मशीन टूल बेस का नया विकल्प: ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक, परिशुद्ध मशीनिंग के एक नए युग का द्वार खोलते हैं।

आधुनिक विनिर्माण उद्योग के तीव्र विकास की लहर में, मशीन टूल औद्योगिक उत्पादन की "प्रधान मशीन" के रूप में, इसका प्रदर्शन सीधे उत्पाद की प्रसंस्करण सटीकता और गुणवत्ता को निर्धारित करता है। मशीन टूल का आधार, मशीन टूल के मुख्य सहायक भाग के रूप में, मशीन टूल के समग्र प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हमारी कंपनी कई वर्षों से ग्रेनाइट उत्पादों के क्षेत्र में गहन रूप से कार्यरत है, और मशीन टूल बेस के लिए सावधानीपूर्वक निर्मित ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकों ने एक क्रांतिकारी उन्नयन कार्यक्रम को जन्म दिया है, और उत्कृष्ट प्रसंस्करण सटीकता चाहने वाले कई उद्यमों के लिए यह धीरे-धीरे पहली पसंद बन रहा है।
अद्वितीय स्थिरता
तेज़ गति से चलने और काटने की प्रक्रिया में, मशीन टूल में तीव्र कंपन और झटके उत्पन्न होते हैं। पारंपरिक धातु का आधार, अपनी भौतिक विशेषताओं के कारण, इन बाहरी बलों को प्रभावी ढंग से अवशोषित और संतुलित करने में असमर्थ होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन टूल की प्रक्रिया के दौरान विस्थापन और विरूपण होता है, जो प्रसंस्करण सटीकता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। हमारे ग्रेनाइट परिशुद्ध घटकों में उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक ग्रेनाइट का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जिसकी आंतरिक संरचना सघन और एकसमान होती है, और यह अत्यधिक स्थिर होता है। पेशेवर परीक्षण के बाद, ग्रेनाइट की प्राकृतिक आवृत्ति धातु सामग्री की तुलना में कहीं अधिक पाई गई है, जो कंपन को तेजी से कम कर सकती है। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, ग्रेनाइट परिशुद्ध घटक आधार से सुसज्जित मशीन टूल में, उच्च गति मिलिंग प्रक्रिया में, कंपन आयाम को 0.001 मिमी से कम तक कम किया जा सकता है, जबकि साधारण धातु आधार वाली मशीन टूल का कंपन आयाम 0.01 मिमी-0.05 मिमी होता है, जो उपकरण और वर्कपीस की सटीक सापेक्ष स्थिति को सुनिश्चित करता है। यह एयरोस्पेस, सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे उच्च स्तरीय विनिर्माण क्षेत्रों में पुर्जों की प्रसंस्करण सटीकता के लिए कड़े मानकों को पूरा करने के लिए माइक्रोन या यहां तक ​​कि नैनो स्तर पर उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग प्राप्त करता है।
उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध
मशीन टूल के आधार को लंबे समय तक उपयोग करने पर, मशीन टूल के पुर्जों के लगातार घर्षण और कटिंग फ्लूइड के क्षरण को सहन करना पड़ता है। धातु का आधार घिसने, जंग लगने और अन्य समस्याओं से ग्रस्त हो जाता है, जिससे न केवल मशीन टूल का सेवा जीवन कम हो जाता है, बल्कि घिसाव बढ़ने के साथ-साथ प्रसंस्करण सटीकता में भी धीरे-धीरे गिरावट आती है। हमारे ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक ग्रेनाइट की उच्च कठोरता के कारण उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध क्षमता रखते हैं, जो सामान्य धातु सामग्री की तुलना में 5 गुना से अधिक है। एक ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण उद्यम में वास्तविक उत्पादन में, धातु के आधार वाले मशीन टूल का उपयोग किया जाता है, और आधार के घिसाव के कारण मशीनिंग सटीकता में विचलन प्रति वर्ष ±0.05 मिमी से अधिक होता है, जिसके लिए कई रखरखाव और परिशुद्धता अंशांकन की आवश्यकता होती है; हमारे ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक आधार से बदलने के बाद, इसे लगातार 5 वर्षों तक उपयोग किया गया है, और प्रसंस्करण सटीकता विचलन अभी भी ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित है, जिससे मशीन टूल के रखरखाव की आवृत्ति और रखरखाव लागत में काफी कमी आई है, और उद्यम के दीर्घकालिक स्थिर उत्पादन के लिए ठोस गारंटी प्रदान की गई है।
