सटीक मापन के क्षेत्र में, त्रि-निर्देशांक मापन मशीन (सीएमएम) की अंशांकन सटीकता मापन परिणामों की विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करती है। 1 माइक्रोमीटर की परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट रूलर, अपने स्थिर भौतिक गुणों और अत्यंत उच्च निर्माण सटीकता के कारण, त्रि-निर्देशांक मापन मशीनों के अंशांकन के लिए आदर्श उपकरण बन गए हैं। आगे हम आपको ZHHIMG® 1 माइक्रोमीटर परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट रूलर का उपयोग करके त्रि-निर्देशांक मापन मशीन के अंशांकन के विशिष्ट चरणों का विस्तृत परिचय देंगे।
I. अंशांकन से पहले की तैयारियाँ
पर्यावरण की स्थिति की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि मापन परिवेश का तापमान 20±1℃ पर स्थिर रहे और आर्द्रता 40% से 60% के बीच नियंत्रित रहे। साथ ही, कर्मचारियों की आवाजाही और उपकरण संचालन से उत्पन्न होने वाले कंपन व्यवधान को कम से कम करें। ZHHIMG® के स्थिर तापमान और आर्द्रता कार्यशाला पर्यावरण मानक इस प्रकार सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए हैं कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ग्रेनाइट उत्पाद पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित न हों। यह अप्रत्यक्ष रूप से सटीक मापन के लिए पर्यावरणीय स्थितियों के महत्व को भी सिद्ध करता है।
सफाई उपकरण और औजार: तीन-निर्देशांक मापने वाली मशीन की वर्कटेबल, प्रोब और ग्रेनाइट रूलर की सतह को धूल, तेल के दाग या अन्य अशुद्धियों से मुक्त रखने के लिए, लिंट-फ्री कपड़े और विशेष क्लीनर का उपयोग करके सावधानीपूर्वक पोंछें, ताकि माप की सटीकता प्रभावित न हो।
प्रमाणपत्र और स्थिति की जाँच करें: ग्रेनाइट रूलर के साथ संलग्न अंशांकन प्रमाणपत्र की वैधता अवधि की पुष्टि करें, और यह भी सुनिश्चित करें कि रूलर की सतह पर कोई स्पष्ट खरोंच, क्षति या अन्य दोष न हों। ZHHIMG® के प्रत्येक उत्पाद का कठोर परीक्षण किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की सटीकता मानकों के अनुरूप है, उसे आधिकारिक परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ प्रस्तुत किया जाता है।
ii. अंशांकन प्रक्रिया के चरण
ग्रेनाइट रूलर को रखें: 1 माइक्रोमीटर परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट रूलर को तीन-निर्देशांक मापन मशीन के वर्कटेबल पर स्थिर रूप से रखें और इसे मापन मशीन के निर्देशांक अक्षों के समानांतर रखने का प्रयास करें। मापन प्रक्रिया के दौरान रूलर को हिलने से रोकने के लिए इसे किसी विशेष फिक्सचर या चुंबकीय आधार से स्थिर करें।
प्रोब की आरंभिकरण और स्थिति निर्धारण: तीन-निर्देशांक मापन मशीन को चालू करें और प्रोब की आरंभिकरण क्रियाएं करके सुनिश्चित करें कि यह सामान्य कार्यशील स्थिति में है। फिर, मापन मशीन के मापन शीर्ष को ग्रेनाइट रूलर के आरंभिकरण बिंदु के ऊपर धीरे-धीरे ले जाएं, जिससे मापन के लिए तैयारी हो सके।
बहु-बिंदु माप का औसत मान लें: ग्रेनाइट रूलर की लंबाई की दिशा में, समान रूप से कम से कम पाँच माप बिंदु चुनें (जैसे प्रारंभिक बिंदु, 1/4 बिंदु, मध्य बिंदु, 3/4 बिंदु और अंतिम बिंदु), प्रोब को नियंत्रित करके प्रत्येक माप बिंदु पर क्रमानुसार संपर्क माप करें और प्रत्येक बिंदु के माप डेटा को रिकॉर्ड करें। ZHHIMG® ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की उच्च परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि ये माप डेटा माप मशीन की सटीकता की स्थिति को सही ढंग से दर्शाते हैं।
त्रुटि गणना और अंशांकन: मापन मशीन द्वारा दर्ज किए गए डेटा की तुलना ग्रेनाइट रूलर के नाममात्र मान से करके प्रत्येक मापन बिंदु की त्रुटि का मान ज्ञात करें। त्रुटि की स्थिति के अनुसार, त्रि-निर्देशांक मापन मशीन के अंशांकन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके त्रि-निर्देशांक मापन मशीन की समन्वय प्रणाली को समायोजित और अंशांकित किया जाता है, जब तक कि मापन त्रुटि स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित न हो जाए।
माप की पुनरावृत्ति द्वारा सत्यापन: अंशांकन पूरा होने के बाद, अंशांकन के प्रभाव को सत्यापित करने के लिए ग्रेनाइट रूलर पर दोबारा कई बिंदुओं पर माप लें। यदि माप परिणाम और नाममात्र मान के बीच त्रुटि ±1μm के भीतर है, तो यह दर्शाता है कि अंशांकन सफल रहा है। यदि त्रुटि अपेक्षाकृत अधिक है, तो प्रक्रिया के चरणों को दोबारा जांचने की आवश्यकता है। यदि आवश्यक हो, तो समाधान के लिए विशेषज्ञों से संपर्क करें।
iii. अंशांकन के बाद रखरखाव और सावधानियां
स्केल को सही ढंग से स्टोर करें: कैलिब्रेशन का काम पूरा होने के बाद, ग्रेनाइट स्केल को एक साफ, लिंट-फ्री कपड़े से पोंछ लें, इसे एक विशेष पैकेजिंग बॉक्स या सुरक्षात्मक केस में रखें और स्केल को नमी से बचाने या क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए इसे सूखे और स्थिर तापमान वाले वातावरण में स्टोर करें।
नियमित अंशांकन: मापन यंत्र की दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक 3 से 6 माह में 1 माइक्रोमीटर परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट रूलर से त्रि-निर्देशांक मापन यंत्र का अंशांकन करने की सलाह दी जाती है। साथ ही, जब मापन यंत्र का परिवहन, रखरखाव या पर्यावरणीय परिस्थितियों में महत्वपूर्ण परिवर्तन हुआ हो, तो भी समय पर अंशांकन किया जाना चाहिए।
मानक संचालन: दैनिक उपयोग के दौरान, तीन-निर्देशांक मापने वाली मशीन और ग्रेनाइट रूलर का उपयोग करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें ताकि अनुचित संचालन के कारण उपकरण या औजारों को नुकसान न पहुंचे, जिससे माप की सटीकता प्रभावित हो सकती है।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, ZHHIMG® 1μm परिशुद्धता वाले ग्रेनाइट रूलर का उपयोग तीन-निर्देशांक मापन मशीन को अंशांकित करने के लिए प्रभावी ढंग से किया जा सकता है, जिससे इसके मापन परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है और सटीक मापन कार्य के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान होती है।
पोस्ट करने का समय: 18 जून 2025