ग्रेनाइट घटकों का उपयोग अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया में उनकी उत्कृष्ट विशेषताओं, जैसे उत्कृष्ट सतह परिष्करण, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट कंपन अवमंदन, के कारण व्यापक रूप से किया जाता रहा है। ग्रेनाइट घटक अर्धचालक निर्माण उपकरणों, जैसे लिथोग्राफी मशीनों, पॉलिशिंग मशीनों और मेट्रोलॉजी प्रणालियों के लिए आवश्यक हैं क्योंकि ये निर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीक स्थिति निर्धारण और स्थिरता प्रदान करते हैं। ग्रेनाइट घटकों के उपयोग के सभी लाभों के बावजूद, इनमें दोष भी होते हैं। इस लेख में, हम अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया उत्पादों के लिए ग्रेनाइट घटकों के दोषों पर चर्चा करेंगे।
सबसे पहले, ग्रेनाइट घटकों का तापीय प्रसार गुणांक उच्च होता है। इसका अर्थ है कि तापीय दबाव में वे काफ़ी फैलते हैं, जिससे निर्माण प्रक्रिया के दौरान समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया में उच्च परिशुद्धता और आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, जो तापीय दबाव के कारण प्रभावित हो सकती है। उदाहरण के लिए, तापीय प्रसार के कारण सिलिकॉन वेफर के विरूपण से लिथोग्राफी के दौरान संरेखण संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं, जिससे अर्धचालक उपकरण की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
दूसरा, ग्रेनाइट घटकों में छिद्रता संबंधी दोष होते हैं जो अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया में निर्वात रिसाव का कारण बन सकते हैं। सिस्टम में हवा या किसी अन्य गैस की उपस्थिति वेफर की सतह पर संदूषण पैदा कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप ऐसे दोष उत्पन्न हो सकते हैं जो अर्धचालक उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। आर्गन और हीलियम जैसी अक्रिय गैसें छिद्रयुक्त ग्रेनाइट घटकों में रिसकर गैस के बुलबुले बना सकती हैं जो निर्वात प्रक्रिया की अखंडता में बाधा डाल सकते हैं।
तीसरा, ग्रेनाइट के घटकों में सूक्ष्म दरारें होती हैं जो निर्माण प्रक्रिया की सटीकता में बाधा डाल सकती हैं। ग्रेनाइट एक भंगुर पदार्थ है जो समय के साथ सूक्ष्म दरारें विकसित कर सकता है, खासकर जब लगातार तनाव चक्रों के संपर्क में रहता है। सूक्ष्म दरारों की उपस्थिति आयामी अस्थिरता का कारण बन सकती है, जिससे निर्माण प्रक्रिया के दौरान गंभीर समस्याएँ पैदा हो सकती हैं, जैसे लिथोग्राफी संरेखण या वेफर पॉलिशिंग।
चौथा, ग्रेनाइट घटकों में लचीलापन सीमित होता है। अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया के लिए लचीले उपकरणों की आवश्यकता होती है जो विभिन्न प्रक्रिया परिवर्तनों को समायोजित कर सकें। हालाँकि, ग्रेनाइट घटक कठोर होते हैं और विभिन्न प्रक्रिया परिवर्तनों के अनुकूल नहीं हो सकते। इसलिए, निर्माण प्रक्रिया में किसी भी परिवर्तन के लिए ग्रेनाइट घटकों को हटाना या बदलना आवश्यक हो जाता है, जिससे डाउनटाइम होता है और उत्पादकता प्रभावित होती है।
पाँचवाँ, ग्रेनाइट के पुर्जों को उनके वज़न और नाज़ुकता के कारण विशेष हैंडलिंग और परिवहन की आवश्यकता होती है। ग्रेनाइट एक सघन और भारी पदार्थ है जिसके लिए क्रेन और लिफ्टर जैसे विशेष हैंडलिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, ग्रेनाइट के पुर्जों को शिपमेंट के दौरान क्षति से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक पैकिंग और परिवहन की आवश्यकता होती है, जिससे अतिरिक्त लागत और समय लगता है।
निष्कर्षतः, ग्रेनाइट घटकों में कुछ कमियाँ हैं जो अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया के उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादकता को प्रभावित कर सकती हैं। ग्रेनाइट घटकों के सावधानीपूर्वक संचालन और रखरखाव से इन दोषों को कम किया जा सकता है, जिसमें सूक्ष्म-भंग और छिद्र-दोषों के लिए समय-समय पर निरीक्षण, संदूषण को रोकने के लिए उचित सफाई और परिवहन के दौरान सावधानीपूर्वक संचालन शामिल है। इन दोषों के बावजूद, ग्रेनाइट घटक अपनी उत्कृष्ट सतही फिनिश, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट कंपन अवमंदन के कारण अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बने हुए हैं।
पोस्ट करने का समय: 5 दिसंबर 2023