अच्छी तापीय स्थिरता
प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऊष्मा के कारण मशीन टूल के पुर्जों में ऊष्मीय विरूपण होता है, जो मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाली एक अन्य प्रमुख समस्या है। धातु पदार्थों का ऊष्मीय विस्तार गुणांक अधिक होता है, और तापमान में मामूली परिवर्तन से भी उनके आकार में स्पष्ट बदलाव आ सकते हैं, जिससे मशीनिंग सटीकता गंभीर रूप से प्रभावित होती है। ग्रेनाइट का ऊष्मीय विस्तार गुणांक अत्यंत कम होता है, जो धातु पदार्थों के ऊष्मीय विस्तार गुणांक का केवल 1/5-1/10 होता है। सटीक ऑप्टिकल लेंस ग्राइंडिंग कार्यशाला में, जब परिवेश का तापमान 5℃ तक घटता-बढ़ता है, तो धातु आधारित ग्राइंडिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, और ऊष्मीय विरूपण के कारण लेंस प्रसंस्करण की वक्रता सटीकता में विचलन ±0.005 मिमी तक पहुंच सकता है; हमारे ग्रेनाइट सटीक घटक आधार से सुसज्जित उपकरण, समान तापमान परिवर्तन के तहत, वक्रता सटीकता विचलन को ±0.001 मिमी के भीतर नियंत्रित कर सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीन टूल दीर्घकालिक निरंतर प्रसंस्करण प्रक्रिया में, प्रसंस्करण सटीकता में स्थिरता बनाए रखे, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता में काफी सुधार होता है।
व्यक्तिगत अनुकूलन और उत्तम सेवा
हमारी कंपनी के पास एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास (आर एंड डी) डिज़ाइन टीम है, जो विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स की संरचनात्मक विशेषताओं, कार्यभार और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार ग्रेनाइट के सटीक घटकों के अनुकूलन की व्यक्तिगत सेवाएं प्रदान कर सकती है। उत्पाद के डिज़ाइन से लेकर कच्चे माल के चयन, उत्पादन और प्रसंस्करण, गुणवत्ता परीक्षण तक, हर चरण अंतरराष्ट्रीय उन्नत मानकों के अनुरूप है, ताकि हम ग्राहकों को उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान कर सकें। साथ ही, हमने ग्राहकों को तकनीकी सहायता और समाधान की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए एक परिपूर्ण पूर्व-बिक्री, बिक्री और बिक्री पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित की है। बिक्री से पहले, पेशेवर कर्मचारी ग्राहकों को विस्तृत उत्पाद परामर्श और चयन सुझाव प्रदान करते हैं; बिक्री के दौरान, उत्पादों की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर की प्रगति पर समय पर नज़र रखी जाती है; बिक्री के बाद, ग्राहकों की मरम्मत और रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया दी जाती है, ताकि ग्राहकों को कोई चिंता न हो।
हमारे ग्रेनाइट परिशुद्ध घटकों को मशीन टूल के आधार के रूप में चुनना उच्च प्रसंस्करण सटीकता, मशीन का लंबा जीवनकाल, कम उत्पादन लागत और बेहतर सेवा का विकल्प है। हम मशीन टूल निर्माण उद्यमों और मशीन निर्माताओं के बहुमत को हमारे साथ सहयोग करने के लिए आमंत्रित करते हैं ताकि हम मिलकर मशीन टूल के क्षेत्र में ग्रेनाइट परिशुद्ध घटकों की असीमित संभावनाओं का पता लगा सकें और परिशुद्ध मशीनिंग के एक नए युग की शुरुआत कर सकें।