ग्रेनाइट मशीन बेस को लंबे समय से औद्योगिक कंप्यूटेड टोमोग्राफी उत्पादों के लिए आदर्श सामग्री माना जाता रहा है, क्योंकि इसका घनत्व, कठोरता और प्राकृतिक अवमंदन गुण उच्च होते हैं। हालांकि, किसी भी अन्य सामग्री की तरह, ग्रेनाइट में भी कुछ कमियां होती हैं, और ग्रेनाइट मशीन बेस में कई ऐसे दोष उत्पन्न हो सकते हैं जो औद्योगिक कंप्यूटेड टोमोग्राफी उत्पाद के प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकते हैं।
ग्रेनाइट मशीन बेस में होने वाली एक खराबी है उसका मुड़ जाना। अपनी अंतर्निहित कठोरता के बावजूद, तापमान में बदलाव या अत्यधिक तनाव के कारण ग्रेनाइट मुड़ सकता है। इससे मशीन बेस का संरेखण बिगड़ सकता है, जिससे सीटी स्कैनिंग प्रक्रिया में त्रुटियां आ सकती हैं।
ग्रेनाइट मशीन बेस में एक और खराबी दरार पड़ना है। ग्रेनाइट एक टिकाऊ पदार्थ है जो काफी टूट-फूट सहन कर सकता है, लेकिन यह दरारों से पूरी तरह सुरक्षित नहीं है, खासकर यदि इस पर बार-बार दबाव पड़े या उच्च स्तर का कंपन हो। यदि इन दरारों को अनदेखा किया जाए, तो ये मशीन बेस की संरचनात्मक मजबूती को कमजोर कर सकती हैं और आगे चलकर नुकसान पहुंचा सकती हैं।
ग्रेनाइट मशीन बेस में होने वाली तीसरी खराबी सरंध्रता है। ग्रेनाइट एक प्राकृतिक पदार्थ है, और इस प्रकार, इसमें हवा या अन्य पदार्थों की छोटी-छोटी परतें हो सकती हैं जो मशीन बेस की संरचना को कमजोर कर सकती हैं। यह सरंध्रता मशीन बेस को आर्द्रता और तापमान परिवर्तन जैसे पर्यावरणीय कारकों से होने वाले नुकसान के प्रति अधिक संवेदनशील भी बना सकती है।
अंत में, ग्रेनाइट मशीन बेस में होने वाली चौथी खराबी सतह की अनियमितताएँ हैं। ग्रेनाइट अपनी चिकनी सतह के लिए प्रसिद्ध है, फिर भी इसमें कुछ छोटी-मोटी खामियाँ या अनियमितताएँ हो सकती हैं जो औद्योगिक कंप्यूटेड टोमोग्राफी (CT) स्कैन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं। इन अनियमितताओं के कारण CT स्कैन विकृत या धुंधला हो सकता है, जिससे परिणामों की सटीकता प्रभावित हो सकती है।
इन कमियों के बावजूद, ग्रेनाइट मशीन बेस अपने उत्कृष्ट प्राकृतिक गुणों के कारण औद्योगिक कंप्यूटेड टोमोग्राफी उत्पादों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बना हुआ है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेनाइट का उपयोग करके और मशीन बेस में टूट-फूट के संकेतों की नियमित निगरानी करके, इन कमियों के प्रभाव को कम करने के उपाय किए जा सकते हैं। इससे औद्योगिक कंप्यूटेड टोमोग्राफी उत्पाद का प्रदर्शन बनाए रखना और यह सुनिश्चित करना संभव है कि यह उच्चतम स्तर की सटीकता और परिशुद्धता के साथ काम करता रहे।
पोस्ट करने का समय: 19 दिसंबर 2023