ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की जांच कैसे करें और किन कारकों के आधार पर इसका आकलन किया जा सकता है?

1. ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का निरीक्षण कैसे करें

प्लेट विनिर्देश के अनुसार, प्लेटफ़ॉर्म की सटीकता के स्तर को ग्रेड 0, ग्रेड 1, ग्रेड 2 और ग्रेड 3 में वर्गीकृत किया गया है। ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म आमतौर पर केवल ग्रेड 0 की सटीकता के साथ निर्मित होते हैं, और ग्रेड 0 से नीचे बहुत कम ही होते हैं। तो, जब आपको ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म प्राप्त होता है, तो आप इसकी सटीकता को कैसे सत्यापित करते हैं?

सबसे पहले, ग्रेनाइट चबूतरे के लिए उपयोग किए जाने वाले पत्थर की कठोरता 70 से अधिक होनी चाहिए, उसमें दरारें नहीं होनी चाहिए और उसकी बनावट एकसमान होनी चाहिए। इस उच्च कठोरता वाले, प्राकृतिक रूप से निर्मित ग्रेनाइट से बने चबूतरे न केवल घिसाव-प्रतिरोधी होते हैं बल्कि समय के साथ अपनी सटीकता भी बनाए रखते हैं।

निरीक्षण के दौरान, प्लेट के विनिर्देशों का पालन करें। उदाहरण के लिए:

धारदार स्केल और फीलर गेज का उपयोग: धारदार स्केल में स्वाभाविक रूप से अत्यधिक समानांतरता होती है। फीलर गेज के साथ इसका उपयोग करके, उत्कीर्णित प्लेटफॉर्म की कार्य सतह की समतलता और सटीकता त्रुटि का प्रभावी ढंग से निर्धारण किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक लेवल का उपयोग: ग्रेनाइट मापने वाले उपकरणों के उत्पादन में इलेक्ट्रॉनिक लेवल का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। ये उपयोग में आसान होते हैं और उच्च सटीकता प्रदान करते हैं। विनिर्देश में निर्दिष्ट विकर्ण माप विधि का उपयोग करके, आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि प्लेटफ़ॉर्म ग्रेड 0 सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।

ऊपर बताए गए दो तरीकों के अलावा, आप कंपाउंड लेवल या ग्रेनाइट ग्रेड मापने वाले उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं। चाहे आप कोई भी उपकरण इस्तेमाल करें, सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इसे ग्रेनाइट सतह परीक्षण प्रक्रियाओं से परिचित तकनीशियन द्वारा ही संचालित किया जाना चाहिए।

II. संगमरमर मापने के उपकरणों का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य बिंदु

संगमरमर मापने के उपकरण को परिवहन के बाद, सबसे पहले अच्छी रोशनी वाले वातावरण में उसकी पैकेजिंग हटाएँ और सतह पर लगी चिकनाई को पोंछ दें। उपकरण के प्राकृतिक आकार और एकसमान रंग का निरीक्षण करें। सतह को विभिन्न दूरियों और कोणों से देखें। यदि कोई दरार, धब्बा या दाग नहीं है, तो उपकरण सही स्थिति में है; यदि कोई खराबी है, तो वह दोषपूर्ण है।

लंबे समय तक उपयोग करने पर, संगमरमर मापने वाले उपकरणों की सटीकता में कमी आ सकती है। इन्हें फेंक देना संसाधनों की बर्बादी है। इसलिए, उपकरणों की मरम्मत करने से न केवल सटीकता बहाल होती है, बल्कि एक कुशल तकनीशियन और वैज्ञानिक मरम्मत विधियों के माध्यम से इनकी सेवा अवधि भी काफी बढ़ जाती है, जिससे उत्पादन और आर्थिक दक्षता की आवश्यकताएं पूरी होती हैं।

मशीनरी निर्माण जैसे उद्योगों में संगमरमर मापने वाले उपकरणों का रखरखाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। विश्वभर में लाखों संगमरमर सतह गेज उपयोग में हैं। यदि वे सटीकता में कमी के कारण खराब हो जाते हैं, तो इससे भारी आर्थिक नुकसान होगा। इसलिए, मापने वाले उपकरणों की सटीकता सुनिश्चित करने, उनकी सेवा अवधि बढ़ाने और उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है।