर होती है। ऐसे में, ग्रेनाइट का एक साधारण सा दिखने वाला V-आकार का ब्लॉक सटीक प्रसंस्करण की कुंजी बन सकता है। आज हम जानेंगे कि कैसे यह "पत्थर का औजार" छोटे पुर्जों के प्रसंस्करण को आश्चर्यजनक सटीकता के साथ संभव बनाता है।
वी-आकार के ब्लॉकों के लिए ग्रेनाइट क्यों चुनें?
वी-ब्लॉक एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग बेलनाकार भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है और यह बड़े अक्षर "V" के आकार का होता है। ग्रेनाइट के वी-आकार के ब्लॉकों की उल्लेखनीय विशेषता यह है:

यह संरचना माउंट ताई जितनी ही स्थिर है: ग्रेनाइट का घनत्व अत्यंत उच्च है (ZHHIMG® के काले ग्रेनाइट का घनत्व 3100 किलोग्राम/मीटर³ तक पहुँचता है), और इसके आंतरिक खनिज क्रिस्टल आपस में इस प्रकार जुड़े हुए हैं जैसे प्रबलित कंक्रीट से बना "V" आकार, और यह भारी दबाव में भी विकृत नहीं होगा।
तापमान में बदलाव से डरने की ज़रूरत नहीं: साधारण धातुएँ गर्म करने पर फैलती हैं, लेकिन ग्रेनाइट का ऊष्मीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है। प्रसंस्करण के दौरान तापमान में 10℃ की वृद्धि होने पर भी, इसका विरूपण इतना कम होता है कि इसे नज़रअंदाज़ किया जा सकता है और इससे भाग में कोई "विचलन" नहीं होगा।
जितना अधिक इसका उपयोग होता है, उतना ही यह घिसाव-प्रतिरोधी बनता जाता है: ग्रेनाइट की कठोरता मोह्स स्केल पर 6-7 तक पहुँच जाती है, जो स्टील से भी अधिक कठोर है। लंबे समय तक उपयोग के बाद भी इसकी सतह चिकनी और समतल बनी रहती है, और धातु के वी-आकार के ब्लॉकों की तरह घिसाव के कारण इसमें कोई खराबी नहीं आती।

