सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण उद्योग में, सटीकता, स्थिरता और स्थायित्व उपकरणों के प्रदर्शन को मापने के प्रमुख संकेतक हैं। अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, ग्रेनाइट धीरे-धीरे सीएनसी उपकरणों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है और विभिन्न प्रमुख उपकरणों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे उद्योग के विकास को नई गति मिली है।
I. सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में ग्रेनाइट के अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र आधार
सटीक साँचा प्रसंस्करण और विमानन पुर्जों के निर्माण जैसे क्षेत्रों में, मशीनिंग केंद्रों की स्थिति निर्धारण सटीकता और पुनरावृत्ति स्थिति निर्धारण सटीकता पर अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं। ग्रेनाइट, अपनी उत्कृष्ट स्थिरता के कारण, अक्सर उच्च-स्तरीय मशीनिंग केंद्रों के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी सघन संरचना और उच्च कठोरता, मशीन उपकरण के मुख्य घटकों, जैसे कि स्पिंडल और गाइड रेल, को प्रभावी ढंग से सहारा दे सकती है, जिससे आधार विरूपण के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जटिल घुमावदार सतहों वाले विमान इंजन ब्लेड के साँचों का प्रसंस्करण करते समय, ग्रेनाइट आधार का उपयोग करने वाला मशीनिंग केंद्र उपकरण पथ के सटीक निष्पादन को सुनिश्चित कर सकता है और साँचों की निर्माण सटीकता में सुधार कर सकता है।
2. तीन-समन्वय मापने वाली मशीन प्लेटफ़ॉर्म
तीन-निर्देशांक मापने वाली मशीन सीएनसी मशीनिंग में गुणवत्ता निरीक्षण के लिए एक प्रमुख उपकरण है, और इसकी माप सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करती है। ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म, अपनी अत्यधिक उच्च समतलता (±0.1μm/m तक) और अत्यंत कम सतह खुरदरापन (Ra≤0.02μm) के साथ, मापन जांच के लिए एक स्थिर संदर्भ सतह प्रदान करते हैं। परिशुद्धता भागों के आयामों, आकृतियों और स्थितिगत सहनशीलता का निरीक्षण करते समय, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म अपने स्वयं के विरूपण या असमान सतहों के कारण होने वाली माप त्रुटियों से प्रभावी रूप से बच सकते हैं, जिससे निरीक्षण डेटा की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
3. सीएनसी मशीन टूल्स के लिए गाइड रेल
गाइड रेल का प्रदर्शन मशीन टूल की गति की सुगमता और सटीकता को निर्धारित करता है। ग्रेनाइट गाइड रेल में घर्षण का गुणांक कम होता है और यह मज़बूत घिसाव प्रतिरोधी होती है। धातु गाइड रेल की तुलना में, ये गतिशील पुर्जों के घिसाव को कम कर सकती हैं और रखरखाव की आवृत्ति को कम कर सकती हैं। साथ ही, इसका उत्कृष्ट अवमंदन प्रदर्शन मशीन टूल के संचालन के दौरान कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है और मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। उच्च गति वाली कटिंग प्रक्रियाओं में, ग्रेनाइट गाइड रेल कटिंग टूल को स्थिर कटिंग अवस्था में रख सकती है, वर्कपीस की सतह की खुरदरापन को कम कर सकती है, और प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।
4. विद्युत निर्वहन मशीनिंग मशीन उपकरण कार्य तालिका
विद्युतीय डिस्चार्ज मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न होते हैं, जिससे कार्य-स्थल की स्थिरता और इन्सुलेशन पर उच्च माँग आती है। ग्रेनाइट में न केवल उत्कृष्ट तापीय स्थिरता होती है, जो प्रसंस्करण के दौरान तापमान में परिवर्तन को सहन करने में सक्षम है, बल्कि इसमें प्राकृतिक इन्सुलेशन गुण भी होते हैं और यह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से प्रभावित नहीं होता है। इसलिए, ग्रेनाइट वर्कबेंच विद्युतीय डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए एक स्थिर कार्य वातावरण प्रदान कर सकते हैं, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
