ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक निरीक्षण उद्योग के लिए औद्योगिक समाधान?

ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक परीक्षण मानक
आयामी सटीकता मानक
प्रासंगिक उद्योग मानदंडों के अनुसार, ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकों की प्रमुख आयामी सहिष्णुता को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के तौर पर सामान्य ग्रेनाइट मापने वाले प्लेटफॉर्म को लेते हुए, इसकी लंबाई और चौड़ाई की सहिष्णुता ± 0.05 मिमी और ± 0.2 मिमी के बीच होती है, और विशिष्ट मूल्य घटक के आकार और अनुप्रयोग परिदृश्य की सटीकता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल लेंस पीसने के लिए प्लेटफ़ॉर्म में, आयामी सहिष्णुता को ± 0.05 मिमी पर नियंत्रित किया जा सकता है, जबकि सामान्य मशीनिंग निरीक्षण प्लेटफ़ॉर्म की आयामी सहिष्णुता को ± 0.2 मिमी तक शिथिल किया जा सकता है। एपर्चर और स्लॉट चौड़ाई जैसे आंतरिक आयामों के लिए, सहिष्णुता सटीकता भी सख्त है, जैसे कि परिशुद्धता सेंसर को स्थापित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्रेनाइट बेस पर बढ़ते छेद, सेंसर स्थापना की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एपर्चर सहिष्णुता को ± 0.02 मिमी पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
समतलता मानक
समतलता ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकों का एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। राष्ट्रीय मानक/जर्मन मानक के अनुसार, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म के विभिन्न परिशुद्धता ग्रेड की समतलता सहिष्णुता को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया गया है। वर्ग 000 के लिए प्लेटफ़ॉर्म की समतलता सहिष्णुता की गणना 1×(1 + d/1000)μm (d विकर्ण लंबाई, इकाई मिमी है), वर्ग 00 के लिए 2×(1 + d/1000)μm, वर्ग 0 के लिए 4×(1 + d/1000)μm और वर्ग 1 के लिए 8×(1 + d/1000)μm के रूप में की जाती है। उदाहरण के लिए, 1000 मिमी के विकर्ण वाले वर्ग 00 ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म की समतलता सहिष्णुता 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक चिप्स की विनिर्माण प्रक्रिया में लिथोग्राफी प्लेटफॉर्म, चिप लिथोग्राफी प्रक्रिया में प्रकाश प्रसार पथ की सटीकता सुनिश्चित करने और प्लेटफॉर्म समतलता त्रुटि के कारण होने वाले चिप पैटर्न विरूपण से बचने के लिए आमतौर पर 000 या 00 स्तर के समतलता मानक को पूरा करना आवश्यक होता है।
सतह खुरदरापन मानक
ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकों की सतह खुरदरापन सीधे अन्य घटकों के साथ मिलान सटीकता और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। सामान्य परिस्थितियों में, ऑप्टिकल घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म की सतह खुरदरापन Ra 0.1μm-0.4μm तक पहुँचनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑप्टिकल घटक स्थापना के बाद अच्छा ऑप्टिकल प्रदर्शन बनाए रख सकें और असमान सतहों के कारण होने वाले प्रकाश बिखराव को कम कर सकें। मशीनिंग परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले साधारण ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म के लिए, सतह खुरदरापन Ra को 0.8μm-1.6μm तक शिथिल किया जा सकता है। सतह खुरदरापन आमतौर पर प्रोफाइलर जैसे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके पता लगाया जाता है, जो यह निर्धारित करता है कि सतह खुरदरापन मूल्य सतह सूक्ष्म प्रोफ़ाइल के अंकगणितीय माध्य विचलन को मापकर मानक को पूरा करता है या नहीं।
आंतरिक दोष पहचान मानक
ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकों की आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उनके आंतरिक दोषों का सख्ती से पता लगाना आवश्यक है। अल्ट्रासोनिक निरीक्षण का उपयोग करते समय, प्रासंगिक मानकों के अनुसार, जब यह पाया जाता है कि एक निश्चित आकार (जैसे 2 मिमी से अधिक व्यास) से बड़े छेद, दरारें और अन्य दोष हैं, तो घटक को अयोग्य माना जाता है। एक्स-रे निरीक्षण में, यदि एक्स-रे छवि निरंतर आंतरिक दोष दिखाती है जो घटक की संरचनात्मक ताकत को प्रभावित करती है, जैसे कि 10 मिमी से अधिक की लंबाई के साथ रैखिक दोष या 50 मिमी² से अधिक के क्षेत्र के साथ गहन दोष, घटक भी गुणवत्ता मानक को पूरा नहीं करता है। इन मानकों के सख्त कार्यान्वयन के माध्यम से, यह उपयोग के दौरान आंतरिक दोषों के कारण घटकों के फ्रैक्चर जैसी गंभीर समस्याओं से प्रभावी रूप से बच सकता है, और उपकरण संचालन की सुरक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