ग्रेनाइट के वी-आकार के ब्लॉकों से छोटे पुर्जों को संसाधित करने के जादुई चरण
उस हिस्से के लिए एक "स्थिर सीट" ढूंढें
सबसे पहले, वी-आकार के ब्लॉक को अच्छी तरह से साफ करें: सतह पर जमी धूल और तेल के दागों को साफ करने के लिए निर्जल इथेनॉल का उपयोग करें। ये सूक्ष्म कण (मानव बाल से 20 गुना पतले) पुर्जों के टेढ़े होने का कारण बन सकते हैं।
ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म पर V-आकार के ब्लॉक को ठीक उसी तरह स्थापित करें जैसे किसी कुर्सी को समतल फर्श पर इस तरह स्थापित किया जाता है ताकि प्रसंस्करण के दौरान वह हिले नहीं। ZHHIMG® के ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की समतलता अत्यंत उच्च है। 1 मीटर की लंबाई में, ऊंचाई का अंतर आधे मानव बाल की मोटाई के एक हजारवें हिस्से से अधिक नहीं होता है।
2. भागों को सीधा खड़ा करें।
छोटे पुर्जों को V-आकार के खांचों में रखें: उदाहरण के लिए, 3 मिमी व्यास वाले धातु के शाफ्ट को संसाधित करते समय, इसे धीरे से 90° V-आकार के खांचे में रखें।
डायल इंडिकेटर से कैलिब्रेट करें: यह एक सटीक उपकरण है जो 0.001 मिमी की त्रुटि को माप सकता है। यह किसी पार्ट की "ऊंचाई मापने" जैसा है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह पूरी तरह से समतल है। यदि पार्ट का आकार विशेष है, तो ग्रेनाइट के समानांतर ब्लॉक (जिनकी मोटाई में त्रुटि 1 माइक्रोमीटर से अधिक न हो) का उपयोग करके उसे ऊंचा किया जा सकता है, जिससे मशीनीकृत सतह समतल बनी रहती है।
3. इसे धीरे से पकड़ें और उस हिस्से को चुटकी से न दबाएं।
पुर्जों को रबर के सिरे वाले फिक्सचर से स्थिर करें: बल को 2 से 3 किलोग्राम के बीच नियंत्रित करें, ठीक वैसे ही जैसे आप अपने हाथ से अंडे को धीरे से पकड़ते हैं। यह न तो फिसलेगा और न ही टूटेगा। ZHHIMG® का साइलेंट फिक्सचर प्रोसेसिंग के दौरान कंपन को भी कम करता है, जिससे पुर्जे स्थिर और सुरक्षित रहते हैं।
4. प्रक्रिया शुरू करें: जैसे किसी हिस्से को "बाल काटना"
सेमीकंडक्टर लीड्स की प्रोसेसिंग का उदाहरण लें: 0.1 मिमी मोटी तांबे की मिश्र धातु की लीड को आकार देने के लिए फेमटोसेकंड लेजर का उपयोग करें। ग्रेनाइट के वी-आकार के ब्लॉक 90% से अधिक कंपन को अवशोषित कर सकते हैं, जिससे लेजर कट की ऊर्ध्वाधर त्रुटि 5 माइक्रोमीटर से कम हो जाती है - जो 1 मिलीमीटर की ऊंचाई पर मानव बाल के दसवें हिस्से से अधिक झुकाव के बराबर नहीं है।
प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण: उच्च परिशुद्धता वाले डायल संकेतक से मापा गया, ZHHIMG® V-आकार के ब्लॉक को 5 मिमी व्यास के शाफ्ट को संसाधित करने के लिए इस प्रकार रखा गया है कि मोटाई की त्रुटि 2 माइक्रोमीटर के भीतर नियंत्रित रहती है, जो मानव बाल से 30 गुना पतली है!
दैनिक जीवन में "सूक्ष्म-सटीकता" वाले अनुप्रयोग
5G चिप्स का रहस्य: चिप पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले लीड फ्रेम को 0.1 मिमी मोटी तांबे की शीट पर जटिल आकृतियों में काटना पड़ता है। ग्रेनाइट के वी-आकार के ब्लॉक ब्लेड की तरह सटीक कटाई कर सकते हैं, जिससे चिप के स्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन को सुनिश्चित किया जा सकता है।
न्यूनतम चीर-फाड़ सर्जरी की "आंखें": 0.5 मिमी व्यास वाले स्टेनलेस स्टील कैथेटर को संसाधित करते समय, ग्रेनाइट का वी-आकार का ब्लॉक भाग को फिसलने से रोक सकता है, जिससे कैथेटर की आंतरिक दीवार दर्पण की तरह चिकनी हो जाती है, जिससे डॉक्टरों को अधिक सटीकता से ऑपरेशन करने में मदद मिलती है।
IV. इस "प्रेसिजन असिस्टेंट" का रखरखाव कैसे करें
नियमित धुलाई: संसाधित किए गए प्रत्येक 50 भागों के लिए, वी-आकार के ब्लॉक को अल्ट्रासोनिक तरंगों से "धुलाएं", जिससे दरारों में फंसे धातु के मलबे और कटिंग द्रव को धोकर साफ किया जा सके।
वार्षिक शारीरिक परीक्षण: लेजर उपकरणों से वी-आकार के ब्लॉकों के आकार का मापन। एक वर्ष के उपयोग के बाद ZHHIMG® ग्रेनाइट वी-आकार के ब्लॉकों के आकार में परिवर्तन की सटीकता 1 माइक्रोमीटर से भी कम है, जो मानव बाल की वृद्धि दर से भी धीमी है!

अगली बार जब आप कोई छोटा और सटीक हिस्सा देखें, तो यह न भूलें कि उसके पीछे एक ग्रेनाइट का वी-आकार का ब्लॉक चुपचाप "बल लगा रहा" हो सकता है - करोड़ों वर्षों में बनी अपनी कठोर बनावट के साथ, यह आधुनिक तकनीक की सूक्ष्म दुनिया को सहारा देता है।