ग्रेनाइट एयर असर चरण सटीक उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा है जो आमतौर पर अर्धचालक और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक, ऑप्टिकल उपकरणों और उपग्रहों के निर्माण और परीक्षण में उपयोग किया जाता है। ये चरण एक ग्रेनाइट बेस से बने होते हैं, जिसमें एक चलती मंच होता है जो हवा की एक पतली परत द्वारा ले जाता है और विद्युत चुम्बकीय मोटर्स और रैखिक एन्कोडर्स द्वारा संचालित होता है। ग्रेनाइट एयर असर चरणों के कई अनूठे गुण हैं जो उन्हें कई अन्य प्रकार के चरणों में एक पसंदीदा विकल्प बनाते हैं।
ग्रेनाइट एयर असर चरणों के लाभ:
1। उच्च परिशुद्धता और सटीकता - ग्रेनाइट एयर असर चरण उच्च स्तर की सटीकता प्रदान करते हैं, यह कुछ नैनोमीटर के भीतर सटीकता बनाए रखने में सक्षम है। यह लिथोग्राफी जैसी प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण है, जहां कोई भी त्रुटि अंतिम उत्पाद में महत्वपूर्ण बदलाव का कारण बन सकती है।
2। उच्च भार क्षमता - ग्रेनाइट एयर असर चरणों में एक मजबूत ग्रेनाइट आधार होता है जो इसे बॉल असर चरणों जैसे अन्य विकल्पों के विपरीत, भारी भार ले जाने की अनुमति देता है। यह सुविधा अर्धचालक और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले बड़े वेफर्स और उपकरणों को संभालने के लिए आदर्श बनाती है।
3। घर्षण रहित गति और चिकनाई - ग्रेनाइट एयर असर चरण हवा की एक पतली परत में चलती मंच को निलंबित कर देता है जो मंच और आधार के बीच किसी भी संपर्क को समाप्त करता है। इस प्रकार, चलती भागों के बीच कोई घर्षण नहीं है, चिकनी और कंपन-मुक्त गति प्रदान करता है।
4। हाई-स्पीड क्षमताएं-ग्रेनाइट वायु असर चरणों में उपयोग किए जाने वाले विद्युत चुम्बकीय मोटर्स उच्च गति के आंदोलन के लिए अनुमति देते हैं, जिससे यह स्थिति, स्कैनिंग और अन्य उच्च-सटीक कार्यों के लिए आदर्श है।
5। दीर्घायु और न्यूनतम रखरखाव - ग्रेनाइट आधार जो चरण की नींव बनाता है, वह असाधारण कठोरता, थर्मल स्थिरता और पहनने और आंसू के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। इसलिए, ग्रेनाइट एयर असर चरणों को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है और एक लंबे जीवनकाल की पेशकश की जाती है।
ग्रेनाइट एयर असर चरणों के नुकसान:
1। लागत - ग्रेनाइट एयर असर चरणों के डिजाइन और निर्माण में उपयोग की जाने वाली उन्नत तकनीक इसे एक महंगा निवेश बनाती है। यह छोटे पैमाने पर व्यवसायों या कंपनियों के लिए एक तंग बजट के लिए एक दोष हो सकता है।
2। जटिल स्थापना-ग्रेनाइट एयर असर चरणों को स्थापना, अंशांकन और संचालन के दौरान विशेष ज्ञान और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जिससे यह गैर-विशेषज्ञों के लिए चुनौतीपूर्ण हो जाता है।
3। कंपन के प्रति संवेदनशीलता-भले ही ग्रेनाइट एयर असर चरणों को चिकनी और कंपन-मुक्त गति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, वे बाहरी कंपन से प्रभावित हो सकते हैं जो फ्लोटिंग प्लेटफॉर्म के नाजुक संतुलन को परेशान करते हैं।
अंत में, ग्रेनाइट एयर असर चरण उच्च-सटीक अनुप्रयोगों के लिए एक अत्यधिक प्रभावी और सटीक समाधान हैं, जिनके लिए बड़े भार के चिकनी और तेज़ आंदोलन की आवश्यकता होती है। इसकी मजबूती, स्थायित्व और लंबे जीवनकाल इसे कई विनिर्माण, परीक्षण और अनुसंधान संचालन के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। यद्यपि उच्च प्रारंभिक लागत और जटिल स्थापना एक कमी हो सकती है, ग्रेनाइट एयर असर चरणों द्वारा पेश किए गए फायदे उनके नुकसान से आगे निकल जाते हैं, जिससे वे सटीक उपकरणों में एक उत्कृष्ट निवेश बन जाते हैं।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -20-2023