ग्रेनाइट के यांत्रिक पुर्जों का निरीक्षण करते समय, सटीकता और उपकरण की दीर्घायु बनाए रखने के लिए उचित मापन तकनीकें अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। सर्वोत्तम परिणामों के लिए यहां पांच आवश्यक दिशानिर्देश दिए गए हैं:
- अंशांकन स्थिति सत्यापित करें
उपयोग करने से पहले हमेशा यह सुनिश्चित कर लें कि स्ट्रेटएज का कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र वर्तमान में मान्य है। ग्रेनाइट के सटीक घटकों के लिए प्रमाणित समतलता (आमतौर पर 0.001 मिमी/मीटर या उससे बेहतर) वाले माप उपकरणों की आवश्यकता होती है। - तापमान संबंधी विचार
- वातावरण बदलते समय तापमान स्थिर होने के लिए 4 घंटे का समय दें।
- घटकों का माप कभी भी 15-25°C की सीमा से बाहर न करें।
- ऊष्मा स्थानांतरण को रोकने के लिए साफ दस्तानों से ही इसे संभालें।
- सुरक्षा प्रोटोकॉल
- मशीन की बिजली बंद होने की पुष्टि करें
- लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं को लागू किया जाना चाहिए।
- घूर्णनशील भागों के मापन के लिए विशेष फिक्सचर की आवश्यकता होती है।
- सतह तैयार करना
- 99% आइसोप्रोपिल अल्कोहल युक्त लिंट-फ्री वाइप्स का उपयोग करें।
- निम्नलिखित की जांच करें:
• सतही दोष (＞0.005 मिमी)
• कण प्रदूषण
• तेल अवशेष - दृश्य निरीक्षण के लिए सतहों को 45° के कोण पर प्रकाशित करें।
- मापन तकनीक
- बड़े घटकों के लिए 3-बिंदु समर्थन विधि लागू करें
- अधिकतम 10N संपर्क दबाव का उपयोग करें
- उठाने और पुनःस्थापित करने की गति को लागू करें (घसीटना नहीं)
- स्थिर तापमान पर माप रिकॉर्ड करें
पेशेवर अनुशंसाएँ
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए:
• माप अनिश्चितता बजट स्थापित करें
• समय-समय पर टूल का सत्यापन करें
• उच्च सहनशीलता वाले पुर्जों के लिए CMM सहसंबंध पर विचार करें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम निम्नलिखित सेवाएं प्रदान करती है:
✓ आईएसओ 9001 प्रमाणित ग्रेनाइट घटक
✓ अनुकूलित मापन समाधान
✓ माप संबंधी समस्याओं के लिए तकनीकी सहायता
✓ अंशांकन सेवा पैकेज
निम्नलिखित के लिए हमारे माप विज्ञान विशेषज्ञों से संपर्क करें:
- ग्रेनाइट स्ट्रेटएज के चयन संबंधी मार्गदर्शन
- मापन प्रक्रिया विकास
- कस्टम घटक निर्माण
पोस्ट करने का समय: 25 जुलाई 2025