वेफर प्रसंस्करण उपकरण उत्पादों के लिए ग्रेनाइट मशीन बेस को कैसे इकट्ठा, परीक्षण और कैलिब्रेट करें

ग्रेनाइट मशीन के ठिकानों का उपयोग वेफर प्रसंस्करण उपकरण उत्पादों में उनके बेहतर गुणों जैसे उच्च कठोरता, स्थिरता और सटीकता के कारण किया जाता है। एक ग्रेनाइट मशीन बेस को असेंबल करना, परीक्षण करना और कैलिब्रेट करना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो विस्तार, सटीकता और सटीकता पर अत्यधिक ध्यान देने की मांग करती है। इस लेख में, हम वेफर प्रोसेसिंग उपकरण उत्पादों के लिए एक ग्रेनाइट मशीन बेस को असेंबलिंग, परीक्षण और कैलिब्रेट करने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया पर चर्चा करेंगे।

कोडांतरण

पहला कदम विधानसभा के लिए ग्रेनाइट सतह प्लेट, आधार और स्तंभ तैयार करना है। सुनिश्चित करें कि सभी सतह किसी भी मलबे, धूल या तेल से साफ, शुष्क और मुक्त हैं। लेवलिंग स्टड को बेस में डालें और सतह की प्लेट को इसके ऊपर रखें। लेवलिंग स्टड को समायोजित करें ताकि सतह की प्लेट क्षैतिज और स्तर हो। सुनिश्चित करें कि सतह की प्लेट आधार और कॉलम के साथ फ्लश है।

अगला, आधार पर कॉलम स्थापित करें और इसे बोल्ट के साथ सुरक्षित करें। निर्माता के अनुशंसित टोक़ मूल्य के लिए बोल्ट को कसने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें। कॉलम के स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो लेवलिंग स्टड को समायोजित करें।

अंत में, कॉलम के शीर्ष पर स्पिंडल असेंबली स्थापित करें। निर्माता के अनुशंसित टोक़ मूल्य के लिए बोल्ट को कसने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें। स्पिंडल असेंबली के स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो लेवलिंग स्टड को समायोजित करें।

परीक्षण

मशीन बेस को इकट्ठा करने के बाद, अगला कदम इसकी कार्यक्षमता और सटीकता का परीक्षण करना है। बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और मशीन को चालू करें। सुनिश्चित करें कि सभी घटक जैसे कि मोटर्स, गियर, बेल्ट और बीयरिंग ठीक से और बिना किसी असामान्यताओं या असामान्य शोर के काम कर रहे हैं।

मशीन की सटीकता का परीक्षण करने के लिए, स्पिंडल के रनआउट को मापने के लिए एक सटीक डायल संकेतक का उपयोग करें। सतह प्लेट पर डायल संकेतक सेट करें, और स्पिंडल को घुमाएं। अधिकतम अनुमेय रनआउट 0.002 मिमी से कम होना चाहिए। यदि रनआउट अनुमेय सीमा से अधिक है, तो लेवलिंग स्टड को समायोजित करें और फिर से जांचें।

कैलिब्रेशन

मशीन बेस की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने में अंशांकन महत्वपूर्ण कदम है। अंशांकन प्रक्रिया में मशीन के मापदंडों का परीक्षण और समायोजित करना शामिल है, जैसे कि गति, स्थिति और सटीकता, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करती है।

मशीन को कैलिब्रेट करने के लिए, आपको एक अंशांकन उपकरण की आवश्यकता होगी, जिसमें एक लेजर इंटरफेरोमीटर, एक लेजर ट्रैकर या एक बॉलबार शामिल है। ये उपकरण उच्च सटीकता के साथ मशीन की गति, स्थिति और संरेखण को मापते हैं।

मशीन के रैखिक और कोणीय कुल्हाड़ियों को मापने से शुरू करें। एक निर्दिष्ट दूरी या कोण पर मशीन की गति और स्थिति को मापने के लिए अंशांकन उपकरण का उपयोग करें। निर्माता के विनिर्देशों के साथ मापा मूल्यों की तुलना करें। यदि कोई विचलन है, तो मशीन के मापदंडों, जैसे कि मोटर्स, गियर और ड्राइव को समायोजित करें, ताकि अनुमेय सीमाओं के भीतर मापा मूल्यों को लाया जा सके।

अगला, मशीन के परिपत्र प्रक्षेप फ़ंक्शन का परीक्षण करें। एक गोलाकार पथ बनाने और मशीन की गति और स्थिति को मापने के लिए अंशांकन उपकरण का उपयोग करें। फिर, निर्माता के विनिर्देशों के साथ मापा मूल्यों की तुलना करें और यदि आवश्यक हो तो मापदंडों को समायोजित करें।

अंत में, मशीन की पुनरावृत्ति का परीक्षण करें। एक निर्दिष्ट अवधि में विभिन्न बिंदुओं पर मशीन की स्थिति को मापें। मापा मूल्यों की तुलना करें और किसी भी विचलन के लिए जांच करें। यदि कोई विचलन है, तो मशीन के मापदंडों को समायोजित करें और परीक्षण को दोहराएं।

निष्कर्ष

वेफर प्रोसेसिंग उपकरण उत्पादों के लिए एक ग्रेनाइट मशीन बेस को असेंबल करना, परीक्षण करना और कैलिब्रेट करना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसमें धैर्य, विस्तार पर ध्यान देने और सटीकता की आवश्यकता होती है। इन चरणों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि मशीन सटीकता, स्थिरता और सटीकता के साथ निर्माता के विनिर्देशों और कार्यों को पूरा करती है।

सटीक ग्रेनाइट 03


पोस्ट टाइम: दिसंबर -28-2023