ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफॉर्म अपनी उत्कृष्ट कठोरता, कम तापीय विस्तार गुणांक और स्थिरता के कारण सटीक माप और यांत्रिक विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। छंटाई और सुरक्षात्मक पैकेजिंग, प्रसंस्करण से लेकर वितरण तक, समग्र गुणवत्ता प्रक्रिया के महत्वपूर्ण घटक हैं। आगे हम छंटाई और सुरक्षात्मक पैकेजिंग के सिद्धांतों और तकनीकों के साथ-साथ सुरक्षात्मक पैकेजिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और विधियों पर विस्तार से चर्चा करेंगे।
1. ट्रिमिंग: प्लेटफ़ॉर्म के नियमित आकार को सटीक रूप से आकार देना
ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफार्मों के उत्पादन में ट्रिमिंग एक महत्वपूर्ण चरण है। इसका उद्देश्य कच्चे पत्थर को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप एक नियमित आकार में काटना है, साथ ही सामग्री की बर्बादी को कम करना और प्रसंस्करण गति को अधिकतम करना है।
डिजाइन रेखाचित्रों की सटीक व्याख्या
ट्रिमिंग और लेआउट करने से पहले, निरीक्षण प्लेटफॉर्म के आयामों, आकार और कोनों के ट्रीटमेंट की आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने के लिए डिज़ाइन ड्राइंग की सावधानीपूर्वक समीक्षा करें। विभिन्न निरीक्षण प्लेटफॉर्मों के लिए डिज़ाइन विनिर्देशों में काफी भिन्नता होती है। उदाहरण के लिए, सटीक माप के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लेटफॉर्मों में कोनों की लंबवतता और समतलता के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जबकि सामान्य मशीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लेटफॉर्मों में आयामी सटीकता को प्राथमिकता दी जाती है। डिज़ाइन के उद्देश्य को सटीक रूप से समझने के बाद ही एक ठोस ट्रिमिंग और लेआउट योजना विकसित की जा सकती है।
पत्थर के गुणों का व्यापक विश्लेषण
ग्रेनाइट विषमदैशिक होता है, जिसमें विभिन्न दिशाओं में दाने और कठोरता भिन्न-भिन्न होती है। किनारों को काटते और व्यवस्थित करते समय, पत्थर के दानों की दिशा का पूरा ध्यान रखना और काटने की रेखा को दानों के साथ संरेखित करने का प्रयास करना महत्वपूर्ण है। इससे न केवल काटने के दौरान प्रतिरोध और कठिनाई कम होती है, बल्कि पत्थर के भीतर तनाव संकेंद्रण को भी रोका जा सकता है, जिससे दरारें पड़ सकती हैं। साथ ही, पत्थर की सतह पर दाग और दरारों जैसी प्राकृतिक खामियों का निरीक्षण करें और निरीक्षण मंच की दिखावट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इन्हें व्यवस्थित करते समय सावधानीपूर्वक हटाएँ।
काटने का सही क्रम निर्धारित करें
डिजाइन ड्राइंग और पत्थर की वास्तविक सामग्री के आधार पर सही कटिंग क्रम की योजना बनाएं। रफ कटिंग आमतौर पर पत्थर के बड़े ब्लॉकों को डिजाइन किए गए आयामों के करीब मोटे टुकड़ों में काटने के लिए की जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान कटिंग की गति बढ़ाने के लिए बड़े डायमंड सॉ ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है। रफ कटिंग के बाद, अधिक परिष्कृत कटिंग उपकरणों का उपयोग करके मोटे टुकड़ों को वांछित आकार और आकृति में बारीक रूप से परिष्कृत करने के लिए फाइन कटिंग की जाती है। फाइन कटिंग के दौरान, अत्यधिक कटिंग गति या अत्यधिक कटिंग गहराई के कारण पत्थर में दरार पड़ने से बचने के लिए कटिंग गति और फीड दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। किनारों को बेहतर बनाने के लिए, प्लेटफॉर्म की स्थिरता और सौंदर्य को बढ़ाने के लिए चैम्फरिंग और राउंडिंग का उपयोग किया जा सकता है।