ii. सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में ग्रेनाइट के मुख्य लाभ
उत्कृष्ट तापीय स्थिरता
सीएनसी उपकरणों के दीर्घकालिक निरंतर संचालन के दौरान, बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे उपकरण के घटकों का तापीय प्रसार और संकुचन होता है। ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम (केवल 4-8 × 10⁻⁶/℃) होता है, और तापमान में परिवर्तन होने पर इसका आकार लगभग अपरिवर्तित रहता है, जिससे तापीय विरूपण के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों और माप विचलन से प्रभावी रूप से बचा जा सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, ग्रेनाइट बेस वाले सीएनसी उपकरण स्थिर प्रसंस्करण सटीकता बनाए रख सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद की गुणवत्ता तापमान में उतार-चढ़ाव से प्रभावित न हो।
2. उत्कृष्ट कंपन-रोधी प्रदर्शन
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीन टूल्स के उच्च गति संचालन और कटिंग बल के कारण कंपन उत्पन्न होगा, जिससे मशीनिंग की सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रभावित होगी। ग्रेनाइट के अंदर की अनूठी क्रिस्टल संरचना इसे उत्कृष्ट अवमंदन क्षमता प्रदान करती है, जिससे यह बाहरी कंपन ऊर्जा को तेज़ी से कम कर सकता है और कंपन हस्तक्षेप को न्यूनतम कर सकता है। प्रायोगिक आंकड़ों से पता चलता है कि ग्रेनाइट का अवमंदन अनुपात 0.05-0.1 तक पहुँच सकता है, जो धातु सामग्री के 5-10 गुना है। यह उपकरण के कंपन और वर्कपीस की सतह की लहरदारता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और प्रसंस्करण सटीकता और सतही परिष्करण में सुधार कर सकता है।
3. उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध
ग्रेनाइट का घनत्व उच्च (2.6-3.0 ग्राम/सेमी³ तक) और कठोरता (मोह्स कठोरता 6-7 के साथ) अधिक होती है, और इसमें उत्कृष्ट कठोरता और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता होती है। सीएनसी उपकरणों के भारी भार और बार-बार होने वाली यांत्रिक गतिविधियों के अधीन होने पर, ग्रेनाइट के पुर्जे विकृत या घिसाव के प्रति संवेदनशील नहीं होते हैं और लंबे समय तक उच्च-परिशुद्धता बनाए रख सकते हैं। आँकड़ों के अनुसार, ग्रेनाइट पुर्जों का उपयोग करने वाले सीएनसी उपकरणों का परिशुद्धता प्रतिधारण समय पारंपरिक धातु उपकरणों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक हो सकता है, जिससे उपकरणों के रखरखाव की लागत और डाउनटाइम में उल्लेखनीय कमी आती है।
4. मजबूत रासायनिक स्थिरता
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में, अक्सर रासायनिक अभिकर्मकों जैसे कि कटिंग द्रव और स्नेहक का उपयोग किया जाता है, और ये पदार्थ उपकरण के पुर्जों में जंग का कारण बन सकते हैं। ग्रेनाइट में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं, इसकी पीएच सहनशीलता सीमा (1-14) विस्तृत होती है, यह सामान्य रासायनिक पदार्थों के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है, और इसमें जंग या क्षरण का खतरा नहीं होता है। यह विशेषता न केवल उपकरण के पुर्जों के सेवा जीवन को बढ़ाती है, बल्कि प्रसंस्करण वातावरण की स्वच्छता भी सुनिश्चित करती है, जिससे रासायनिक प्रदूषण के कारण उत्पाद की गुणवत्ता पर पड़ने वाले प्रभाव से बचा जा सकता है।
सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण उद्योग द्वारा उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की निरंतर खोज की पृष्ठभूमि में, ग्रेनाइट, अपने तापीय स्थिरता, कंपन प्रतिरोध, उच्च कठोरता और रासायनिक स्थिरता जैसे लाभों के साथ, विभिन्न प्रमुख उपकरणों में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, ग्रेनाइट सामग्री का सीएनसी क्षेत्र में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा, जिससे उद्योग को उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता की ओर बढ़ने में मदद मिलेगी।.
पोस्ट करने का समय: 24 मई 2025