उच्च-कठोरता, उच्च-घनत्व वाले प्राकृतिक ग्रेनाइट (जिसे औद्योगिक संदर्भों में मार्बल स्ट्रेटएज भी कहा जाता है) से निर्मित एक महत्वपूर्ण माप-विज्ञान उपकरण के रूप में, उच्च-परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट स्ट्रेटएज विभिन्न उद्योगों में परिशुद्ध निरीक्षण में एक अनिवार्य भूमिका निभाते हैं। ज्यामितीय सटीकता मापने के लिए डिज़ाइन किए गए, इनका व्यापक रूप से रैखिक गाइड, परिशुद्ध वर्कपीस और अन्य उच्च-सहिष्णुता वाले घटकों की समतलता की जाँच में उपयोग किया जाता है—मुख्य रूप से समांतरता माप और सीधापन माप पर ध्यान केंद्रित करते हुए।
1. परिशुद्धता ग्रेड: वैश्विक मानकों को पूरा करना
नवीनतम औद्योगिक मानकों का पालन करते हुए, हमारे ग्रेनाइट स्ट्रेटएज ऊपरी और निचली दोनों सतहों पर ग्रेड 00 परिशुद्धता प्राप्त करते हैं (समानांतरता और लंबवतता के लिए)। निर्यात बाज़ारों के लिए, हम अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे, DIN, ISO) को पूरा करने वाले अनुकूलित संस्करण भी प्रदान करते हैं, जिनमें सभी चार सतहों पर ग्रेड 00 परिशुद्धता होती है—जो वैश्विक विनिर्माण और निरीक्षण कार्यप्रवाह के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
2. मुख्य अनुप्रयोग: सटीक निरीक्षण चुनौतियों का समाधान
2.1 रैखिक गाइड सीधापन माप
ग्रेनाइट स्ट्रेटएज रैखिक गाइडों (सीएनसी मशीनों, रोबोटिक्स और सटीक स्वचालन में आम) की सीधीता की जाँच के लिए आदर्श हैं। मापन प्रक्रिया प्रकाश अंतराल विधि का लाभ उठाती है:
- परीक्षण किए जाने वाले रैखिक गाइड पर ग्रेनाइट स्ट्रेटएज को रखें, जिससे दोनों सतहों के बीच पूर्ण और सघन संपर्क सुनिश्चित हो सके।
- सीधे किनारे को गाइड की लंबाई के साथ थोड़ा सा आगे ले जाएं।
- सीधी रेखा और गाइड सतह के बीच प्रकाश के अंतराल का निरीक्षण करें - कोई भी असमान प्रकाश वितरण सीधे सीधेपन विचलन को इंगित करता है, जिससे त्वरित और सटीक त्रुटि आकलन संभव हो जाता है।
2.2 संगमरमर सतह प्लेट समतलता निरीक्षण
ऐसे परिदृश्यों में जहाँ उन्नत उपकरण (जैसे, लेवल, डायल इंडिकेटर) उपलब्ध नहीं हैं, उच्च-परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट स्ट्रेटएज संगमरमर की सतह की प्लेटों की समतलता की जाँच के लिए एक विश्वसनीय विकल्प के रूप में काम करते हैं। संचालन के चरण इस प्रकार हैं:
- ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की सटीक सतह पर निरीक्षण डाई (जैसे, प्रशियन ब्लू) की एक समान परत लागू करें।
- सीधे किनारे को संगमरमर की सतह वाली प्लेट की विकर्ण रेखाओं के साथ धीरे-धीरे आगे बढ़ाएं।
- प्लेट को हिलाने के बाद, उस पर बचे हुए डाई स्थानांतरण बिंदुओं की संख्या गिनें। इन बिंदुओं का घनत्व और वितरण सीधे संगमरमर की सतह वाली प्लेट की समतलता के स्तर को निर्धारित करता है—जो एक लागत-प्रभावी और कुशल निरीक्षण समाधान प्रदान करता है।
3. सटीक परिणामों के लिए महत्वपूर्ण उपयोग युक्तियाँ
निरीक्षण डेटा की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट स्ट्रेटएज का उपयोग करते समय इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करें:
- उपयोग-पूर्व सफाई: धूल, तेल या मलबे को हटाने के लिए स्ट्रेटएज की सटीक सतह को एक लिंट-मुक्त कपड़े से अच्छी तरह पोंछें - कोई भी बाहरी पदार्थ माप परिणामों को विकृत कर सकता है।
- वर्कपीस की स्थिति: निरीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस को उच्च-परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट वर्कबेंच पर रखें (इसके स्थिर, गैर-चुंबकीय और कंपन-प्रतिरोधी गुणों के लिए अनुशंसित)। इससे बाहरी हस्तक्षेप कम होता है और निरीक्षण की स्थितियाँ एक समान रहती हैं।
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- उत्कृष्ट सामग्री गुण: प्राकृतिक ग्रेनाइट उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है - जो दीर्घकालिक परिशुद्धता प्रतिधारण सुनिश्चित करता है (उपयोग के वर्षों के बाद भी कोई विरूपण नहीं)।
- वैश्विक मानक अनुपालन: हमारे उत्पाद घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय परिशुद्धता मानकों को पूरा करते हैं, जो आपकी वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला में निर्बाध एकीकरण का समर्थन करते हैं।
- अनुकूलन क्षमताएं: हम आपकी विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं (ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि) को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान (जैसे, आकार, सटीक ग्रेड, सतह उपचार) प्रदान करते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 23 अगस्त 2025