इंजीनियरिंग, मशीनिंग और मापन सहित कई उद्योगों में परिशुद्ध ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस आवश्यक उपकरण हैं। ये बेस अपनी स्थिरता, टिकाऊपन और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। इनमें एक धातु का फ्रेम और एक ग्रेनाइट प्लेट होती है जो मापन और अंशांकन के लिए एक समतल और स्थिर सतह प्रदान करती है। हालाँकि, समय के साथ, ग्रेनाइट प्लेट और धातु का फ्रेम दुर्घटनाओं, खरोंचों या टूट-फूट के कारण क्षतिग्रस्त हो सकता है। इससे पेडेस्टल बेस की सटीकता प्रभावित हो सकती है और अंशांकन संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं। इस लेख में, हम क्षतिग्रस्त परिशुद्ध ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की मरम्मत और उनकी सटीकता को पुनः अंशांकित करने के तरीके पर चर्चा करेंगे।
क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की उपस्थिति की मरम्मत
क्षतिग्रस्त प्रेसिजन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की मरम्मत के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
- सैंडपेपर (220 और 400 ग्रिट)
- पोलिश (सेरियम ऑक्साइड)
- पानी
- मुलायम कपड़ा
- प्लास्टिक खुरचनी या पुट्टी चाकू
- एपॉक्सी रेजि़न
- मिक्सिंग कप और स्टिक
- दस्ताने और सुरक्षा चश्मे
चरण:
1. ग्रेनाइट प्लेट और धातु फ्रेम की सतह को मुलायम कपड़े और पानी से साफ करें।
2. ग्रेनाइट प्लेट की सतह से किसी भी बड़े खरोंच या मलबे को हटाने के लिए प्लास्टिक खुरचनी या पुट्टी चाकू का उपयोग करें।
3. ग्रेनाइट प्लेट की सतह को 220 ग्रिट वाले सैंडपेपर से गोलाकार गति में रगड़ें, यह सुनिश्चित करते हुए कि आप पूरी सतह को कवर कर रहे हैं। इस प्रक्रिया को 400 ग्रिट वाले सैंडपेपर से तब तक दोहराएँ जब तक ग्रेनाइट प्लेट की सतह चिकनी और समतल न हो जाए।
4. निर्माता के निर्देशों के अनुसार इपॉक्सी रेज़िन मिलाएं।
5. ग्रेनाइट की सतह पर किसी भी खरोंच या चिप्स को एक छोटे ब्रश या छड़ी का उपयोग करके एपॉक्सी रेज़िन से भरें।
6. इपॉक्सी रेज़िन को 400 ग्रिट सैंडपेपर से तब तक रगड़ने से पहले पूरी तरह सूखने दें जब तक कि वह ग्रेनाइट प्लेट की सतह के साथ समतल न हो जाए।
7. ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर थोड़ी मात्रा में सेरियम ऑक्साइड पॉलिश लगाएं और एक मुलायम कपड़े का उपयोग करके इसे समान रूप से फैलाएं।
8. गोलाकार गति का प्रयोग करें और ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर तब तक हल्का दबाव डालें जब तक पॉलिश समान रूप से वितरित न हो जाए और सतह चमकदार न हो जाए।
सटीक ग्रेनाइट पेडस्टल बेस की सटीकता का पुनः अंशांकन
क्षतिग्रस्त प्रिसिशन ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की बनावट को बहाल करने के बाद, इसकी सटीकता को पुनः अंशांकित करना आवश्यक है। अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि पेडेस्टल बेस से लिए गए माप सटीक और सुसंगत हों।
पेडस्टल बेस की सटीकता को पुनः जांचने के लिए आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:
- परीक्षण संकेतक
- डायल के संकेतक
- गेज ब्लॉक
- अंशांकन प्रमाणपत्र
चरण:
1. तापमान नियंत्रित वातावरण में, पेडस्टल बेस को स्थिर सतह पर रखें और सुनिश्चित करें कि यह समतल है।
2. गेज ब्लॉकों को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक परीक्षण सूचक शून्य न हो जाए।
3. डायल इंडिकेटर को गेज ब्लॉक पर रखें और ऊंचाई को तब तक समायोजित करें जब तक डायल इंडिकेटर शून्य न दिखा दे।
4. गेज ब्लॉकों को हटा दें और डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर रखें।
5. डायल इंडिकेटर को ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर घुमाएं और सुनिश्चित करें कि यह सही और सुसंगत रीडिंग दे रहा है।
6. अंशांकन प्रमाणपत्र पर डायल सूचक की रीडिंग रिकॉर्ड करें।
7. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेडेस्टल आधार अपनी पूरी रेंज में सटीक और सुसंगत है, विभिन्न गेज ब्लॉकों के साथ प्रक्रिया को दोहराएं।
अंत में, एक सटीक ग्रेनाइट पेडेस्टल बेस की बनावट और सटीकता को बनाए रखना और पुनर्स्थापित करना, इसके सर्वोत्तम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। ऊपर बताए गए चरणों का पालन करके, आप आसानी से अपने पेडेस्टल बेस की मरम्मत और पुनर्संयोजन कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि यह आने वाले वर्षों तक सटीक और विश्वसनीय बना रहे।
पोस्ट करने का समय: 23 जनवरी 2024