विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास के साथ, सटीकता की आवश्यकताएं लगातार बढ़ रही हैं। विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण मापक उपकरण के रूप में, सीएमएम पर लोगों का ध्यान बढ़ रहा है। हालाँकि, सीएमएम के मापन में प्रयुक्त घटक की गुणवत्ता सीधे मापन सटीकता को प्रभावित करती है, और ग्रेनाइट घटक की विनिर्माण सटीकता और सतह खुरदरापन सीएमएम की बार-बार मापन सटीकता पर सीधा प्रभाव डालते हैं।
सबसे पहले, ग्रेनाइट घटकों की निर्माण सटीकता का मापन सटीकता पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। उच्च परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट घटक अधिक सटीक समर्थन और स्थिति प्रदान कर सकते हैं, जिससे मशीन के संपर्क में आने पर घटक का विरूपण और छोटा विस्थापन कम होता है, जिससे सीएमएम की मापन सटीकता में सुधार होता है। हालाँकि, कम निर्माण सटीकता वाले घटकों में मशीनिंग खुरदरापन की समस्या के कारण स्थापना के दौरान कुछ विचलन होंगे, जो सीएमएम की मापन सटीकता को सीधे प्रभावित करेगा।
दूसरे, ग्रेनाइट घटकों की सतह खुरदरापन भी सीएमएम के बार-बार माप की सटीकता पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। सतह खुरदरापन जितना कम होगा, घटक की सतह उतनी ही चिकनी होगी, जिससे माप त्रुटियाँ कम हो सकती हैं। यदि ग्रेनाइट घटक की सतह खुरदरापन अधिक है, तो इससे घटक की सतह पर असमान छोटे उतार-चढ़ाव होंगे, और फिर सीएमएम की संपर्क स्थिति प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार माप में बड़ी त्रुटि होगी।
इसलिए, सीएमएम ग्रेनाइट घटकों के लिए, घटकों की विनिर्माण सटीकता और सतह खुरदरापन पर कड़ाई से नियंत्रण आवश्यक है। विनिर्माण सटीकता के लिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डिज़ाइन द्वारा आवश्यक आयामी सटीकता को प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान घटकों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से लागू किया जाए। सतह खुरदरापन के लिए मशीनिंग प्रक्रिया में उचित तकनीकी उपाय किए जाने चाहिए, ताकि घटकों की सतह का खुरदरापन माप आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
संक्षेप में, सीएमएम की माप सटीकता, प्रयुक्त ग्रेनाइट घटकों की निर्माण सटीकता और सतह खुरदरापन से निकटता से संबंधित है। माप सटीकता की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में ग्रेनाइट घटकों के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना आवश्यक है ताकि इसकी स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।
पोस्ट करने का समय: 11-अप्रैल-2024