हाल के वर्षों में, ग्रेनाइट विभिन्न उद्योगों में विनिर्माण घटकों के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बन गया है, जिसमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल शामिल हैं। यह मुख्य रूप से उच्च शक्ति, स्थायित्व और पहनने और जंग के प्रतिरोध जैसे इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण है। हालांकि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्रेनाइट घटक अपनी क्षमताओं का सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करते हैं, उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण करना महत्वपूर्ण है। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि परीक्षण के माध्यम से ग्रेनाइट घटकों के प्रदर्शन का मूल्यांकन कैसे करें, विशेष रूप से एक पुल समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके।
ब्रिज सीएमएम का व्यापक रूप से विनिर्माण उद्योग में तीन आयामी अंतरिक्ष में भागों के आयामों और सहिष्णुता को सटीक रूप से मापने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे एक टच जांच का उपयोग करके काम करते हैं ताकि मापा जा रहा हिस्सा की सतह पर बिंदुओं के निर्देशांक को रिकॉर्ड किया जा सके। इस डेटा का उपयोग घटक के 3 डी मॉडल को बनाने के लिए किया जाता है, जिसका यह निर्धारित करने के लिए विश्लेषण किया जा सकता है कि क्या यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
ग्रेनाइट घटकों का परीक्षण करते समय, CMM का उपयोग विभिन्न मापदंडों जैसे कि आयाम, सपाटता और भाग के सतह खत्म करने के लिए किया जा सकता है। इन मापों की तुलना अपेक्षित मूल्यों से की जा सकती है, जो आमतौर पर भाग के डिजाइन विनिर्देशों में प्रदान की जाती हैं। यदि इन मूल्यों से एक महत्वपूर्ण विचलन है, तो यह संकेत दे सकता है कि भाग के रूप में प्रदर्शन नहीं कर रहा है।
पारंपरिक सीएमएम माप के अलावा, अन्य परीक्षण विधियां हैं जिनका उपयोग ग्रेनाइट घटकों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। इसमे शामिल है:
1। कठोरता परीक्षण: इसमें यह निर्धारित करने के लिए ग्रेनाइट की कठोरता को मापना शामिल है कि क्या यह इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है। एक MOHS स्केल या विकर्स हार्डनेस परीक्षक का उपयोग करके कठोरता परीक्षण किए जा सकते हैं।
2। तन्यता परीक्षण: इसमें अपनी ताकत और लोच को मापने के लिए एक नियंत्रित बल को भाग में लागू करना शामिल है। यह उन भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो उच्च तनाव या तनाव के अधीन होंगे।
3। प्रभाव परीक्षण: इसमें झटके और कंपन के लिए इसके प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए अचानक प्रभाव के अधीन शामिल है। यह उन भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाएगा जहां वे अचानक प्रभाव या कंपन के संपर्क में हो सकते हैं।
4। जंग परीक्षण: इसमें जंग के प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए विभिन्न संक्षारक एजेंटों के लिए भाग को उजागर करना शामिल है। यह उन भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाएगा जहां वे संक्षारक पदार्थों के संपर्क में हो सकते हैं।
इन परीक्षणों का संचालन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके ग्रेनाइट घटक अपनी क्षमताओं का सबसे अच्छा प्रदर्शन कर रहे हैं और इच्छित आवेदन के लिए उपयुक्त हैं। यह न केवल घटक की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, बल्कि निर्माता की प्रतिष्ठा को बनाए रखने में भी मदद करता है।
अंत में, परीक्षण के माध्यम से ग्रेनाइट घटकों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करना इच्छित आवेदन के लिए उनकी उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। CMM का उपयोग भाग के विभिन्न मापदंडों को मापने के लिए किया जा सकता है, जबकि अन्य परीक्षण विधियों जैसे कि कठोरता, तन्यता, प्रभाव और संक्षारण परीक्षण का भी उपयोग किया जा सकता है। इन परीक्षणों का संचालन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके घटक आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं और अंत-उपयोगकर्ता के लिए सुरक्षित और विश्वसनीय हैं।
पोस्ट टाइम: अप्रैल -16-2024