क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत कैसे करें और सटीकता को पुन: कैलिब्रेट करें?

इंजीनियरिंग, मशीनिंग और माप सहित कई उद्योगों में सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस आवश्यक उपकरण हैं।ये आधार अपनी स्थिरता, टिकाऊपन और सटीकता के लिए जाने जाते हैं।इनमें एक धातु फ्रेम और एक ग्रेनाइट प्लेट होती है जो माप और अंशांकन के लिए एक सपाट और स्थिर सतह प्रदान करती है।हालाँकि, समय के साथ, ग्रेनाइट प्लेट और धातु फ्रेम को दुर्घटनाओं, खरोंचों या टूट-फूट के कारण नुकसान हो सकता है।यह पेडस्टल बेस की सटीकता को प्रभावित कर सकता है और अंशांकन संबंधी समस्याएं पैदा कर सकता है।इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति को कैसे ठीक किया जाए और उनकी सटीकता को पुन: कैलिब्रेट किया जाए।

क्षतिग्रस्त प्रिसिजन ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत करना

क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

- सैंडपेपर (220 और 400 ग्रिट)
- पोलिश (सेरियम ऑक्साइड)
- पानी
- कोमल कपड़ा
- प्लास्टिक खुरचनी या पोटीन चाकू
- एपॉक्सी रेजि़न
- मिक्सिंग कप और स्टिक
-दस्ताने और सुरक्षा चश्मे

कदम:

1. ग्रेनाइट प्लेट और धातु फ्रेम की सतह को मुलायम कपड़े और पानी से साफ करें।
2. ग्रेनाइट प्लेट की सतह से किसी भी बड़े खरोंच या मलबे को हटाने के लिए प्लास्टिक स्क्रैपर या पुट्टी चाकू का उपयोग करें।
3. ग्रेनाइट प्लेट की सतह को 220 ग्रिट सैंडपेपर से गोलाकार गति में रेतें, यह सुनिश्चित करते हुए कि आप पूरी सतह को कवर करते हैं।इस प्रक्रिया को 400 ग्रिट सैंडपेपर के साथ तब तक दोहराएं जब तक कि ग्रेनाइट प्लेट की सतह चिकनी और समान न हो जाए।
4. निर्माता के निर्देशों के अनुसार एपॉक्सी रेज़िन मिलाएं।
5. ग्रेनाइट की सतह पर किसी भी खरोंच या चिप्स को एक छोटे ब्रश या छड़ी का उपयोग करके एपॉक्सी राल से भरें।
6. एपॉक्सी राल को 400 ग्रिट सैंडपेपर से रेतने से पहले पूरी तरह सूखने दें जब तक कि यह ग्रेनाइट प्लेट की सतह के साथ समान न हो जाए।
7. ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर थोड़ी मात्रा में सेरियम ऑक्साइड पॉलिश लगाएं और एक मुलायम कपड़े का उपयोग करके इसे समान रूप से फैलाएं।
8. गोलाकार गति का प्रयोग करें और ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर तब तक हल्का दबाव डालें जब तक कि पॉलिश समान रूप से वितरित न हो जाए और सतह चमकदार न हो जाए।

परिशुद्ध ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की सटीकता को पुनः कैलिब्रेट करना

क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति को बहाल करने के बाद, इसकी सटीकता को पुन: कैलिब्रेट करना आवश्यक है।अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि पेडस्टल बेस के साथ लिए गए माप सटीक और सुसंगत हैं।

पेडस्टल बेस की सटीकता को पुन: कैलिब्रेट करने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:

- परीक्षण सूचक
- डायल के संकेतक
- गेज ब्लॉक
- अंशांकन प्रमाण पत्र

कदम:

1. तापमान-नियंत्रित वातावरण में, कुरसी के आधार को एक स्थिर सतह पर रखें और सुनिश्चित करें कि यह समतल है।
2. गेज ब्लॉकों को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक कि परीक्षण संकेतक शून्य न पढ़ ले।
3. डायल इंडिकेटर को गेज ब्लॉक पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक कि डायल इंडिकेटर शून्य न पढ़ ले।
4. गेज ब्लॉक हटाएं और डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें।
5. डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर ले जाएं और सुनिश्चित करें कि इसकी रीडिंग सही और सुसंगत है।
6. अंशांकन प्रमाणपत्र पर डायल संकेतक की रीडिंग रिकॉर्ड करें।
7. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेडस्टल बेस अपनी पूरी रेंज में सटीक और सुसंगत है, विभिन्न गेज ब्लॉकों के साथ प्रक्रिया को दोहराएं।

निष्कर्ष में, एक सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति और सटीकता को बनाए रखना और पुनर्स्थापित करना इसके इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।ऊपर बताए गए चरणों का पालन करके, आप आसानी से अपने पेडस्टल बेस की मरम्मत और पुन: अंशांकन कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह आने वाले वर्षों तक सटीक और विश्वसनीय बना रहे।