ग्रेनाइट उपकरण सटीक निर्माण उद्योगों में सटीक माप के लिए एक आवश्यक उपकरण है। यह एक टिकाऊ और मजबूत सामग्री है जो गंभीर परिस्थितियों का सामना कर सकती है। हालांकि, समय के साथ, ग्रेनाइट तंत्र की उपस्थिति लगातार पहनने और आंसू के कारण क्षतिग्रस्त हो सकती है। अत्यधिक उपयोग या गलत तरीके से उपयोग करने के कारण ग्रेनाइट तंत्र की सटीकता भी ट्रैक से दूर जा सकती है। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट तंत्र की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और इसकी सटीकता को पुन: व्यवस्थित करें।
क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट तंत्र की उपस्थिति की मरम्मत:
ग्रेनाइट उपकरण खरोंच, दाग, चिप्स या दरार जैसे विभिन्न कारणों से क्षतिग्रस्त हो सकता है। निम्नलिखित कुछ मरम्मत तकनीकें हैं जो क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरण की उपस्थिति में सुधार कर सकती हैं:
1। खरोंच: ग्रेनाइट तंत्र की सतह पर मामूली खरोंच को आसानी से ठीक-ठीक सैंडपेपर या एक पॉलिशिंग यौगिक के साथ सतह को बफ़िंग करके हटाया जा सकता है। हालांकि, गहरी खरोंच के लिए, पेशेवर मदद की आवश्यकता है। खरोंच को हटाने के लिए सतह को पॉलिश और परिष्कृत किया जा सकता है।
2। दाग: ग्रेनाइट धुंधला होने के लिए अतिसंवेदनशील है, और यह सतह को सुस्त और अप्रभावी दिखाई दे सकता है। दागों को हटाने के लिए, हाइड्रोजन पेरोक्साइड और बेकिंग सोडा का मिश्रण सतह पर लागू किया जा सकता है और कुछ मिनटों के लिए बैठने की अनुमति दी जा सकती है। फिर, सतह को पानी के साथ rinsed और सूखा पोंछा जा सकता है। जिद्दी दागों के लिए, बेकिंग सोडा और पानी से बना एक पोल्टिस सतह पर लगाया जा सकता है और रात भर छोड़ दिया जा सकता है।
3। चिप्स और दरारें: मामूली चिप्स और दरारें एपॉक्सी या ऐक्रेलिक चिपकने वाले से भरी जा सकती हैं। हालांकि, महत्वपूर्ण क्षति के लिए, पेशेवर हस्तक्षेप की आवश्यकता है। क्षतिग्रस्त सतह को पॉलिश किया जा सकता है और इसकी उपस्थिति को बहाल करने के लिए परिष्कृत किया जा सकता है।
ग्रेनाइट उपकरण की सटीकता को पुन: व्यवस्थित करना:
ग्रेनाइट उपकरण अपनी सटीकता के लिए जाना जाता है, और कोई भी विचलन उन उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है जो निर्मित हो रहे हैं। निम्नलिखित कुछ चरण हैं जो ग्रेनाइट उपकरण की सटीकता को पुन: व्यवस्थित करने में मदद कर सकते हैं:
1। सतह को साफ करें: पुनर्गणना से पहले, ग्रेनाइट तंत्र की सतह को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है। कोई भी गंदगी या मलबा माप की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
2। सपाटता की जाँच करें: ग्रेनाइट की सपाटता को एक सटीक-ग्रेड स्ट्रेट एज और फीलर गेज का उपयोग करके जांचा जा सकता है। सीधे किनारे को सतह पर रखा जाना चाहिए और सतह और सीधे किनारे के बीच किसी भी अंतराल की जांच करने के लिए चारों ओर ले जाया जाना चाहिए। यदि कोई अंतर मौजूद है, तो यह इंगित करता है कि सतह पूरी तरह से सपाट नहीं है।
3। सतह को फिर से स्तरित करें: यदि सतह पूरी तरह से सपाट नहीं है, तो इसे फिर से स्तरित करने की आवश्यकता है। सतह को समायोजित करने के लिए एक सतह प्लेट लेवलर का उपयोग किया जा सकता है जब तक कि यह पूरी तरह से सपाट न हो। लेवलर को सतह पर रखा जाना चाहिए, और किसी भी अंतराल को शिम या लेवलिंग स्क्रू का उपयोग करके समायोजित किया जाना चाहिए जब तक कि सतह सपाट न हो।
4। वर्ग की जाँच करें: ग्रेनाइट की चौकोरता को एक सटीक-ग्रेड वर्ग का उपयोग करके जांचा जा सकता है। वर्ग को सतह पर रखा जाना चाहिए, और किसी भी अंतर को तब तक समायोजित किया जाना चाहिए जब तक कि सतह पूरी तरह से चौकोर न हो।
5। परीक्षणों को दोहराएं: एक बार प्रारंभिक अंशांकन हो जाने के बाद, परीक्षणों को यह सुनिश्चित करने के लिए दोहराया जाना चाहिए कि सटीकता बहाल हो जाए।
निष्कर्ष:
ग्रेनाइट उपकरण सटीक विनिर्माण में एक मूल्यवान उपकरण है, और इसकी उपस्थिति और सटीकता को बनाए रखना आवश्यक है। उपरोक्त मरम्मत तकनीकों के साथ, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट तंत्र की उपस्थिति को बहाल किया जा सकता है। ग्रेनाइट तंत्र की सटीकता को ऊपर उल्लिखित चरणों का पालन करके पुनर्गणना किया जा सकता है। यह हमेशा महत्वपूर्ण क्षति या अंशांकन के लिए पेशेवर मदद लेने के लिए सिफारिश की जाती है। ग्रेनाइट तंत्र की उपस्थिति और सटीकता को बनाए रखकर, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करते हैं।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -21-2023