मानक ग्रेनाइट सतह प्लेट में ड्रिलिंग करने के लिए सटीक कार्य सुनिश्चित करने और कार्य सतह को नुकसान से बचाने के लिए उचित उपकरणों और तकनीकों की आवश्यकता होती है। अनुशंसित विधियाँ इस प्रकार हैं:
विधि 1 – इलेक्ट्रिक हथौड़े का उपयोग करना
कंक्रीट में ड्रिलिंग करने की तरह ही, इलेक्ट्रिक हैमर से धीरे-धीरे ड्रिलिंग शुरू करें। बड़े छेदों के लिए, विशेष कोर होल सॉ का उपयोग करें। यदि कटिंग की आवश्यकता हो, तो डायमंड सॉ ब्लेड से लैस मार्बल कटिंग मशीन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सतह को घिसने या फिनिशिंग देने के लिए, एंगल ग्राइंडर का उपयोग किया जा सकता है।
विधि 2 – डायमंड ड्रिल का उपयोग करना
ग्रेनाइट में छेद करते समय, इसकी कठोरता और सटीकता के कारण डायमंड टिप वाली ड्रिल बिट को प्राथमिकता दी जाती है।
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50 मिमी से कम व्यास वाले छेदों के लिए, एक हाथ से चलने वाली डायमंड ड्रिल पर्याप्त होती है।
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बड़े छेदों के लिए, बेहतर कटाई और अधिक सटीकता प्राप्त करने के लिए बेंच पर लगी डायमंड ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करें।
ग्रेनाइट सरफेस प्लेट के फायदे
ग्रेनाइट की सतह की प्लेटें ढलवां लोहे के विकल्पों की तुलना में कई लाभ प्रदान करती हैं:
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जंगरोधी और गैर-चुंबकीय – कोई संक्षारण नहीं और कोई चुंबकीय हस्तक्षेप नहीं।
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बेहतर परिशुद्धता – उच्च माप सटीकता और बेहतर घिसाव प्रतिरोध।
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आयामी स्थिरता – कोई विरूपण नहीं, विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त।
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सुचारू संचालन – माप की गतिविधियाँ बिना अटके या रुके स्थिर रहती हैं।
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क्षति सहनशीलता – सतह पर मामूली खरोंच या गड्ढे माप की सटीकता को प्रभावित नहीं करते हैं।
इन गुणों के कारण ग्रेनाइट की सतह की प्लेटें औद्योगिक माप, सटीक मशीनिंग और प्रयोगशाला परीक्षण के लिए एक असाधारण विकल्प बन जाती हैं।
पोस्ट करने का समय: 15 अगस्त 2025
