क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और सटीकता को पुन: व्यवस्थित करें?

इंजीनियरिंग, मशीनिंग और माप सहित कई उद्योगों में सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस आवश्यक उपकरण हैं। ये आधार उनकी स्थिरता, स्थायित्व और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। वे एक धातु फ्रेम और एक ग्रेनाइट प्लेट से मिलकर बनता है जो माप और अंशांकन के लिए एक सपाट और स्थिर सतह प्रदान करता है। हालांकि, समय के साथ, ग्रेनाइट प्लेट और धातु के फ्रेम को दुर्घटनाओं, खरोंच, या पहनने और आंसू के कारण नुकसान हो सकता है। यह पेडस्टल बेस की सटीकता को प्रभावित कर सकता है और अंशांकन मुद्दों का कारण बन सकता है। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और उनकी सटीकता को पुन: व्यवस्थित करें।

क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत

एक क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति को ठीक करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

- सैंडपेपर (220 और 400 ग्रिट)
- पोलिश (सेरियम ऑक्साइड)
- पानी
- नरम कपड़ा
- प्लास्टिक खुरचनी या पोटीन चाकू
- एपॉक्सी रेजि़न
- मिक्सिंग कप और स्टिक
- दस्ताने और सुरक्षा चश्मे

चरण:

1। ग्रेनाइट प्लेट और धातु के फ्रेम की सतह को एक नरम कपड़े और पानी से साफ करें।
2। ग्रेनाइट प्लेट की सतह से किसी भी बड़े खरोंच या मलबे को हटाने के लिए एक प्लास्टिक खुरचनी या पोटीन चाकू का उपयोग करें।
3। एक गोलाकार गति में 220 ग्रिट सैंडपेपर के साथ ग्रेनाइट प्लेट की सतह को रेत दें, यह सुनिश्चित करें कि आप पूरी सतह को कवर करते हैं। इस प्रक्रिया को 400 ग्रिट सैंडपेपर के साथ दोहराएं जब तक कि ग्रेनाइट प्लेट की सतह चिकनी और यहां तक ​​कि न हो।
4। निर्माता के निर्देशों के अनुसार एपॉक्सी राल मिलाएं।
5। एक छोटे ब्रश या स्टिक का उपयोग करके एपॉक्सी राल के साथ ग्रेनाइट की सतह में किसी भी खरोंच या चिप्स को भरें।
6। एपॉक्सी राल को 400 ग्रिट सैंडपेपर के साथ सैंड करने से पहले पूरी तरह से सूखने दें जब तक कि यह ग्रेनाइट प्लेट की सतह के साथ फ्लश न हो जाए।
7। ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर सेरियम ऑक्साइड पोलिश की एक छोटी मात्रा को लागू करें और इसे एक नरम कपड़े का उपयोग करके समान रूप से फैलाएं।
8। एक गोलाकार गति का उपयोग करें और ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर कोमल दबाव लागू करें जब तक कि पॉलिश समान रूप से वितरित न हो जाए और सतह चमकदार हो।

सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की सटीकता को पुन: प्रस्तुत करना

क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति को बहाल करने के बाद, इसकी सटीकता को पुन: व्यवस्थित करना आवश्यक है। अंशांकन सुनिश्चित करता है कि पेडस्टल बेस के साथ लिया गया माप सटीक और सुसंगत हैं।

पेडस्टल बेस की सटीकता को पुन: प्रस्तुत करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

- परीक्षण संकेतक
- डायल के संकेतक
- गेज ब्लॉक
- अंशांकन प्रमाणपत्र

चरण:

1। एक तापमान-नियंत्रित वातावरण में, एक स्थिर सतह पर पेडस्टल बेस रखें और यह सुनिश्चित करें कि यह स्तर है।
2। गेज ब्लॉक को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें और परीक्षण संकेतक शून्य पढ़ने तक ऊंचाई को समायोजित करें।
3। डायल इंडिकेटर को गेज ब्लॉक पर रखें और जब तक डायल इंडिकेटर शून्य पढ़ता है, तब तक ऊंचाई को समायोजित करें।
4। गेज ब्लॉकों को हटा दें और डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें।
5। ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर डायल संकेतक को स्थानांतरित करें और सुनिश्चित करें कि यह सही और सुसंगत पढ़ता है।
6। अंशांकन प्रमाण पत्र पर डायल संकेतक की रीडिंग रिकॉर्ड करें।
7। यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न गेज ब्लॉकों के साथ प्रक्रिया को दोहराएं कि पेडस्टल बेस अपनी सीमा में सटीक और सुसंगत है।

अंत में, सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति और सटीकता को बनाए रखना और बहाल करना इसके इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। ऊपर उल्लिखित चरणों का पालन करके, आप आसानी से अपने पेडस्टल बेस की मरम्मत और पुनर्गठित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह आने वाले वर्षों के लिए सटीक और विश्वसनीय रहता है।