सेमीकंडक्टर निर्माण की सटीक दुनिया में, चिप्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेफर्स का गैर-विनाशकारी परीक्षण एक महत्वपूर्ण कड़ी है। दिखने में मामूली सा दिखने वाला ग्रेनाइट बेस असल में वह "गुमनाम नायक" है जो पहचान की सटीकता निर्धारित करता है। आखिर यह परीक्षण के परिणामों को कैसे प्रभावित करता है? यह लेख सामग्री के गुणों और संरचनात्मक डिज़ाइन जैसे आयामों का गहन विश्लेषण करेगा।
1. स्थिर आधार: ग्रेनाइट के प्राकृतिक लाभ परिशुद्धता के लिए एक ठोस आधार प्रदान करते हैं
1. उत्कृष्ट भूकंपीय प्रदर्शन
वेफर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण के संचालन के दौरान, मोटर का घूर्णन और यांत्रिक घटकों की गति, सभी कंपन उत्पन्न करेंगे। यदि इन कंपनों को प्रभावी ढंग से दबाया नहीं गया, तो ये परीक्षण की सटीकता को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे। ग्रेनाइट का आंतरिक भाग क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे खनिज क्रिस्टलों से घनिष्ठ रूप से जुड़ा हुआ है। इसकी अनूठी संरचना इसे प्राकृतिक कंपन अवशोषण क्षमता प्रदान करती है, जो उपकरणों की 90% से अधिक कंपन ऊर्जा को अवशोषित करने में सक्षम है। एक अर्धचालक निर्माता के वास्तविक माप डेटा से पता चलता है कि ग्रेनाइट बेस का उपयोग करने के बाद, संसूचन उपकरण का कंपन आयाम 12μm से 2μm तक कम हो गया है, जिससे कंपन के कारण संसूचन संकेत के विचलन से प्रभावी रूप से बचा जा सका है।
2. तापीय प्रसार का अत्यंत कम गुणांक
जांच प्रक्रिया के दौरान, उपकरण का गर्म होना और परिवेश के तापमान में परिवर्तन जैसे कारक मशीन बेस की स्थिरता को प्रभावित करेंगे। सामान्य पदार्थ गर्म होने पर काफ़ी फैलते हैं, लेकिन ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक स्टील के तापीय प्रसार गुणांक का केवल 1/5 है। परिवेश के तापमान में 10°C का उतार-चढ़ाव होने पर भी, इसके विरूपण को नज़रअंदाज़ किया जा सकता है। यह ग्रेनाइट बेस को निरीक्षण उपकरण के लिए एक स्थिर संदर्भ प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करने में सक्षम बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निरीक्षण जांच और वेफर के बीच सापेक्ष स्थिति हर समय सटीक रहे और तापीय विरूपण के कारण होने वाली निरीक्षण त्रुटियों से बचा जा सके।
दूसरा, सटीक डिज़ाइन: संरचनात्मक अनुकूलन पहचान की विश्वसनीयता को और बढ़ाता है
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण और समतलता की गारंटी
उच्च-गुणवत्ता वाला ग्रेनाइट बेस उन्नत पाँच-अक्षीय लिंकेज सीएनसी तकनीक द्वारा संसाधित किया जाता है, जिसकी समतलता ±0.5μm/m है, जो निरीक्षण उपकरणों के लिए एक अति-समतल स्थापना संदर्भ प्रदान करता है। वेफर निरीक्षण में, निरीक्षण जांच की ऊर्ध्वाधरता और समतलता निरीक्षण परिणामों के लिए महत्वपूर्ण होती है। एक उच्च-परिशुद्धता ग्रेनाइट बेस जांच की सटीक स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, जिससे निरीक्षण डेटा अधिक सटीक और विश्वसनीय हो जाता है।
2. अनुकूलित संरचनात्मक अनुकूलन
ग्रेनाइट मशीन बेस को विभिन्न वेफर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रकाश परावर्तन के लिए ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मशीन बेस की सतह को विशेष रूप से उपचारित किया जा सकता है; अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरणों की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बेस को सटीक स्थापना छिद्रों और केबल ट्रे के साथ पूर्वनिर्मित किया जा सकता है, जिससे उपकरणों की तेज़ और सटीक स्थापना संभव हो सके और स्थापना त्रुटियों के कारण होने वाले पहचान विचलन को कम किया जा सके।
iii. दीर्घकालिक स्थिरता: उपकरण रखरखाव के कारण होने वाली परिशुद्धता हानि को कम करना
ग्रेनाइट में उच्च कठोरता और मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है, जिसकी मोहस कठोरता 6 से 7 के बीच होती है, जो साधारण स्टील के घिसाव प्रतिरोध का तीन गुना है। दीर्घकालिक निरीक्षण कार्यों के दौरान, मशीन बेस की सतह घिसने के लिए प्रवण नहीं होती है और हमेशा एक अच्छी परिशुद्धता स्थिति बनाए रख सकती है। इसके विपरीत, अन्य सामग्रियों से बने बेस घिसाव के कारण उपकरण के इंस्टॉलेशन संदर्भ में परिवर्तन कर सकते हैं, जिससे पता लगाने की सटीकता प्रभावित होती है और बार-बार अंशांकन और रखरखाव की आवश्यकता होती है। ग्रेनाइट बेस का लंबा सेवा जीवन और उच्च स्थिरता उपकरण रखरखाव की आवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम करती है और रखरखाव प्रक्रिया के दौरान होने वाली परिशुद्धता हानि के जोखिम को कम करती है।
आघात-प्रतिरोध, ऊष्मा-प्रतिरोध से लेकर सटीक डिज़ाइन तक, ग्रेनाइट बेस की हर विशेषता वेफ़र्स के गैर-विनाशकारी परीक्षण की सटीकता की रक्षा करती है। आज के अर्धचालक निर्माण युग में, जहाँ सर्वोच्च परिशुद्धता पर ज़ोर दिया जाता है, उच्च-गुणवत्ता वाला ग्रेनाइट बेस चुनना परीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता पर एक ठोस सुरक्षा कवच लगाने जैसा है।
पोस्ट करने का समय: 18 जून 2025