मापने वाली प्लेटों के लिए सैंड कास्टिंग बनाम लॉस्ट फोम कास्टिंग: कौन सी बेहतर है?

मापने वाली प्लेटों के लिए ढलाई विधि चुनते समय, निर्माता अक्सर रेत ढलाई और लॉस्ट फोम ढलाई के बीच बहस करते हैं। दोनों तकनीकों के अपने-अपने फायदे हैं, लेकिन सबसे अच्छा विकल्प आपकी परियोजना की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है—चाहे आप लागत, सटीकता, जटिलता या उत्पादन दक्षता को प्राथमिकता दें।

यह गाइड मापने वाली प्लेटों के लिए सैंड कास्टिंग और लॉस्ट फोम कास्टिंग की तुलना करती है, जिससे आपको यह तय करने में मदद मिलती है कि कौन सी विधि आपकी आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

1. मापन प्लेटों के लिए रेत ढलाई

सैंड कास्टिंग क्या है?

रेत ढलाई एक पारंपरिक विधि है जिसमें पिघली हुई धातु को रेत के सांचे में डालकर मापने वाली प्लेट बनाई जाती है। यह कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा और छोटे और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए अनुकूलता के कारण व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।12

रेत ढलाई के लाभ

✔ किफायती – इसमें सस्ती सामग्री (रेत और मिट्टी) का उपयोग होता है, जो इसे बजट परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाता है।
✔ लचीला उत्पादन – एकल पीस, बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
✔ व्यापक सामग्री अनुकूलता – यह कच्चा लोहा, इस्पात और अलौह मिश्र धातुओं के साथ काम करता है।
✔ सिद्ध विश्वसनीयता – एक दीर्घकालिक स्थापित विधि जिसके परिणाम पूर्वानुमानित होते हैं।

रेत ढलाई की सीमाएँ

✖ कम परिशुद्धता – सख्त सहनशीलता के लिए मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
✖ अधिक पोस्ट-प्रोसेसिंग – इससे फ्लैश और बर्र उत्पन्न होते हैं, जिससे सफाई का समय बढ़ जाता है।
✖ सीमित जटिलता – लॉस्ट फोम कास्टिंग की तुलना में जटिल डिजाइनों के साथ संघर्ष करता है।

2. मापने वाली प्लेटों के लिए लॉस्ट फोम कास्टिंग

लॉस्ट फोम कास्टिंग क्या है?

लॉस्ट फोम कास्टिंग में दुर्दम्य सामग्री से लेपित फोम मॉडल का उपयोग किया जाता है, जिसे सूखी रेत में दबा दिया जाता है और फिर पिघली हुई धातु से भर दिया जाता है। फोम वाष्पीकृत हो जाता है, जिससे एक सटीक, खुरदरापन रहित कास्टिंग बन जाती है।

लॉस्ट फोम कास्टिंग के फायदे

✔ उच्च परिशुद्धता – कोई विभाजन रेखा या कोर नहीं होने से आयामी त्रुटियां कम हो जाती हैं।
✔ जटिल ज्यामिति – जटिल डिजाइनों के लिए आदर्श (जैसे, खोखली संरचनाएं, पतली दीवारें)।
✔ अपशिष्ट में कमी – न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता, जिससे सामग्री की लागत कम हो जाती है।
✔ तेज़ उत्पादन – मोल्ड असेंबली की आवश्यकता नहीं, जिससे डिलीवरी का समय कम हो जाता है।
✔ बेहतर सतह फिनिश – सैंड कास्टिंग की तुलना में अधिक चिकनी, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
✔ पर्यावरण के अनुकूल – कम रेत अपशिष्ट और कम ऊर्जा खपत।

लॉस्ट फोम कास्टिंग की सीमाएँ

✖ प्रारंभिक लागत अधिक होती है – इसके लिए फोम पैटर्न और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।
✖ फोम मॉडल की संवेदनशीलता – गलत तरीके से संभालने पर नाजुक पैटर्न विकृत हो सकते हैं।
✖ बहुत बड़े आकार की ढलाई के लिए सीमित - मध्यम से बड़े आकार की मापने वाली प्लेटों के लिए सबसे उपयुक्त।

3. मापने वाली प्लेटों के लिए कौन सा बेहतर है?

अंतिम अनुशंसा:

• यदि आपको बड़ी मात्रा में कम लागत वाली, सरल मापने वाली प्लेटों की आवश्यकता है, तो रेत ढलाई का विकल्प चुनें।
• यदि आपको न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ उच्च परिशुद्धता वाले, जटिल डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो लॉस्ट फोम कास्टिंग का विकल्प चुनें।

4. वैश्विक खरीदार लॉस्ट फोम कास्टिंग को क्यों पसंद करते हैं?

कई अंतरराष्ट्रीय निर्माता अब मापने वाली प्लेटों के लिए लॉस्ट फोम कास्टिंग को प्राथमिकता देते हैं क्योंकि:
✅ मशीनिंग लागत में 30% तक की कमी आती है
✅ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आयामी सटीकता में सुधार करता है
✅ पारंपरिक तरीकों की तुलना में डिलीवरी का समय कम हो जाता है
✅ पर्यावरण के अनुकूल और कम अपशिष्ट उत्पन्न करता है