एलसीडी/एलईडी विनिर्माण के क्षेत्र में, सटीक घटकों को आकार देने के लिए लेजर कटिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और ग्रेनाइट, अपने अद्वितीय प्राकृतिक अवमंदन गुणों के साथ, इस प्रक्रिया में महत्वपूर्ण लाभ लाता है।
उत्कृष्ट कंपन नियंत्रण काटने की सटीकता सुनिश्चित करता है
लेज़र कटिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के संचालन से कंपन उत्पन्न होते हैं। हल्का सा कंपन भी स्थितिगत विचलन और खुरदुरे कटिंग किनारों जैसी समस्याएँ पैदा कर सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता गंभीर रूप से प्रभावित होती है। ग्रेनाइट में उत्कृष्ट अवमंदन क्षमता होती है। इसकी आंतरिक सघन खनिज संरचना और कणों के बीच परस्पर क्रिया इसे एक कुशल आघात अवशोषक की तरह कंपन ऊर्जा को शीघ्रता से अवशोषित और क्षीण करने में सक्षम बनाती है। अध्ययनों से पता चलता है कि ग्रेनाइट का आंतरिक अवमंदन गुणांक स्टील की तुलना में 15 गुना अधिक है, जिसका अर्थ है कि लेज़र कटिंग के दौरान, यह कंपन को अत्यंत निम्न स्तर पर रख सकता है। उदाहरण के लिए, एलसीडी स्क्रीन के सूक्ष्म परिपथों को काटते समय, ग्रेनाइट का आधार उपकरण के कंपन को शीघ्रता से दबा सकता है, जिससे लेज़र किरण की स्थिति सटीक हो जाती है और माइक्रोमीटर स्तर पर कटिंग सटीकता नियंत्रित होती है। यह कंपन के कारण होने वाले शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट जैसे दोषों से प्रभावी रूप से बचाता है, जिससे उत्पाद की उपज दर में उल्लेखनीय सुधार होता है।
काटने की प्रक्रिया को स्थिर करें और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाएं
बार-बार होने वाला कंपन न केवल काटने की सटीकता को प्रभावित करता है, बल्कि उपकरण के पुर्जों के घिसाव को भी तेज़ करता है, उपकरणों के सेवा जीवन को छोटा करता है और रखरखाव लागत को बढ़ाता है। ग्रेनाइट के उच्च अवमंदन गुण उपकरण संचालन के दौरान कंपन के आयाम और आवृत्ति को कम कर सकते हैं, और पुर्जों के बीच प्रभाव और घर्षण को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए एलईडी चिप कटिंग को लें। लंबे समय से लगातार उपयोग किए जाने वाले लेज़र कटिंग उपकरणों के लिए, ग्रेनाइट बेस के कंपन अवमंदन प्रभाव के तहत गाइड रेल और मोटर जैसे प्रमुख पुर्जों के घिसाव की डिग्री में काफी कमी आती है, रखरखाव चक्र लंबा होता है, और उपकरणों का समग्र सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है, जिससे उद्यमों के लिए उपकरण अद्यतन और रखरखाव लागत में बड़ी बचत होती है।
स्थिर कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापीय स्थिरता को अनुकूलित करें
लेज़र कटिंग के दौरान बड़ी मात्रा में ऊष्मा उत्पन्न होती है। यदि उपकरण आधार सामग्री की तापीय स्थिरता खराब है, तो तापीय विरूपण होने की संभावना अधिक होती है, जो कटिंग की सटीकता को प्रभावित करता है। ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है, सामान्य धातुओं के तापीय प्रसार गुणांक का केवल एक तिहाई, और इसकी तापीय चालकता सामान्य धातुओं के तापीय प्रसार गुणांक का केवल चालीसवाँ भाग होती है। एलसीडी/एलईडी लेज़र कटिंग प्रक्रिया के दौरान, भले ही स्थानीय तापमान में तीव्र परिवर्तन हो, ग्रेनाइट आधार आयामी स्थिरता बनाए रख सकता है, तापीय विरूपण के कारण लेज़र फोकस परिवर्तन से बच सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि कटिंग की गहराई और चौड़ाई जैसे पैरामीटर हर समय सटीक रहें, और कटिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हो।
अनुनाद के जोखिम को कम करें और उत्पादन सुरक्षा को बढ़ाएँ
जब उपकरण की कंपन आवृत्ति बाहरी वातावरण या उसके स्वयं के घटकों की प्राकृतिक आवृत्ति के करीब होती है, तो अनुनाद उत्पन्न हो सकता है। यह न केवल काटने की सटीकता को गंभीर रूप से नुकसान पहुँचाता है, बल्कि उपकरण और संचालकों की सुरक्षा के लिए भी खतरा पैदा करता है। ग्रेनाइट की प्राकृतिक अवमंदन विशेषताएँ उपकरण की कंपन आवृत्ति को प्रभावी ढंग से बदल सकती हैं और अनुनाद की संभावना को कम कर सकती हैं। एलईडी मॉड्यूल की बड़े पैमाने पर लेज़र कटिंग उत्पादन लाइन पर, ग्रेनाइट बेस उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, अनुनाद के कारण होने वाले अप्रत्याशित शटडाउन या उपकरण विफलताओं को कम कर सकता है, और सुरक्षित उत्पादन की एक मजबूत गारंटी प्रदान कर सकता है।
ग्रेनाइट की प्राकृतिक भिगोना विशेषताएं एलसीडी/एलईडी लेजर कटिंग में कई आयामों जैसे कि परिशुद्धता गारंटी, उपकरण जीवनकाल, थर्मल स्थिरता और उत्पादन सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिससे उद्यमों को उच्च-स्तरीय डिस्प्ले विनिर्माण क्षेत्र में अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने में मदद मिलती है।
पोस्ट करने का समय: जून-12-2025