II. सुरक्षात्मक पैकेजिंग: परिवहन के दौरान प्लेटफ़ॉर्म की स्थिरता को कई कोणों से सुनिश्चित करें
परिवहन के दौरान ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफॉर्म बाहरी कारकों जैसे कि प्रभाव, कंपन और नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे सतह पर खरोंच, किनारों का टूटना या आंतरिक संरचनाओं को नुकसान हो सकता है। इसलिए, प्लेटफॉर्म को उसके निर्धारित स्थान पर सुरक्षित रूप से पहुंचाने के लिए उचित सुरक्षात्मक पैकेजिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है।
सतह संरक्षण
पैकेजिंग से पहले, निरीक्षण प्लेटफॉर्म की सतह को धूल, तेल और अन्य अशुद्धियों से अच्छी तरह साफ करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सतह सूखी और स्वच्छ हो। फिर, उपयुक्त पत्थर सुरक्षा एजेंट लगाएं। यह एजेंट पत्थर की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जो नमी और दाग को अंदर जाने से रोकता है और साथ ही पत्थर के घिसाव और जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है। यह सुनिश्चित करें कि एजेंट समान रूप से लगाया गया हो ताकि कोई गैप या जमाव न रहे।
आंतरिक कुशनिंग सामग्री का चयन
सुरक्षात्मक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त आंतरिक कुशनिंग सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुशनिंग सामग्रियों में फोम प्लास्टिक, बबल रैप और पर्ल कॉटन शामिल हैं। इन सामग्रियों में उत्कृष्ट कुशनिंग गुण होते हैं, जो परिवहन के दौरान कंपन और झटकों को अवशोषित करते हैं। बड़े निरीक्षण प्लेटफार्मों के लिए, प्लेटफार्म और पैकेजिंग बॉक्स के बीच फोम की कई परतें लगाई जा सकती हैं, और कोनों को बबल रैप या ईपीई फोम से लपेटा जा सकता है। इससे प्लेटफार्म को परिवहन के दौरान हिलने या झटके लगने से बचाया जा सकता है।
बाहरी पैकेजिंग सुदृढ़ीकरण
बाहरी पैकेजिंग में आमतौर पर लकड़ी के बक्से या स्टील की पट्टियाँ होती हैं। लकड़ी के बक्से काफी मजबूत और स्थिर होते हैं, जो निरीक्षण प्लेटफॉर्म को बेहतरीन सुरक्षा प्रदान करते हैं। लकड़ी के बक्से बनाते समय, उन्हें प्लेटफॉर्म के आकार और आकृति के अनुसार अनुकूलित करें, ताकि वे ठीक से फिट हो सकें। इसके अलावा, बक्से की समग्र मजबूती बढ़ाने के लिए सभी छह तरफ स्टील की पट्टियाँ लगाई जाती हैं। छोटे निरीक्षण प्लेटफॉर्म के लिए भी स्टील की पट्टियों का उपयोग किया जा सकता है। प्लेटफॉर्म को बबल रैप या ईपीई फोम में लपेटने के बाद, परिवहन के दौरान इसे सुरक्षित रखने के लिए स्टील की पट्टियों की कई परतें लगाई जा सकती हैं।
चिह्नांकन और सुरक्षा
परिवहन कर्मियों को सचेत करने के लिए बॉक्स पर "नाजुक", "सावधानी से संभालें" और "ऊपर की ओर" जैसे चेतावनी चिह्न स्पष्ट रूप से अंकित करें। साथ ही, परिवहन के दौरान परीक्षण प्लेटफॉर्म को हिलने-डुलने से बचाने के लिए पैकेजिंग बॉक्स के अंदर लकड़ी के वेज या फिलर का उपयोग करें। लंबी दूरी या समुद्र मार्ग से भेजे जाने वाले परीक्षण प्लेटफॉर्म के लिए, पैकेजिंग बॉक्स के बाहरी हिस्से पर नमी-रोधी (वास्तविक रिपोर्टों के आधार पर) और बारिश-रोधी उपाय भी किए जाने चाहिए, जैसे कि इसे जलरोधी प्लास्टिक फिल्म से लपेटना, ताकि प्लेटफॉर्म नम वातावरण से प्रभावित न हो।
पोस्ट करने का समय: 09 सितंबर 2025