फोटोवोल्टिक उद्योग में "ग्रिड पैरिटी" की भयंकर प्रतिस्पर्धा में, बिजली के हर किलोवाट-घंटे का लागत अनुकूलन उद्यमों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता से संबंधित है। सौर सेल मॉड्यूल के उत्पादन में एक प्रमुख उपकरण के रूप में, फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन के मूविंग प्लेटफॉर्म की सटीकता सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है। फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीनों के लिए समर्पित ग्रेनाइट मोशन प्लेटफॉर्म, 0.5μm/वर्ष की अपनी अंतिम आयामी स्थिरता के साथ, कई आयामों से प्रति किलोवाट-घंटे की लागत को कम करने के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करता है।
उच्च स्थिरता वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करती है और सामग्री की बर्बादी को कम करती है
फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की स्ट्रिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग की स्थिति में विचलन से कोशिकाओं के खराब अंतर्संबंध हो सकते हैं, जिससे मॉड्यूल की बिजली उत्पादन दक्षता प्रभावित होती है और यहां तक कि दोषपूर्ण उत्पाद भी उत्पन्न होते हैं। पारंपरिक मोशन प्लेटफ़ॉर्म पर्यावरण के तापमान और यांत्रिक कंपन में परिवर्तन जैसे कारकों के कारण आयामी विरूपण के लिए प्रवण है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग की स्थिति में विचलन होता है। ग्रेनाइट स्पोर्ट्स प्लेटफ़ॉर्म के थर्मल विस्तार का गुणांक केवल (4-8) × 10⁻⁶ / ℃ है। इसकी सघन और समान आंतरिक संरचना के साथ, 0.5μm / वर्ष की आयामी स्थिरता प्राप्त की जा सकती है।
उदाहरण के तौर पर 1GW फोटोवोल्टिक मॉड्यूल उत्पादन लाइन को लेते हुए, यदि एक सामान्य गति प्लेटफ़ॉर्म अपनाया जाता है, तो आयामी विरूपण के कारण वेल्डिंग स्थिति का विचलन 0.1 मिमी से अधिक हो जाता है, जिससे सौर कोशिकाओं की वेल्डिंग दोष दर 3% तक बढ़ सकती है। ग्रेनाइट स्पोर्ट्स प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग करते समय, वेल्डिंग दोष दर को 0.5% के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। दोष दर में हर 1% की कमी के लिए, हर साल एक मिलियन युआन से अधिक मूल्य की बैटरी कोशिकाओं को बचाया जा सकता है, जो सीधे घटकों की उत्पादन लागत को कम करता है और प्रति किलोवाट-घंटे की लागत में गिरावट की नींव रखता है।
उपकरण रखरखाव की आवृत्ति कम करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें
खराब आयामी स्थिरता वाला मोशन प्लेटफ़ॉर्म लंबे समय तक उपयोग के दौरान विरूपण के कारण ट्रांसमिशन घटकों के त्वरित पहनने और स्थिति सटीकता में कमी का कारण बनेगा, और इस प्रकार लगातार उपकरण अंशांकन और रखरखाव की आवश्यकता होगी। ग्रेनाइट स्पोर्ट्स प्लेटफ़ॉर्म, अपनी उत्कृष्ट स्थिरता के साथ, ऐसी समस्याओं की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।
प्रति वर्ष 0.5μm के अपने छोटे आयामी बदलाव के कारण, स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन के ट्रांसमिशन मैकेनिज्म और पोजिशनिंग सेंसर जैसे प्रमुख घटकों के पहनने की डिग्री काफी कम हो जाती है। एक निश्चित फोटोवोल्टिक विनिर्माण उद्यम के वास्तविक माप डेटा के अनुसार, ग्रेनाइट मोशन प्लेटफॉर्म को अपनाने के बाद, स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन का रखरखाव चक्र महीने में एक बार से बढ़कर तिमाही में एक बार हो गया है, और एकल रखरखाव का समय भी 8 घंटे से घटाकर 3 घंटे कर दिया गया है। उपकरण रखरखाव की आवृत्ति में कमी का मतलब है उच्च उत्पादन दक्षता और कम उपकरण संचालन और रखरखाव लागत। 500MW की वार्षिक क्षमता वाली उत्पादन लाइन के आधार पर, यह प्रत्येक वर्ष लगभग 200 घंटे प्रभावी उत्पादन समय बढ़ा सकता है, 5 मिलियन युआन से अधिक मूल्य के अधिक फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का उत्पादन कर सकता है और प्रति किलोवाट-घंटे की लागत को काफी कम कर सकता है।
