प्रेसिजन प्रसंस्करण डिवाइस के लिए क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और सटीकता को पुन: जांचें?

ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट्स का उपयोग उनकी उच्च कठोरता, कम तापीय विस्तार और उत्कृष्ट स्थिरता के कारण परिशुद्धता प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। वे मशीनी भागों की सटीकता को मापने, परीक्षण करने और तुलना करने के लिए एक संदर्भ सतह के रूप में काम करते हैं। हालांकि, समय के साथ, ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह खरोंच, घर्षण या दाग जैसे विभिन्न कारकों के कारण क्षतिग्रस्त या खराब हो सकती है। यह माप प्रणाली की सटीकता से समझौता कर सकता है और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की उपस्थिति की मरम्मत करना और विश्वसनीय और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए इसकी सटीकता को फिर से जांचना महत्वपूर्ण है।

क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की उपस्थिति को सुधारने और इसकी सटीकता को पुनः जांचने के लिए निम्नलिखित चरण दिए गए हैं:

1. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह को अच्छी तरह से साफ करें ताकि कोई भी गंदगी, मलबा या तैलीय अवशेष निकल जाए। सतह को धीरे से पोंछने के लिए मुलायम कपड़े, गैर-घर्षण क्लीनर और गर्म पानी का उपयोग करें। किसी भी अम्लीय या क्षारीय क्लीनर, घर्षण पैड या उच्च दबाव वाले स्प्रे का उपयोग न करें क्योंकि वे सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं और माप सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।

2. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह पर खरोंच, डेंट या चिप्स जैसे किसी भी दृश्यमान नुकसान का निरीक्षण करें। यदि क्षति मामूली है, तो आप अपघर्षक पॉलिशिंग यौगिक, हीरे के पेस्ट या ग्रेनाइट सतहों के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष मरम्मत किट का उपयोग करके इसकी मरम्मत कर सकते हैं। हालाँकि, यदि क्षति गंभीर या व्यापक है, तो आपको पूरी निरीक्षण प्लेट को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

3. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह को पॉलिश करने के लिए ग्रेनाइट के अनुकूल पॉलिशिंग व्हील या पैड का उपयोग करें। सतह पर पॉलिशिंग कंपाउंड या डायमंड पेस्ट की थोड़ी मात्रा लगाएँ और सतह को गोलाकार गति में चमकाने के लिए कम से मध्यम दबाव का उपयोग करें। ज़्यादा गरम होने या बंद होने से बचाने के लिए सतह को पानी या शीतलक से गीला रखें। वांछित चिकनाई और चमक प्राप्त होने तक बारीक पॉलिशिंग ग्रिट के साथ प्रक्रिया को दोहराएं।

4. मास्टर गेज या गेज ब्लॉक जैसे कैलिब्रेटेड संदर्भ सतह का उपयोग करके ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सटीकता का परीक्षण करें। गेज को ग्रेनाइट सतह के विभिन्न क्षेत्रों पर रखें और नाममात्र मूल्य से किसी भी विचलन की जांच करें। यदि विचलन अनुमेय सहनशीलता के भीतर है, तो प्लेट को सटीक माना जाता है और इसे मापने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

5. यदि विचलन सहनशीलता से अधिक है, तो आपको लेजर इंटरफेरोमीटर या समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) जैसे सटीक माप उपकरण का उपयोग करके ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट को फिर से जांचना होगा। ये उपकरण सतह में विचलन का पता लगा सकते हैं और सतह को नाममात्र सटीकता पर वापस लाने के लिए आवश्यक सुधार कारकों की गणना कर सकते हैं। मापने वाले उपकरण को सेट अप करने और संचालित करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें और भविष्य के संदर्भ के लिए अंशांकन डेटा रिकॉर्ड करें।

निष्कर्ष में, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की उपस्थिति की मरम्मत करना और इसकी सटीकता को फिर से जांचना माप प्रणाली की विश्वसनीयता और सटीकता को बनाए रखने के लिए आवश्यक कदम हैं। उपरोक्त चरणों का पालन करके, आप प्लेट की सतह को उसकी मूल स्थिति में बहाल कर सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि यह सटीकता और दोहराव के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट को सावधानी से संभालना, इसे प्रभाव से बचाना और इसके जीवनकाल और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इसे साफ और सूखा रखना याद रखें।