ग्रेनाइट फ्लैट पैनल कैसे असेंबल करें? महत्वपूर्ण सेटअप आवश्यकताएँ

किसी भी अति-परिशुद्धता मशीन की स्थिरता और सटीकता—बड़े निर्देशांक मापक मशीनों (सीएमएम) से लेकर उन्नत अर्धचालक लिथोग्राफी उपकरणों तक—मूलतः उसके ग्रेनाइट आधार पर निर्भर करती है। बड़े पैमाने के अखंड आधारों, या जटिल बहु-खंड ग्रेनाइट फ्लैट पैनलों के साथ काम करते समय, संयोजन और स्थापना प्रक्रिया उतनी ही महत्वपूर्ण होती है जितनी कि निर्माण की परिशुद्धता। केवल एक तैयार पैनल लगाना पर्याप्त नहीं है; पैनल की प्रमाणित उप-माइक्रोन समतलता को संरक्षित और उपयोग करने के लिए विशिष्ट पर्यावरणीय और संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है।

1. नींव: एक स्थिर, समतल आधार

सबसे आम ग़लतफ़हमी यह है कि हमारे उच्च-घनत्व वाले ZHHIMG® ब्लैक ग्रेनाइट (3100 किग्रा/घन मीटर) से बने सटीक ग्रेनाइट पैनल, अस्थिर फ़र्श को ठीक कर सकते हैं। हालाँकि ग्रेनाइट असाधारण कठोरता प्रदान करता है, लेकिन इसे न्यूनतम दीर्घकालिक विक्षेपण के लिए डिज़ाइन की गई संरचना द्वारा समर्थित होना चाहिए।

असेंबली क्षेत्र में एक ऐसा कंक्रीट सब्सट्रेट होना चाहिए जो न केवल समतल हो, बल्कि ठीक से कठोर भी हो, अक्सर मोटाई और घनत्व के लिए सैन्य-ग्रेड मानकों के अनुसार—ZHHIMG के अपने असेंबली हॉल में $1000 मिमी$ मोटे, अति-कठोर कंक्रीट फर्शों की तरह। महत्वपूर्ण बात यह है कि इस सब्सट्रेट को बाहरी कंपन स्रोतों से अलग रखा जाना चाहिए। हमारे सबसे बड़े मशीन बेस के डिज़ाइन में, हम अपने मेट्रोलॉजी कक्षों के चारों ओर कंपन-रोधी खाई जैसी अवधारणाओं को शामिल करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नींव स्वयं स्थिर और पृथक रहे।

2. अलगाव परत: ग्राउटिंग और समतलीकरण

ग्रेनाइट पैनल और कंक्रीट नींव के बीच सीधे संपर्क से सख्ती से बचा जाना चाहिए। आंतरिक तनाव को कम करने और इसकी प्रमाणित ज्यामिति बनाए रखने के लिए ग्रेनाइट आधार को विशिष्ट, गणितीय रूप से परिकलित बिंदुओं पर सहारा दिया जाना चाहिए। इसके लिए एक पेशेवर लेवलिंग सिस्टम और ग्राउटिंग परत की आवश्यकता होती है।

एक बार जब पैनल को समायोज्य लेवलिंग जैक या वेजेज का उपयोग करके सटीक रूप से स्थापित कर दिया जाता है, तो ग्रेनाइट और सब्सट्रेट के बीच की गुहा में एक उच्च-शक्ति, गैर-सिकुड़न, सटीक ग्राउट पंप किया जाता है। यह विशेष ग्राउट एक उच्च-घनत्व, एकसमान इंटरफ़ेस बनाने के लिए कठोर हो जाता है जो पैनल के भार को स्थायी रूप से समान रूप से वितरित करता है, जिससे झुकाव या विकृति को रोका जा सकता है जो अन्यथा आंतरिक तनाव पैदा कर सकता है और समय के साथ समतलता को प्रभावित कर सकता है। यह चरण ग्रेनाइट पैनल और नींव को प्रभावी रूप से एक एकल, संसक्त और दृढ़ द्रव्यमान में बदल देता है।

3. तापीय और लौकिक संतुलन

सभी उच्च-परिशुद्धता माप-विज्ञान कार्यों की तरह, धैर्य अत्यंत महत्वपूर्ण है। अंतिम संरेखण जाँच से पहले ग्रेनाइट पैनल, ग्राउटिंग सामग्री और कंक्रीट सब्सट्रेट, सभी को आसपास के परिचालन वातावरण के साथ तापीय संतुलन प्राप्त करना होगा। बहुत बड़े पैनलों के लिए इस प्रक्रिया में कई दिन लग सकते हैं।

इसके अलावा, लेवलिंग समायोजन—लेज़र इंटरफेरोमीटर और इलेक्ट्रॉनिक लेवल जैसे उपकरणों का उपयोग करके—धीरे-धीरे, सूक्ष्म वृद्धि में किया जाना चाहिए, ताकि सामग्री को स्थिर होने का समय मिल सके। हमारे कुशल तकनीशियन, जो सख्त वैश्विक मापविज्ञान मानकों (DIN, ASME) का पालन करते हैं, समझते हैं कि अंतिम लेवलिंग में जल्दबाजी करने से अव्यक्त तनाव उत्पन्न हो सकता है, जो बाद में सटीकता में कमी के रूप में सामने आएगा।

4. घटकों और कस्टम असेंबली का एकीकरण

ZHHIMG के कस्टम ग्रेनाइट कंपोनेंट्स या ग्रेनाइट फ्लैट पैनल्स, जिनमें लीनियर मोटर्स, एयर बेयरिंग या CMM रेल्स लगे होते हैं, के लिए अंतिम असेंबली पूरी तरह से साफ़-सुथरी होनी चाहिए। हमारे समर्पित साफ़ असेंबली रूम, जो सेमीकंडक्टर उपकरणों के वातावरण की नकल करते हैं, ज़रूरी हैं क्योंकि ग्रेनाइट और धातु के कंपोनेंट के बीच फंसे सूक्ष्म धूल के कण भी सूक्ष्म विक्षेपण पैदा कर सकते हैं। अंतिम रूप से जोड़ने से पहले हर इंटरफ़ेस को सावधानीपूर्वक साफ़ और जाँचा जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कंपोनेंट की आयामी स्थिरता मशीन सिस्टम में पूरी तरह से स्थानांतरित हो जाए।

इन कठोर आवश्यकताओं का सम्मान करके, ग्राहक यह सुनिश्चित करते हैं कि वे केवल एक घटक स्थापित नहीं कर रहे हैं, बल्कि अपने अति-परिशुद्धता उपकरण के लिए अंतिम डेटाम को सफलतापूर्वक परिभाषित कर रहे हैं - एक आधार जिसकी गारंटी ZHHIMG की सामग्री विज्ञान और विनिर्माण विशेषज्ञता द्वारा दी जाती है।