औद्योगिक निरीक्षण समाधान वास्तुकला
उच्च परिशुद्धता माप उपकरण एकीकरण
ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक पहचान समस्या को दूर करने के लिए, उन्नत माप उपकरणों को पेश करना आवश्यक है। लेजर इंटरफेरोमीटर में लंबाई और कोण माप में अत्यधिक उच्च सटीकता है, और ग्रेनाइट घटकों के प्रमुख आयामों को सटीक रूप से माप सकता है, और इसकी माप सटीकता नैनोमीटर तक हो सकती है, जो उच्च परिशुद्धता आयामी सहिष्णुता की पहचान आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकती है। साथ ही, इलेक्ट्रॉनिक स्तर का उपयोग प्लेटफ़ॉर्म ग्रेनाइट घटकों की समतलता को तेज़ी से और सटीक रूप से मापने के लिए किया जा सकता है, बहु-बिंदु माप के माध्यम से और पेशेवर एल्गोरिदम के साथ संयुक्त, एक सटीक समतलता प्रोफ़ाइल तैयार कर सकता है, 0.001 मिमी / मी तक की पहचान सटीकता। इसके अलावा, 3 डी ऑप्टिकल स्कैनर ग्रेनाइट घटक की जटिल सतह को जल्दी से स्कैन कर सकता है ताकि एक पूर्ण त्रि-आयामी मॉडल तैयार किया जा सके, जो डिज़ाइन मॉडल के साथ तुलना करके आकार विचलन का सटीक रूप से पता लगा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए व्यापक डेटा समर्थन प्रदान करता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
घटक प्रदर्शन के लिए आंतरिक ग्रेनाइट दोषों के संभावित खतरे को देखते हुए, गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक है। अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर उच्च आवृत्ति अल्ट्रासाउंड उत्सर्जित कर सकता है, जब ध्वनि तरंग ग्रेनाइट के अंदर दरारें, छेद और अन्य दोषों का सामना करती है, तो यह परावर्तित और बिखर जाएगी, परावर्तित तरंग संकेत का विश्लेषण करके, यह दोष के स्थान, आकार और आकार का सटीक रूप से न्याय कर सकता है। छोटे दोषों का पता लगाने के लिए, एक्स-रे दोष का पता लगाने वाली तकनीक अधिक फायदेमंद है, यह ग्रेनाइट सामग्री को भेदकर आंतरिक संरचना की एक छवि बना सकती है, जो स्पष्ट रूप से सूक्ष्म दोषों को दिखाती है जिन्हें नग्न आंखों से पता लगाना मुश्किल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटक की आंतरिक गुणवत्ता विश्वसनीय है।
बुद्धिमान पहचान सॉफ्टवेयर प्रणाली
एक शक्तिशाली बुद्धिमान पहचान सॉफ्टवेयर सिस्टम पूरे समाधान का मुख्य केंद्र है। सिस्टम वास्तविक समय में सभी प्रकार के परीक्षण उपकरणों द्वारा एकत्र किए गए डेटा को सारांशित, विश्लेषण और संसाधित कर सकता है। कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोरिदम का उपयोग करते हुए, सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से डेटा सुविधाओं की पहचान कर सकता है और यह निर्धारित कर सकता है कि ग्रेनाइट घटक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं या नहीं, जिससे पता लगाने की दक्षता और सटीकता में काफी सुधार होता है। उदाहरण के लिए, डीप लर्निंग मॉडल के साथ बड़ी मात्रा में निरीक्षण डेटा को प्रशिक्षित करके, सॉफ्टवेयर सतह के दोषों के प्रकार और गंभीरता को जल्दी और सटीक रूप से पहचान सकता है, जिससे मैनुअल व्याख्या के कारण होने वाली संभावित गलतफहमी से बचा जा सकता है। साथ ही, सॉफ्टवेयर सिस्टम एक विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट भी तैयार कर सकता है, प्रत्येक घटक के परीक्षण डेटा और परिणामों को रिकॉर्ड कर सकता है, जो उद्यमों के लिए गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी और प्रबंधन करने के लिए सुविधाजनक है।
निरीक्षण समाधान में ZHHIMG के लाभ
उद्योग जगत में अग्रणी के रूप में, ZHHIMG ने ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक निरीक्षण के क्षेत्र में समृद्ध अनुभव अर्जित किया है। कंपनी के पास एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास टीम है, जो ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित परीक्षण समाधान के लिए परीक्षण प्रौद्योगिकी के नवाचार और अनुकूलन के लिए निरंतर प्रतिबद्ध है। ZHHIMG ने अंतरराष्ट्रीय उन्नत परीक्षण उपकरण पेश किए हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है कि हर परीक्षण उद्योग के शीर्ष स्तर तक पहुँच सके। सेवाओं के संदर्भ में, कंपनी परीक्षण योजना डिजाइन, उपकरण स्थापना और कमीशनिंग से लेकर कार्मिक प्रशिक्षण तक वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्राहक आसानी से परीक्षण समाधान लागू कर सकें और उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं में सुधार कर सकें।