मानक ग्रेनाइट सतह प्लेट में छेद कैसे करें

मानक ग्रेनाइट सतह प्लेट में ड्रिलिंग के लिए सटीक ड्रिलिंग सुनिश्चित करने और कार्य सतह को नुकसान से बचाने के लिए उचित उपकरणों और तकनीकों की आवश्यकता होती है। यहाँ अनुशंसित विधियाँ दी गई हैं:

विधि 1 – इलेक्ट्रिक हथौड़े का उपयोग

कंक्रीट में ड्रिलिंग की तरह, इलेक्ट्रिक हथौड़े से ड्रिलिंग प्रक्रिया धीरे-धीरे शुरू करें। बड़े छेदों के लिए, एक विशेष कोर होल सॉ का उपयोग करें। यदि काटने की आवश्यकता हो, तो डायमंड सॉ ब्लेड वाली मार्बल कटिंग मशीन की सिफारिश की जाती है। सतह की ग्राइंडिंग या फिनिशिंग के लिए, एंगल ग्राइंडर का उपयोग किया जा सकता है।

विधि 2 - डायमंड ड्रिल का उपयोग करना

ग्रेनाइट में छेद करते समय, हीरे की नोक वाली ड्रिल बिट अपनी कठोरता और परिशुद्धता के कारण पसंदीदा विकल्प होती है।

• 50 मिमी से कम व्यास वाले छेदों के लिए, एक हैंडहेल्ड डायमंड ड्रिल पर्याप्त है।

• बड़े छेदों के लिए, अधिक साफ-सुथरी कटाई और बेहतर सटीकता प्राप्त करने के लिए बेंच-माउंटेड डायमंड ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करें।

ग्रेनाइट सतह प्लेटों के लाभ

ग्रेनाइट सतह प्लेटें कच्चे लोहे के विकल्पों की तुलना में कई लाभ प्रदान करती हैं:

• जंग-रोधी एवं गैर-चुंबकीय - कोई क्षरण नहीं और कोई चुंबकीय हस्तक्षेप नहीं।

• बेहतर परिशुद्धता - उच्च माप सटीकता और बेहतर पहनने का प्रतिरोध।

• आयामी स्थिरता - कोई विरूपण नहीं, विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त।

• सुचारू संचालन - मापन गतिविधियां बिना चिपके या खींचे स्थिर होती हैं।

• क्षति सहनशीलता - सतह पर मामूली खरोंच या डेंट माप सटीकता को प्रभावित नहीं करते हैं।

ये गुण ग्रेनाइट सतह प्लेटों को औद्योगिक माप विज्ञान, परिशुद्ध मशीनिंग और प्रयोगशाला परीक्षण के लिए एक असाधारण विकल्प बनाते हैं।