निर्देशांक मापक मशीन (सीएमएम) एक अद्भुत मशीन है जिसका उपयोग सटीक माप के लिए किया जाता है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा आदि में बड़े और जटिल उपकरणों, सांचों, डाई, जटिल मशीन पुर्जों आदि को मापने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
सीएमएम के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक ग्रेनाइट संरचना है। ग्रेनाइट एक अत्यधिक स्थिर और आयाम-स्थिर पदार्थ होने के कारण, नाजुक मापन प्लेटफ़ॉर्म के लिए एक उत्कृष्ट आधार प्रदान करता है। सटीक माप के लिए एक स्थिर और सटीक सतह सुनिश्चित करने हेतु ग्रेनाइट घटकों को सटीक सहनशीलता के साथ सावधानीपूर्वक मशीनीकृत किया जाता है।
ग्रेनाइट घटक के निर्माण के बाद, उसे नियमित रूप से रखरखाव और अंशांकन चक्र से गुजरना पड़ता है। इससे ग्रेनाइट घटक को समय के साथ अपनी मूल संरचना और स्थिरता बनाए रखने में मदद मिलती है। सीएमएम द्वारा अत्यधिक सटीक मापन करने के लिए, एक सटीक मापन प्रणाली सुनिश्चित करने हेतु उसका रखरखाव और अंशांकन आवश्यक है।
सीएमएम के ग्रेनाइट घटकों के रखरखाव और अंशांकन चक्र का निर्धारण करने में कई चरण शामिल हैं:
1. नियमित रखरखाव: रखरखाव प्रक्रिया ग्रेनाइट संरचना के दैनिक निरीक्षण से शुरू होती है, मुख्यतः ग्रेनाइट की सतह पर किसी भी प्रकार के घिसाव और क्षति के संकेतों की जाँच के लिए। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो ग्रेनाइट की सतह की सटीकता को बहाल करने के लिए विभिन्न पॉलिशिंग और सफाई तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।
2. अंशांकन: नियमित रखरखाव पूरा होने के बाद, अगला चरण सीएमएम मशीन का अंशांकन है। अंशांकन में मशीन के वास्तविक प्रदर्शन और अपेक्षित प्रदर्शन का आकलन करने के लिए विशेष सॉफ़्टवेयर और उपकरणों का उपयोग शामिल है। किसी भी विसंगति को तदनुसार समायोजित किया जाता है।
3. निरीक्षण: सीएमएम मशीन के रखरखाव और अंशांकन चक्र में निरीक्षण एक महत्वपूर्ण चरण है। एक कुशल तकनीशियन ग्रेनाइट घटकों का गहन निरीक्षण करता है ताकि किसी भी प्रकार की टूट-फूट या क्षति की जाँच की जा सके। इस तरह के निरीक्षण मशीन के मापों की सटीकता को प्रभावित करने वाली किसी भी संभावित समस्या को दूर करने में मदद करते हैं।
4. सफाई: निरीक्षण के बाद, ग्रेनाइट घटकों को सतह पर जमा किसी भी गंदगी, मलबे और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है।
5. प्रतिस्थापन: अंत में, यदि ग्रेनाइट का कोई घटक अपने जीवनकाल के अंत तक पहुँच गया है, तो सीएमएम मशीन की सटीकता बनाए रखने के लिए उसे बदलना ज़रूरी है। ग्रेनाइट घटकों के प्रतिस्थापन चक्र का निर्धारण करते समय विभिन्न कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जिनमें लिए गए मापों की संख्या, मशीन पर किए गए कार्य का प्रकार, आदि शामिल हैं।
निष्कर्षतः, मापों की सटीकता बनाए रखने और मशीन की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए CMM मशीन के ग्रेनाइट घटकों का रखरखाव और अंशांकन चक्र अत्यंत महत्वपूर्ण है। चूँकि उद्योग गुणवत्ता नियंत्रण से लेकर अनुसंधान एवं विकास तक, हर चीज़ के लिए CMM मापों पर निर्भर करते हैं, इसलिए उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए सटीक मापों की सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसलिए, एक मानकीकृत रखरखाव और अंशांकन अनुसूची का पालन करके, मशीन आने वाले वर्षों तक सटीक माप प्रदान कर सकती है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-09-2024