ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटों का उपयोग उनकी उच्च कठोरता, कम तापीय प्रसार और उत्कृष्ट स्थिरता के कारण परिशुद्धता प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। ये मशीनी पुर्जों की सटीकता को मापने, परीक्षण करने और तुलना करने के लिए एक संदर्भ सतह के रूप में कार्य करती हैं। हालाँकि, समय के साथ, ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह खरोंच, घर्षण या दाग जैसे विभिन्न कारकों के कारण क्षतिग्रस्त या घिस सकती है। इससे माप प्रणाली की सटीकता प्रभावित हो सकती है और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। इसलिए, विश्वसनीय और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की बनावट की मरम्मत और उसकी सटीकता को पुनः जाँचना महत्वपूर्ण है।
क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की उपस्थिति की मरम्मत और इसकी सटीकता को पुनः जांचने के लिए यहां चरण दिए गए हैं:
1. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह को अच्छी तरह साफ़ करें ताकि कोई भी गंदगी, मलबा या तैलीय अवशेष न रह जाएँ। सतह को हल्के से पोंछने के लिए एक मुलायम कपड़े, अपघर्षक क्लीनर और गर्म पानी का इस्तेमाल करें। किसी भी अम्लीय या क्षारीय क्लीनर, अपघर्षक पैड या उच्च-दाब वाले स्प्रे का इस्तेमाल न करें क्योंकि ये सतह को नुकसान पहुँचा सकते हैं और माप की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
2. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह पर खरोंच, डेंट या चिप्स जैसी किसी भी दिखाई देने वाली क्षति का निरीक्षण करें। यदि क्षति मामूली है, तो आप इसे अपघर्षक पॉलिशिंग कंपाउंड, डायमंड पेस्ट, या ग्रेनाइट सतहों के लिए डिज़ाइन की गई किसी विशेष मरम्मत किट से ठीक कर सकते हैं। हालाँकि, यदि क्षति गंभीर या व्यापक है, तो आपको पूरी निरीक्षण प्लेट बदलनी पड़ सकती है।
3. ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सतह को ग्रेनाइट के अनुकूल पॉलिशिंग व्हील या पैड से पॉलिश करें। सतह पर थोड़ी मात्रा में पॉलिशिंग कंपाउंड या डायमंड पेस्ट लगाएँ और सतह को गोलाकार गति में हल्के से मध्यम दबाव से पॉलिश करें। ज़्यादा गरम होने या जमाव से बचाने के लिए सतह को पानी या शीतलक से गीला रखें। वांछित चिकनाई और चमक प्राप्त होने तक बारीक पॉलिशिंग ग्रिट के साथ इस प्रक्रिया को दोहराएँ।
4. मास्टर गेज या गेज ब्लॉक जैसी कैलिब्रेटेड संदर्भ सतह का उपयोग करके ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की सटीकता का परीक्षण करें। गेज को ग्रेनाइट सतह के विभिन्न क्षेत्रों पर रखें और नाममात्र मान से किसी भी विचलन की जाँच करें। यदि विचलन अनुमेय सीमा के भीतर है, तो प्लेट को सटीक माना जाता है और इसका उपयोग माप के लिए किया जा सकता है।
5. यदि विचलन सहनशीलता से अधिक हो, तो आपको ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट को किसी परिशुद्धता मापक उपकरण, जैसे लेज़र इंटरफेरोमीटर या निर्देशांक मापक यंत्र (सीएमएम) का उपयोग करके पुनः अंशांकित करना होगा। ये उपकरण सतह में विचलन का पता लगा सकते हैं और सतह को नाममात्र परिशुद्धता पर वापस लाने के लिए आवश्यक सुधार कारकों की गणना कर सकते हैं। मापक उपकरण को स्थापित और संचालित करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें और भविष्य के संदर्भ के लिए अंशांकन डेटा रिकॉर्ड करें।
निष्कर्षतः, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट की बनावट की मरम्मत और उसकी सटीकता का पुनर्निर्धारण, मापन प्रणाली की विश्वसनीयता और परिशुद्धता बनाए रखने के लिए आवश्यक कदम हैं। उपरोक्त चरणों का पालन करके, आप प्लेट की सतह को उसकी मूल स्थिति में पुनर्स्थापित कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि यह सटीकता और दोहराव के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करती है। ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट को सावधानी से संभालना, उसे प्रभाव से बचाना और उसके जीवनकाल और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए उसे साफ और सूखा रखना याद रखें।
पोस्ट करने का समय: 28 नवंबर 2023