ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटों का उपयोग आमतौर पर सटीक प्रसंस्करण उपकरणों जैसे समन्वय मापने वाली मशीनों या विशेष जिग्स और फिक्स्चर में किया जाता है। जबकि ग्रेनाइट अपने स्थायित्व और स्थिरता के लिए जाना जाता है, अभी भी प्लेटों में दोष हो सकते हैं जो उनकी सटीक और सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। इस लेख में, हम कुछ सामान्य दोषों की जांच करेंगे जो ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटों में हो सकते हैं, और उन्हें कैसे टाला या सही किया जा सकता है।
ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटों में एक सामान्य दोष सतह समतलता अनियमितता है। भले ही ग्रेनाइट एक घनी और कठिन सामग्री है, लेकिन विनिर्माण और हैंडलिंग प्रक्रियाओं में अभी भी सपाटता में मामूली बदलाव हो सकते हैं जो माप सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। ये अनियमितताएं विभिन्न प्रकार के कारकों के कारण हो सकती हैं, जिनमें असमान पॉलिशिंग, थर्मल विस्तार या संकुचन, या अनुचित भंडारण या हैंडलिंग के कारण युद्ध करना शामिल है।
एक अन्य मुद्दा जो ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटों के साथ उत्पन्न हो सकता है, सतह खरोंच या ब्लेमिश है। जबकि खरोंच छोटे लग सकते हैं, वे माप सटीकता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं, खासकर यदि वे सतह के समतलपन को प्रभावित करते हैं। ये खरोंच अनुचित हैंडलिंग के परिणामस्वरूप हो सकते हैं, जैसे कि प्लेट में भारी उपकरण खींचना, या सामग्री से गलती से सतह पर गिरा दिया गया।
ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटें भी छिलने या खुर के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं। यह तब हो सकता है जब प्लेटों को गिरा दिया जाता है या यदि वे अचानक थर्मल शॉक से गुजरते हैं। एक क्षतिग्रस्त प्लेट मापने वाले उपकरणों की सटीकता से समझौता कर सकती है, इसका उपयोग किया जाता है, और यहां तक कि प्लेट को अनुपयोगी भी प्रदान कर सकता है।
इन दोषों से बचने या ठीक करने के लिए आप कई उपाय कर सकते हैं। सतह के सपाटता के मुद्दों के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि प्लेटों को संग्रहीत किया जाता है और ठीक से संभाला जाता है, और यह कि वे नियमित रखरखाव से गुजरते हैं, जिसमें पुनरावृत्ति, पुनर्मूल्यांकन और अंशांकन शामिल हैं। खरोंच या दोषपूर्ण समस्याओं के लिए, सावधानीपूर्वक हैंडलिंग और सफाई प्रथाओं को आगे की क्षति को रोकने में मदद मिल सकती है, और विशेष मरम्मत को उनकी उपस्थिति को हटाने या कम करने के लिए किया जा सकता है।
चिपिंग या क्रैकिंग अधिक गंभीर है और क्षति की सीमा के आधार पर, मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। कुछ मामलों में, प्लेटों को पीस, लैपिंग, या पॉलिशिंग द्वारा पुनर्निर्मित और मरम्मत की जा सकती है। हालांकि, अधिक गंभीर क्षति, जैसे कि एक पूर्ण फ्रैक्चर या युद्ध, एक पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।
अंत में, ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेट सटीक प्रसंस्करण उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा हैं, लेकिन वे दोषों के लिए प्रतिरक्षा नहीं हैं। ये दोष, जिसमें फ्लैटनेस अनियमितताएं, सतह खरोंच या ब्लेमिश, और चिपिंग या क्रैकिंग शामिल हैं, माप उपकरणों की सटीकता और सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। इन दोषों को रोकने और ठीक करने के लिए कदम उठाकर, हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हमारे निरीक्षण प्लेट अपनी सटीकता बनाए रखें और महत्वपूर्ण घटकों को मापने और निरीक्षण करने के लिए विश्वसनीय उपकरण बने रहें।
पोस्ट टाइम: NOV-28-2023