सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण उद्योग में ग्रेनाइट के अनुप्रयोग और लाभ।

​
सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण उद्योग में, सटीकता, स्थिरता और स्थायित्व उपकरणों के प्रदर्शन को मापने के लिए प्रमुख संकेतक हैं। ग्रेनाइट, अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ, धीरे-धीरे सीएनसी उपकरणों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रमुख उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जिससे उद्योग के विकास में नई गति आई है।

I. सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में ग्रेनाइट के अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र आधार
सटीक मोल्ड प्रसंस्करण और विमानन भागों के निर्माण जैसे क्षेत्रों में, मशीनिंग केंद्रों की स्थिति सटीकता और दोहराई गई स्थिति सटीकता पर अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं। ग्रेनाइट, अपनी उत्कृष्ट स्थिरता के साथ, अक्सर उच्च अंत मशीनिंग केंद्रों के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी सघन संरचना और उच्च कठोरता मशीन उपकरण के मुख्य घटकों जैसे कि स्पिंडल और गाइड रेल को प्रभावी ढंग से सहारा दे सकती है, जिससे आधार विरूपण के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जटिल घुमावदार सतहों वाले एयरो इंजन ब्लेड के सांचों को संसाधित करते समय, ग्रेनाइट बेस का उपयोग करने वाला मशीनिंग केंद्र उपकरण पथ के सटीक निष्पादन को सुनिश्चित कर सकता है और सांचों की निर्माण सटीकता में सुधार कर सकता है।
2. तीन-समन्वय मापने वाली मशीन प्लेटफ़ॉर्म
तीन-समन्वय मापने वाली मशीन सीएनसी मशीनिंग में गुणवत्ता निरीक्षण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसकी माप सटीकता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म, उनकी अत्यधिक उच्च समतलता (± 0.1μm / m तक) और बहुत कम सतह खुरदरापन (Ra≤0.02μm) के साथ, मापने वाले जांच के लिए एक स्थिर संदर्भ सतह प्रदान करते हैं। सटीक भागों के आयामों, आकृतियों और स्थितिगत सहनशीलता का निरीक्षण करते समय, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म अपने स्वयं के विरूपण या असमान सतहों के कारण होने वाली माप त्रुटियों से प्रभावी रूप से बच सकते हैं, जिससे निरीक्षण डेटा की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
3. सीएनसी मशीन टूल्स के लिए गाइड रेल
गाइड रेल का प्रदर्शन मशीन टूल की गति की चिकनाई और सटीकता को निर्धारित करता है। ग्रेनाइट गाइड रेल में घर्षण का कम गुणांक और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है। धातु गाइड रेल की तुलना में, वे चलती भागों के पहनने को कम कर सकते हैं और रखरखाव की आवृत्ति को कम कर सकते हैं। इस बीच, इसका उत्कृष्ट भिगोना प्रदर्शन मशीन टूल के संचालन के दौरान कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है और मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। उच्च गति वाली कटिंग प्रक्रियाओं में, ग्रेनाइट गाइड रेल कटिंग टूल को स्थिर कटिंग अवस्था में रख सकती है, वर्कपीस की सतह खुरदरापन को कम कर सकती है और प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।
4. विद्युत निर्वहन मशीनिंग मशीन उपकरण कार्य तालिका
विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न होते हैं, जो कार्य तालिका की स्थिरता और इन्सुलेशन पर उच्च मांग रखता है। ग्रेनाइट में न केवल उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता होती है, जो प्रसंस्करण के दौरान तापमान परिवर्तनों को झेलने में सक्षम है, बल्कि इसमें प्राकृतिक इन्सुलेशन गुण भी होते हैं और यह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से प्रभावित नहीं होता है। इसलिए, ग्रेनाइट वर्कबेंच विद्युत निर्वहन मशीनिंग के लिए एक स्थिर कार्य वातावरण प्रदान कर सकते हैं, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
2. सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण में ग्रेनाइट के मुख्य लाभ
उत्कृष्ट तापीय स्थिरता
सीएनसी उपकरणों के दीर्घकालिक निरंतर संचालन के दौरान, बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे उपकरण घटकों का थर्मल विस्तार और संकुचन होता है। ग्रेनाइट के थर्मल विस्तार का गुणांक बेहद कम है (केवल 4-8 × 10⁻⁶ / ℃), और तापमान में परिवर्तन होने पर इसका आकार लगभग अपरिवर्तित रहता है, जो थर्मल विरूपण के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों और माप विचलन से प्रभावी रूप से बच सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, ग्रेनाइट बेस वाले सीएनसी उपकरण अभी भी स्थिर प्रसंस्करण सटीकता बनाए रख सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद की गुणवत्ता तापमान में उतार-चढ़ाव से प्रभावित नहीं होती है।
2. उत्कृष्ट कंपन-रोधी प्रदर्शन
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीन टूल और कटिंग बल के उच्च गति संचालन से कंपन पैदा होगा, जिससे मशीनिंग की सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रभावित होगी। ग्रेनाइट के अंदर अद्वितीय क्रिस्टल संरचना इसे उत्कृष्ट भिगोना प्रदर्शन प्रदान करती है, जिससे यह बाहरी कंपन ऊर्जा को तेजी से कम करने और कंपन हस्तक्षेप को कम करने में सक्षम होता है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि ग्रेनाइट का भिगोना अनुपात 0.05-0.1 तक पहुंच सकता है, जो धातु सामग्री के 5-10 गुना है। यह प्रभावी रूप से उपकरण कंपन और वर्कपीस सतह की लहरदारता को कम कर सकता है, और प्रसंस्करण सटीकता और सतह खत्म में सुधार कर सकता है।
3. उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध
ग्रेनाइट में उच्च घनत्व (2.6-3.0 ग्राम / सेमी³ तक) और महान कठोरता (6-7 की मोहस कठोरता के साथ) होती है, और इसमें उत्कृष्ट कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। जब भारी भार और सीएनसी उपकरणों के लगातार यांत्रिक आंदोलनों के अधीन होते हैं, तो ग्रेनाइट घटक विरूपण या पहनने के लिए प्रवण नहीं होते हैं और लंबे समय तक उच्च परिशुद्धता स्थिति बनाए रख सकते हैं। आँकड़ों के अनुसार, ग्रेनाइट घटकों का उपयोग करने वाले सीएनसी उपकरणों का परिशुद्धता प्रतिधारण समय पारंपरिक धातु उपकरणों की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक हो सकता है, जिससे उपकरण रखरखाव लागत और डाउनटाइम में काफी कमी आती है।
4. मजबूत रासायनिक स्थिरता
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में, काटने वाले तरल पदार्थ और स्नेहक जैसे रासायनिक अभिकर्मकों का अक्सर उपयोग किया जाता है, और ये पदार्थ उपकरण घटकों में जंग का कारण बन सकते हैं। ग्रेनाइट में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं, एक विस्तृत पीएच सहिष्णुता सीमा (1-14), सामान्य रासायनिक पदार्थों के क्षरण का विरोध कर सकता है, और जंग या क्षरण का खतरा नहीं है। यह विशेषता न केवल उपकरण घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाती है, बल्कि प्रसंस्करण वातावरण की स्वच्छता भी सुनिश्चित करती है, जिससे रासायनिक प्रदूषण के कारण उत्पाद की गुणवत्ता पर पड़ने वाले प्रभाव से बचा जा सकता है।
सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण उद्योग की उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की निरंतर खोज की पृष्ठभूमि के खिलाफ, ग्रेनाइट, थर्मल स्थिरता, कंपन प्रतिरोध, उच्च कठोरता और रासायनिक स्थिरता जैसे अपने लाभों के साथ, विभिन्न प्रमुख उपकरणों में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, ग्रेनाइट सामग्री को सीएनसी क्षेत्र में अधिक व्यापक रूप से लागू किया जाएगा, जिससे उद्योग को उच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता की ओर विकसित करने में मदद मिलेगी।.