ऑप्टिकल उपकरण विनिर्माण का मुख्य कोड: ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरण उच्च परिशुद्धता लेंस पीस प्लेटफार्मों को कैसे उकेरता है।

ऑप्टिकल उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, लेंस की परिशुद्धता सीधे इमेजिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है। खगोलीय दूरबीनों से लेकर सूक्ष्मदर्शी उपकरणों तक, उच्च-स्तरीय कैमरों से लेकर परिशुद्ध फोटोलिथोग्राफी मशीनों तक, हर ऑप्टिकल उपकरण का उत्कृष्ट प्रदर्शन उच्च-परिशुद्धता लेंसों के समर्थन पर निर्भर करता है। ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरण, अपनी अद्वितीय विशेषताओं के साथ, उच्च-परिशुद्धता लेंस ग्राइंडिंग प्लेटफ़ॉर्म बनाने की कुंजी बन रहे हैं, जिससे ऑप्टिकल उपकरणों का निर्माण परिशुद्धता के एक नए स्तर पर पहुँच रहा है।
ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरण के प्राकृतिक लाभ
ग्रेनाइट का निर्माण करोड़ों वर्षों की भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं के माध्यम से हुआ है और इसमें अद्वितीय भौतिक गुण हैं, जो इसे उच्च-परिशुद्धता लेंस ग्राइंडिंग प्लेटफॉर्म के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं। सबसे पहले, ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है, जो आमतौर पर 5 से 7×10⁻⁶/°C तक होता है, और यह परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव से लगभग अप्रभावित रहता है। लेंस ग्राइंडिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण संचालन से उत्पन्न ऊष्मा या परिवेश के तापमान में परिवर्तन ग्रेनाइट ग्राइंडिंग प्लेटफॉर्म में कोई महत्वपूर्ण विकृति उत्पन्न नहीं करेंगे, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लेंस की आयामी सटीकता पूरी ग्राइंडिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर रहे और तापीय प्रसार और संकुचन के कारण लेंस के वक्रता विचलन से बचा जा सके।

दूसरे, ग्रेनाइट में उत्कृष्ट कंपन अवमंदन क्षमता होती है। ऑप्टिकल लेंस ग्राइंडिंग के लिए अत्यंत स्थिर प्रसंस्करण वातावरण की आवश्यकता होती है। हल्का सा कंपन भी लेंस की सतह पर दोष उत्पन्न कर सकता है। ग्रेनाइट बाहरी कंपन ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है, ग्राइंडिंग प्रक्रिया के दौरान कंपन के हस्तक्षेप को कम कर सकता है, कंपन आयाम को 60% से 80% तक कम कर सकता है, ग्राइंडिंग उपकरण और लेंस के बीच सटीक सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, और लेंस की सतह पर अति-उच्च चिकनाई प्राप्त करने में मदद कर सकता है।

इसके अलावा, ग्रेनाइट में उच्च कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, जिसमें 6 से 7 की मोह कठोरता होती है। दीर्घकालिक और उच्च आवृत्ति लेंस पीसने के संचालन में, ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफॉर्म पहनने और आंसू के लिए प्रवण नहीं होते हैं, हमेशा स्थिर परिशुद्धता बनाए रख सकते हैं, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।
ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफार्मों की सटीक प्रसंस्करण तकनीक
ग्रेनाइट के प्रदर्शन लाभों का पूरा लाभ उठाने के लिए, उच्च-परिशुद्धता लेंस ग्राइंडिंग प्लेटफ़ॉर्म निर्माण प्रक्रिया के दौरान उन्नत तकनीकी प्रक्रियाओं को अपनाता है। संख्यात्मक नियंत्रण अल्ट्रा-परिशुद्धता ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीक के माध्यम से, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म की सतह की समतलता को ±0.002 मिमी/मी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की खुरदरापन नैनोमीटर स्तर तक पहुँच सकती है। यह उच्च-परिशुद्धता सतह गुणवत्ता लेंस ग्राइंडिंग के लिए एक सटीक संदर्भ सतह प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ग्राइंडिंग उपकरण लेंस को समान रूप से और स्थिर रूप से संसाधित कर सकें।

इस बीच, ग्रेनाइट ग्राइंडिंग प्लेटफ़ॉर्म की डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया में, सटीक यांत्रिक संरचनाओं और गति प्रणालियों का संयोजन किया जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च-परिशुद्धता वाले एयर-फ्लोटिंग गाइड रेल और सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम को एकीकृत करके, ग्राइंडिंग उपकरण प्लेटफ़ॉर्म पर सुचारू और सटीक गति प्राप्त कर सकते हैं, जिसकी गति स्थिति सटीकता ±0.005 मिमी है। यह उच्च-परिशुद्धता गति नियंत्रण, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म की स्थिरता के साथ मिलकर, विभिन्न प्रकार के लेंसों के लिए जटिल वक्र सतहों की ग्राइंडिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। चाहे वह अवतल लेंस हों, उत्तल लेंस हों, या एस्फेरिक लेंस हों, उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।
ग्रेनाइट परिशुद्धता उपकरण का उद्योग मूल्य