उपकरणों की सेवा अवधि बढ़ाना और निवेश लागत कम करना
फोटोवोल्टिक उत्पादन उपकरणों की निवेश लागत अधिक है, और उपकरणों की सेवा जीवन सीधे उद्यमों के निवेश पर वापसी को प्रभावित करता है। दीर्घकालिक आयामी परिवर्तन और संरचनात्मक विकृतियों के कारण, साधारण गति प्लेटफ़ॉर्म अक्सर पाँच वर्षों से अधिक समय तक उच्च-सटीक उत्पादन मांगों को पूरा करने में विफल रहते हैं। नतीजतन, उद्यमों को पहले से ही उपकरण बदलना पड़ता है, जिससे अचल संपत्ति निवेश का दबाव बढ़ जाता है।
ग्रेनाइट स्पोर्ट्स प्लेटफॉर्म, अपने स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ, लंबे समय तक उपयोग के दौरान उच्च परिशुद्धता बनाए रख सकते हैं और स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन के समग्र सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकते हैं। एक निश्चित फोटोवोल्टिक उपकरण निर्माता के डेटा से पता चलता है कि ग्रेनाइट मोशन प्लेटफॉर्म से लैस स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन 8 साल तक लगातार उपयोग के बाद भी ± 0.1 मिमी के भीतर वेल्डिंग पोजिशनिंग सटीकता बनाए रख सकती है, जो उच्च दक्षता वाले घटकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसके विपरीत, साधारण मोशन प्लेटफॉर्म का उपयोग करने वाले उपकरणों को अपने मुख्य घटकों को बदलने या पांच साल बाद पूरी मशीन को अपग्रेड करने की आवश्यकता होती है। उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार उद्यमों की अचल संपत्ति निवेश लागत को लंबी अवधि में आवंटित करने में सक्षम बनाता है, जिससे प्रति किलोवाट-घंटे की लागत में उपकरण मूल्यह्रास भाग को और कम किया जा सकता है।
कुशल घटकों के उत्पादन को सुगम बनाना तथा विद्युत उत्पादन राजस्व में वृद्धि करना
0.5μm/वर्ष की आयामी स्थिरता फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन को उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग प्राप्त करने की गारंटी प्रदान करती है, जिससे उद्यमों को उच्च दक्षता वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का उत्पादन करने में सक्षम बनाया जाता है। व्यावहारिक पावर स्टेशन अनुप्रयोगों में, उच्च दक्षता वाले घटक उच्च बिजली उत्पादन क्षमता और कम क्षीणन दर प्राप्त कर सकते हैं, जिससे पावर स्टेशन के समग्र बिजली उत्पादन राजस्व में वृद्धि होती है।
उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग वाले डबल-साइडेड डबल-ग्लास मॉड्यूल सामान्य मॉड्यूल की तुलना में बिजली उत्पादन दक्षता को 3% से 5% तक बढ़ा सकते हैं। उदाहरण के लिए 100MW फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन लें। उच्च दक्षता वाले घटकों का उपयोग करके, यह सालाना 3 से 5 मिलियन किलोवाट-घंटे अतिरिक्त बिजली पैदा कर सकता है। बिजली उत्पादन राजस्व में वृद्धि का मतलब है प्रति किलोवाट-घंटे की लागत में सापेक्ष कमी, जो फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों की अर्थव्यवस्था और प्रतिस्पर्धात्मकता को और बढ़ाती है।
फोटोवोल्टिक स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीनों के लिए समर्पित ग्रेनाइट मोशन प्लेटफ़ॉर्म, जिसका मुख्य लाभ 0.5μm/वर्ष की आयामी स्थिरता है, वेल्डिंग सटीकता सुनिश्चित करने, उपकरण रखरखाव को कम करने, उपकरण जीवन को बढ़ाने और कुशल घटकों के उत्पादन को सुविधाजनक बनाने जैसे कई तरीकों के माध्यम से फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन लागत और बिजली स्टेशनों की प्रति किलोवाट-घंटे की लागत को व्यापक रूप से कम करता है। यह फोटोवोल्टिक उद्योग को "ग्रिड समानता" और सतत विकास प्राप्त करने के लिए ठोस तकनीकी सहायता प्रदान करता है।
पोस्ट करने का समय: मई-21-2025