मोल्ड निर्माण उद्योग में, स्थापना दक्षता सीधे उत्पादन चक्र और लागत को प्रभावित करती है। पारंपरिक स्थापना प्रक्रिया में, अपर्याप्त आधार सटीकता, बार-बार अंशांकन और लगातार रखरखाव जैसी समस्याएं अक्सर "ठोकरें" बन जाती हैं जो दक्षता के सुधार को प्रतिबंधित करती हैं। ZHHIMG® ग्रेनाइट, अपने भौतिक गुणों और तकनीकी नवाचार के साथ, इस गतिरोध को तोड़ने की कुंजी बन गया है, जिससे मोल्ड स्थापना की दक्षता में गुणात्मक छलांग आती है।
1. उच्च परिशुद्धता सब्सट्रेट अंशांकन समय को काफी कम कर देता है
मोल्ड की स्थापना सटीकता सीधे उत्पादन की गुणवत्ता निर्धारित करती है, और आधार की सटीकता एक शर्त है। ZHHIMG® ग्रेनाइट सावधानी से चयनित उच्च गुणवत्ता वाली नसों से बनाया गया है और उन्नत तकनीकों के माध्यम से संसाधित किया गया है। इसकी समतलता ± 0.3μm / m तक पहुँच सकती है, और इसकी सीधीता ± 0.2μm / m के भीतर नियंत्रित होती है। ऐसा उच्च परिशुद्धता आधार यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड स्थापना को बार-बार अंशांकन की आवश्यकता नहीं है। एक बड़े ऑटोमोटिव मोल्ड निर्माण उद्यम द्वारा ZHHIMG® ग्रेनाइट बेस पेश किए जाने के बाद, एकल मोल्ड सेट का स्थापना समय औसतन 5 घंटे से 1.5 घंटे तक कम हो गया, अंशांकन आवृत्ति 3 से 4 गुना से घटकर 1 गुना हो गई, और दक्षता में 60% से अधिक सुधार हुआ। उच्च परिशुद्धता वाले सब्सट्रेट न केवल स्थापना समय बचाते हैं बल्कि अंशांकन त्रुटियों के कारण होने वाले मोल्ड समायोजन लागत को भी कम करते हैं, जिससे उद्यमों को महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ मिलता है।
दूसरा, "स्थापना के समय उपयोग के लिए तैयार" होने हेतु अनुकूलित डिजाइन
ZHHIMG® ग्रेनाइट कस्टमाइज्ड प्रीफैब्रिकेटेड होल पोजिशन सेवाएं प्रदान करता है। लेजर पोजिशनिंग तकनीक के माध्यम से, होल पोजिशन की सटीकता ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है। उद्यमों को केवल मोल्ड डिज़ाइन ड्रॉइंग प्रदान करने की आवश्यकता होती है, और ZHHIMG® आवश्यकतानुसार उत्पादन कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड्स को इंस्टॉलेशन के दौरान "छेदों के साथ सटीक रूप से संरेखित" किया जा सकता है, समय लेने वाली और त्रुटि-मुक्त पारंपरिक मैनुअल ड्रिलिंग को अलविदा कह सकता है। एक निश्चित इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन कार्यशाला द्वारा कस्टमाइज्ड ZHHIMG® ग्रेनाइट बेस को अपनाने के बाद, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया "ब्लॉक के साथ निर्माण" जितनी सरल हो गई, जिससे एक ही प्रक्रिया का इंस्टॉलेशन समय 2 घंटे से 30 मिनट तक कम हो गया, और इंस्टॉलेशन त्रुटि दर लगभग शून्य हो गई। इस "तैयार-से-उपयोग" मोड ने उत्पादन लाइन की टर्नओवर गति को बहुत बढ़ा दिया है।
तीन. उत्कृष्ट स्थायित्व, रखरखाव का समय कम करना
मोल्ड की स्थापना "एक बार का समाधान" नहीं है। आधार की स्थायित्व सीधे बाद के रखरखाव की आवृत्ति और समय लागत को प्रभावित करती है। ZHHIMG® ग्रेनाइट का घनत्व 3100kg/m³ जितना अधिक है, मोहस कठोरता 6.5 है, और इसका पहनने का प्रतिरोध साधारण स्टील से तीन गुना है। मोल्ड के बार-बार अलग होने और संयोजन और दीर्घकालिक उपयोग की कार्य स्थितियों के तहत भी, सतह पहनने की मात्रा प्रति वर्ष 0.01 मिमी से कम है। एक निश्चित परिशुद्धता मुद्रांकन कारखाने के डेटा से पता चलता है कि ZHHIMG® ग्रेनाइट बेस का पांच साल तक उपयोग करने के बाद, अभी भी माध्यमिक अंशांकन की कोई आवश्यकता नहीं है। पारंपरिक आधारों की तुलना में, इसने कुल मिलाकर 200 घंटे से अधिक रखरखाव समय बचाया है, अप्रत्यक्ष रूप से मोल्ड की उपयोग दक्षता और सेवा जीवन में सुधार किया है।
चौथा, वैज्ञानिक और समय पर उपचार दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है
ZHHIMG® ग्रेनाइट एक अद्वितीय 90-दिवसीय प्राकृतिक उम्र बढ़ने और चरणबद्ध एनीलिंग प्रक्रिया को अपनाता है, जिसमें आंतरिक तनाव मुक्ति दर 98% से अधिक है, जो तनाव परिवर्तनों के कारण आधार की विरूपण समस्या को मौलिक रूप से समाप्त करता है। दीर्घकालिक उपयोग के दौरान, ZHHIMG® ग्रेनाइट बेस हमेशा स्थिर सटीकता बनाए रख सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड इंस्टॉलेशन संदर्भ अपरिवर्तित रहता है और बेस विरूपण के कारण बार-बार इंस्टॉलेशन और डिबगिंग से बचता है। यह दीर्घकालिक स्थिरता उद्यम उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करती है और उपकरण समस्याओं के कारण होने वाले डाउनटाइम नुकसान को कम करती है।
कुशल उत्पादन की आज की खोज में, ZHHIMG® ग्रेनाइट ने अपने मुख्य लाभों जैसे कि उच्च परिशुद्धता, अनुकूलन और उच्च स्थायित्व के साथ, मोल्ड स्थापना दक्षता की समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया है। ZHHIMG® को चुनने का मतलब है कम स्थापना अवधि, कम लागत और उच्च उत्पादन दक्षता चुनना, जो उद्यमों को भयंकर बाजार प्रतिस्पर्धा में बढ़त हासिल करने में मदद करता है।
पोस्ट करने का समय: जून-17-2025