ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे, जिसे ग्रेनाइट रैखिक गाइड के रूप में भी जाना जाता है, विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सटीक इंजीनियर उत्पाद हैं जहां उच्च सटीकता और स्थिरता की आवश्यकता होती है। ये गाइडवे उच्च गुणवत्ता वाले काले ग्रेनाइट से बने होते हैं, जो असाधारण यांत्रिक और थर्मल गुणों के साथ एक प्राकृतिक पत्थर है। ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे को असेंबल करना, परीक्षण और कैलिब्रेट करना यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष कौशल और तकनीकों की आवश्यकता है कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। इस लेख में, हम ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे को असेंबल करने, परीक्षण और कैलिब्रेट करने की प्रक्रिया पर चर्चा करते हैं।
काले ग्रेनाइट गाइडवे को असेंबल करना
ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे को इकट्ठा करने में पहला कदम सतहों को अच्छी तरह से साफ करना है। सतहों पर कोई भी मलबे या गंदगी गाइडवे की सटीकता को प्रभावित कर सकती है। गाइडवे की सतहों को साफ, सूखा और तेल, ग्रीस या किसी अन्य संदूषक से मुक्त होना चाहिए। एक बार जब सतह साफ हो जाती है, तो ग्रेनाइट ब्लॉक या रेल गाइडवे बनाने के लिए इकट्ठे हो जाते हैं। विधानसभा प्रक्रिया में घटकों को सटीक रूप से संरेखित करने के लिए सटीक उपकरण का उपयोग शामिल है।
कुछ मामलों में, गाइडवे में पूर्व-स्थापित घटक जैसे बॉल बेयरिंग या रैखिक गाइड हो सकते हैं। इन घटकों को संगतता और उचित स्थापना के लिए जांचा जाना चाहिए। निर्माता के अनुशंसित टोक़ और दबाव विनिर्देशों का उपयोग करके गाइडवे को इकट्ठा किया जाना चाहिए।
काले ग्रेनाइट गाइडवे का परीक्षण
विधानसभा के बाद, ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। परीक्षण प्रक्रिया में सटीक उपकरणों का उपयोग शामिल है जैसे कि लेजर इंटरफेरोमीटर, डायल संकेतक और सतह प्लेट। परीक्षण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1। स्ट्रेटनेस के लिए जाँच: गाइडवे को एक सतह प्लेट पर रखा जाता है, और एक डायल संकेतक का उपयोग गाइडवे की लंबाई के साथ स्ट्रेटनेस से किसी भी विचलन की जांच करने के लिए किया जाता है।
2। सपाटता के लिए जाँच: गाइडवे की सतह को एक सतह प्लेट और एक डायल संकेतक का उपयोग करके फ्लैटनेस के लिए जाँच की जाती है।
3। समानता के लिए जाँच: गाइडवे के दो पक्षों को लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके समानता के लिए जांच की जाती है।
4। स्लाइडिंग घर्षण को मापना: गाइडवे को एक ज्ञात वजन के साथ लोड किया जाता है, और गाइडवे को स्लाइड करने के लिए आवश्यक घर्षण बल को मापने के लिए एक बल गेज का उपयोग किया जाता है।
काले ग्रेनाइट गाइडवे को कैलिब्रेट करना
अंशांकन आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए गाइडवे को समायोजित करने की प्रक्रिया है। इसमें यह सुनिश्चित करने के लिए गाइडवे में ठीक समायोजन करना शामिल है कि वे सीधे, सपाट और समानांतर हैं। अंशांकन प्रक्रिया सटीक उपकरणों का उपयोग करके की जाती है और उच्च स्तर के कौशल और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। अंशांकन प्रक्रिया में शामिल हैं:
1। गाइडवे को संरेखित करना: गाइडवे को सटीक उपकरण जैसे कि माइक्रोमीटर या डायल इंडिकेटर जैसे सटीक टूल का उपयोग करके संरेखित किया जाता है, जो आवश्यक स्ट्रेटनेस, सपाटता और समानांतरवाद को प्राप्त करने के लिए होता है।
2। गति त्रुटियों के लिए जाँच: गाइडवे को एक लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके गति त्रुटियों के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वांछित पथ से कोई विचलन नहीं है।
3। मुआवजा कारकों को समायोजित करना: परीक्षण के दौरान पाए जाने वाले किसी भी विचलन को तापमान, लोड और ज्यामितीय त्रुटियों जैसे मुआवजे के कारकों का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।
अंत में, ब्लैक ग्रेनाइट गाइडवे को असेंबल करना, परीक्षण करना और कैलिब्रेट करना उच्च स्तर के कौशल और विशेषज्ञता की आवश्यकता है। प्रक्रिया में सटीक उपकरणों, स्वच्छता और निर्माता के अनुशंसित विनिर्देशों का पालन करना शामिल है। एक स्वच्छ वातावरण बनाए रखना और विधानसभा के दौरान अनुशंसित टोक़ और दबाव विनिर्देशों का उपयोग करना आवश्यक है। लेजर इंटरफेरोमीटर और डायल संकेतक जैसे सटीक उपकरणों का उपयोग करके परीक्षण और अंशांकन किया जाता है। अंशांकन में गाइडवे को संरेखित करना, गति त्रुटियों के लिए जाँच करना और मुआवजा कारकों को समायोजित करना शामिल है। उचित विधानसभा, परीक्षण और अंशांकन के साथ, काले ग्रेनाइट गाइडवे औद्योगिक अनुप्रयोगों में उच्च सटीकता और स्थिरता प्रदान कर सकते हैं।
पोस्ट टाइम: जनवरी -30-2024