सेमीकंडक्टर और सौर उद्योगों के लिए परिशुद्ध ग्रेनाइट एक आवश्यक उपकरण है।इसका उपयोग मापने वाले उपकरणों और अन्य सटीक उपकरणों के निरीक्षण और अंशांकन के लिए एक सपाट, समतल और स्थिर सतह प्रदान करने के लिए किया जाता है।सटीक ग्रेनाइट को असेंबल करने, परीक्षण करने और कैलिब्रेट करने के लिए विवरण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने और एक समर्पित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।इस लेख में, हम सेमीकंडक्टर और सौर उद्योगों में उपयोग के लिए सटीक ग्रेनाइट को इकट्ठा करने, परीक्षण करने और कैलिब्रेट करने के लिए आवश्यक कदमों की रूपरेखा तैयार करेंगे।
प्रिसिजन ग्रेनाइट को असेंबल करना
सटीक ग्रेनाइट को असेंबल करने में पहला कदम यह सुनिश्चित करना है कि सभी हिस्से मौजूद हैं और वे क्षतिग्रस्त नहीं हैं।ग्रेनाइट किसी भी दरार या चिप्स से मुक्त होना चाहिए।सटीक ग्रेनाइट को असेंबल करने के लिए निम्नलिखित उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है:
• ग्रेनाइट सतह प्लेट
• लेवलिंग पेंच
• लेवलिंग पैड
• भावना स्तर
• पाना रिंच
• सफाई का कपडा
चरण 1: ग्रेनाइट को समतल सतह पर रखें
ग्रेनाइट सतह प्लेट को समतल सतह पर रखा जाना चाहिए, जैसे कार्यक्षेत्र या टेबल।
चरण 2: लेवलिंग स्क्रू और पैड संलग्न करें
ग्रेनाइट सतह प्लेट के नीचे लेवलिंग स्क्रू और पैड संलग्न करें।सुनिश्चित करें कि वे समतल और सुरक्षित हैं।
चरण 3: ग्रेनाइट सतह प्लेट को समतल करें
ग्रेनाइट सतह प्लेट को समतल करने के लिए स्पिरिट लेवल का उपयोग करें।लेवलिंग स्क्रू को आवश्यकतानुसार समायोजित करें जब तक कि सतह प्लेट सभी दिशाओं में समतल न हो जाए।
चरण 4: स्पैनर रिंच को कस लें
ग्रेनाइट सतह प्लेट पर लेवलिंग स्क्रू और पैड को सुरक्षित रूप से कसने के लिए स्पैनर रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए।
प्रिसिजन ग्रेनाइट का परीक्षण
सटीक ग्रेनाइट को इकट्ठा करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए इसका परीक्षण करना महत्वपूर्ण है कि यह सपाट और समतल है।सटीक ग्रेनाइट के परीक्षण के लिए निम्नलिखित चरण आवश्यक हैं:
चरण 1: सतह प्लेट को साफ करें
परीक्षण से पहले सतह प्लेट को मुलायम, रोएं-मुक्त कपड़े से साफ किया जाना चाहिए।इससे किसी भी धूल, मलबे या अन्य कणों को हटाने में मदद मिलेगी जो परीक्षण की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
चरण 2: एक टेप परीक्षण करें
सतह प्लेट की समतलता का परीक्षण करने के लिए एक टेप परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।टेप परीक्षण करने के लिए, ग्रेनाइट प्लेट की सतह पर टेप का एक टुकड़ा रखा जाता है।टेप और सतह प्लेट के बीच हवा का अंतर एक फीलर गेज का उपयोग करके विभिन्न बिंदुओं पर मापा जाता है।माप उद्योग मानकों द्वारा आवश्यक सहनशीलता के भीतर होना चाहिए।
चरण 3: सतह प्लेट की सीधीता को सत्यापित करें
सतह प्लेट की सीधीता को सतह प्लेट के किनारे पर रखे एक सीधे-किनारे वाले उपकरण से जांचा जा सकता है।फिर एक प्रकाश स्रोत को सीधे किनारे के पीछे चमकाया जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि उसके पीछे से कोई प्रकाश नहीं गुजर रहा है।सीधापन उद्योग मानकों के अंतर्गत आना चाहिए।
प्रिसिजन ग्रेनाइट को कैलिब्रेट करना
सटीक ग्रेनाइट को कैलिब्रेट करने में सटीक और दोहराने योग्य माप सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को संरेखित और समायोजित करना शामिल है।सटीक ग्रेनाइट को कैलिब्रेट करने के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन किया जाना चाहिए:
चरण 1: लेवलिंग सत्यापित करें
अंशांकन से पहले सटीक ग्रेनाइट की समतलता को सत्यापित किया जाना चाहिए।इससे यह सुनिश्चित होगा कि उपकरण ठीक से संरेखित है और अंशांकन के लिए तैयार है।
चरण 2: मापने वाले उपकरणों का परीक्षण करें
सटीक ग्रेनाइट का उपयोग माइक्रोमीटर और कैलीपर्स जैसे अन्य मापने वाले उपकरणों का परीक्षण और अंशांकन करने के लिए किया जा सकता है।इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि वे सटीक और विश्वसनीय हैं, और वे उद्योग मानकों द्वारा आवश्यक सहनशीलता के भीतर हैं।
चरण 3: समतलता सत्यापित करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उद्योग मानकों के भीतर है, सतह प्लेट की समतलता की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।इससे यह सुनिश्चित होगा कि सतह प्लेट पर लिए गए सभी माप सटीक और दोहराए जाने योग्य हैं।
निष्कर्ष में, सटीक ग्रेनाइट को असेंबल करने, परीक्षण करने और कैलिब्रेट करने के लिए एक सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण और विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।इस लेख में उल्लिखित चरणों का सावधानीपूर्वक पालन करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका सटीक ग्रेनाइट उपकरण सटीक, विश्वसनीय और अर्धचालक और सौर उद्योगों की मांग को पूरा करने के लिए तैयार है।
पोस्ट समय: जनवरी-11-2024