क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और सटीकता को पुनः जांचें?

सटीक ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस कई उद्योगों में आवश्यक उपकरण हैं, जिनमें इंजीनियरिंग, मशीनिंग और माप शामिल हैं। ये बेस अपनी स्थिरता, स्थायित्व और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। इनमें एक धातु का फ्रेम और एक ग्रेनाइट प्लेट होती है जो माप और अंशांकन के लिए एक सपाट और स्थिर सतह प्रदान करती है। हालाँकि, समय के साथ, ग्रेनाइट प्लेट और धातु के फ्रेम को दुर्घटनाओं, खरोंचों या टूट-फूट के कारण नुकसान हो सकता है। यह पेडेस्टल बेस की सटीकता को प्रभावित कर सकता है और अंशांकन समस्याओं का कारण बन सकता है। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और उनकी सटीकता को फिर से कैसे कैलिब्रेट करें।

क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत

क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की मरम्मत के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

- सैंडपेपर (220 और 400 ग्रिट)
- पोलिश (सेरियम ऑक्साइड)
- पानी
- मुलायम कपड़ा
- प्लास्टिक खुरचनी या पुट्टी चाकू
- एपॉक्सी रेजि़न
- मिक्सिंग कप और स्टिक
- दस्ताने और सुरक्षा चश्मा

चरण:

1. ग्रेनाइट प्लेट और धातु फ्रेम की सतह को मुलायम कपड़े और पानी से साफ करें।
2. ग्रेनाइट प्लेट की सतह से किसी भी बड़े खरोंच या मलबे को हटाने के लिए प्लास्टिक खुरचनी या पुट्टी चाकू का उपयोग करें।
3. ग्रेनाइट प्लेट की सतह को 220 ग्रिट सैंडपेपर से गोलाकार गति में सैंड करें, सुनिश्चित करें कि आप पूरी सतह को कवर कर रहे हैं। इस प्रक्रिया को 400 ग्रिट सैंडपेपर से तब तक दोहराएं जब तक कि ग्रेनाइट प्लेट की सतह चिकनी और समतल न हो जाए।
4. निर्माता के निर्देशों के अनुसार इपॉक्सी रेज़िन मिलाएं।
5. ग्रेनाइट की सतह पर किसी भी खरोंच या चिप्स को एक छोटे ब्रश या छड़ी का उपयोग करके एपॉक्सी रेज़िन से भरें।
6. एपॉक्सी रेज़िन को पूरी तरह सूखने दें, फिर इसे 400 ग्रिट सैंडपेपर से तब तक रगड़ें जब तक कि यह ग्रेनाइट प्लेट की सतह के साथ समतल न हो जाए।
7. ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर थोड़ी मात्रा में सेरियम ऑक्साइड पॉलिश लगाएं और मुलायम कपड़े का उपयोग करके इसे समान रूप से फैलाएं।
8. ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर गोलाकार गति से हल्का दबाव डालें जब तक कि पॉलिश समान रूप से वितरित न हो जाए और सतह चमकदार न हो जाए।

प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की सटीकता का पुनः अंशांकन

क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की उपस्थिति को बहाल करने के बाद, इसकी सटीकता को फिर से जांचना आवश्यक है। अंशांकन सुनिश्चित करता है कि पेडेस्टल बेस के साथ लिए गए माप सटीक और सुसंगत हैं।

पेडस्टल आधार की सटीकता को पुनः जांचने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

- परीक्षण सूचक
- डायल के संकेतक
- गेज ब्लॉक
- अंशांकन प्रमाणपत्र

चरण:

1. तापमान नियंत्रित वातावरण में, पेडस्टल बेस को स्थिर सतह पर रखें और सुनिश्चित करें कि यह समतल है।
2. गेज ब्लॉकों को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक परीक्षण सूचक शून्य न दिखा दे।
3. डायल इंडिकेटर को गेज ब्लॉक पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक डायल इंडिकेटर शून्य न दिखा दे।
4. गेज ब्लॉकों को हटा दें और डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें।
5. डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर घुमाएं और सुनिश्चित करें कि यह सही और सुसंगत रीडिंग दे रहा है।
6. कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र पर डायल इंडिकेटर की रीडिंग रिकॉर्ड करें।
7. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेडेस्टल आधार अपनी पूरी रेंज में सटीक और सुसंगत है, विभिन्न गेज ब्लॉकों के साथ प्रक्रिया को दोहराएं।

निष्कर्ष में, प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की उपस्थिति और सटीकता को बनाए रखना और बहाल करना इसके इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। ऊपर बताए गए चरणों का पालन करके, आप आसानी से अपने पेडेस्टल बेस की मरम्मत और पुनर्गणना कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह आने वाले वर्षों के लिए सटीक और विश्वसनीय बना रहे।