ग्रेनाइट स्ट्रेटएज के उत्पादन में कौन सी प्रक्रियाएं शामिल हैं और उच्चतम प्राप्त करने योग्य परिशुद्धता क्या है?

I. ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की स्क्रीनिंग और कटिंग
सामग्री चयन मानदंड: उच्च-गुणवत्ता वाले ग्रेनाइट का चयन किया जाना चाहिए जिसका घनत्व ≥2.7 ग्राम/सेमी³ और जल अवशोषण दर <0.1% हो (जैसे शेडोंग से "जिनान ग्रीन" और भारत से "ब्लैक गोल्ड सैंड")। खनिज कण एकसमान (क्वार्ट्ज कण ≤2 मिमी) होने चाहिए, दरारों और छिद्रों से मुक्त होने चाहिए, और छिपे हुए दोषपूर्ण पत्थरों को एक्स-रे दोष पहचान के माध्यम से हटाया जाना चाहिए।
रफ कटिंग: डायमंड सर्कुलर आरी का उपयोग करके ब्लैंक को तैयार उत्पाद के आकार से 5-10 मिमी बड़ा काटें। कटिंग सतह की समतलता त्रुटि ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए।
2. उम्र बढ़ने का उपचार
प्राकृतिक आयुवृद्धि: ग्रीन बॉडी को 6 से 12 महीनों तक खुली हवा में रखें। दिन और रात के तापमान के अंतर और आर्द्रता में परिवर्तन के कारण, 90% से अधिक आंतरिक तनाव मुक्त हो जाता है जिससे बाद के चरण में विकृति को रोका जा सकता है।
कृत्रिम उम्र बढ़ने (वैकल्पिक): कुछ निर्माता तनाव मुक्ति में तेजी लाने के लिए 24 घंटे के लिए एक निरंतर तापमान भट्ठी (100-150 ℃) का उपयोग करते हैं, जो तत्काल आदेशों के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रभाव प्राकृतिक उम्र बढ़ने की तुलना में थोड़ा कम है।
3. खुरदरी पिसाई और संदर्भ सतह प्रसंस्करण
खुरदरी पिसाई और आकार देना: रिक्त स्थान को पीसने के लिए 200-400 मेश डायमंड पिसाई व्हील का उपयोग करें, काटने की रेखाओं को हटा दें, समतलता को ±0.5 मिमी से ±0.1 मिमी/मी (100μm/मी) तक सही करें, और संदर्भ सतह का निर्धारण करें।
गैर-कार्यशील सतह उपचार: किनारों पर दरार पड़ने और नमी अवशोषण विस्तार को रोकने के लिए साइड और निचली सतहों पर चम्फर या कोटिंग करें (जैसे कि जंग रोधी पेंट का छिड़काव)।

4. सटीक पीस (कोर प्रक्रिया)
परिशुद्धता छलांग पदानुक्रमिक पीस के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिसे तीन चरणों में विभाजित किया जाता है:

खुरदरी पिसाई: समतलता को ±10μm/m तक सही करने के लिए ग्रेनाइट पिसाई प्लेटफार्म के साथ संयोजन में 400-800 मेश अपघर्षक (सिलिकॉन कार्बाइड या डायमंड माइक्रो-पाउडर) का उपयोग करें, तथा सतह खुरदरापन Ra≤0.8μm करें।
परिशुद्ध पीस: 1200-2000 मेष अपघर्षक पर स्विच करके और वास्तविक समय की निगरानी के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक स्तर (सटीकता ±1μm/m) के साथ संयोजन करके, समतलता को ±3μm/m तक सुधारा गया है, और सतह खुरदरापन Ra ≤0.4μm है।
अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग (उच्च परिशुद्धता उत्पादों की कुंजी): W10-W5 ग्रेड माइक्रो-पाउडर (कण आकार 5-10μm) और रासायनिक पॉलिशिंग तरल का उपयोग करके, "यांत्रिक पीस + रासायनिक संक्षारण" की दोहरी क्रिया के माध्यम से, अंतिम समतलता ±1μm/m तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra≤0.2μm।
5. सटीक पहचान और सुधार
जांच उपकरण: समतलता और सीधापन का पूर्ण-सीमा पता लगाने और त्रुटि वितरण मानचित्र बनाने के लिए एक लेजर इंटरफेरोमीटर (सटीकता ±0.1μm) और एक इलेक्ट्रॉनिक स्तर (रिज़ॉल्यूशन 0.001 मिमी/मी) का उपयोग किया जाता है।
बंद-लूप सुधार: पता लगाने के आंकड़ों के आधार पर, सीएनसी पीसने वाली मशीन के माध्यम से उच्च-त्रुटि वाले क्षेत्र पर स्थानीय पूरक पीसने का कार्य तब तक किया जाता है जब तक कि लक्ष्य सीमा के भीतर पूर्ण-आकार की त्रुटि को नियंत्रित नहीं कर लिया जाता।
6. सतह संरक्षण और पैकेजिंग
सुरक्षात्मक उपचार: संदर्भ सतह पर नैनो-स्केल सिलिका कोटिंग (5-10μm मोटी) स्प्रे करें, और लंबे समय तक उपयोग के दौरान नमी अवशोषण या ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गैर-कार्यशील सतह पर एक जंग-रोधी मोम परत लागू करें।
सटीक पैकेजिंग: इसे शॉकप्रूफ लकड़ी के बक्सों में डिसेकेंट्स के साथ पैक किया जाता है। परिवहन के दौरान, कंपन के कारण होने वाले सटीक क्षीणन से बचने के लिए तापमान अंतर को ±5°C के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
ii. उच्चतम परिशुद्धता ग्रेड और उद्योग मानक
ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की सटीकता, कोर इंडेक्स के रूप में समतलता त्रुटि पर आधारित है। राष्ट्रीय मानक (GB/T 4977-2018) और अंतर्राष्ट्रीय मानक (ISO 2768-2) के अनुसार, इसकी सटीकता ग्रेड और संबंधित पैरामीटर इस प्रकार हैं:

शीर्ष प्रयोगशालाएं परम सटीकता प्राप्त कर सकती हैं:
नैनो-स्केल ग्राइंडिंग तकनीकों (जैसे मैग्नेरियोलॉजिकल पॉलिशिंग और आयन बीम मॉडिफिकेशन) के माध्यम से, कुछ उच्च-स्तरीय उत्पादों की समतलता को ±0.5μm/m तक तोड़ा जा सकता है (अर्थात, प्रति मीटर लंबाई में त्रुटि 0.5 माइक्रोमीटर से अधिक नहीं होती), जो ऑप्टिकल-ग्रेड प्लेन संदर्भ के करीब पहुँचती है। इनका उपयोग मुख्यतः एयरोस्पेस और मेट्रोलॉजी संस्थानों जैसे अत्यंत सटीक परिदृश्यों में किया जाता है।

iii. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों की तुलना

सारांश: ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की उच्च परिशुद्धता "उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चे माल + अल्ट्रा-लॉन्ग एजिंग + ग्रेडेड ग्राइंडिंग + कठोर वातावरण" के पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण पर निर्भर करती है, जिसमें ग्राइंडिंग प्रक्रिया परिशुद्धता में सफलता का मूल है। नैनोफैब्रिकेशन तकनीक के विकास के साथ, इसकी परिशुद्धता धीरे-धीरे सब-माइक्रोन स्तर की ओर बढ़ रही है और उच्च-स्तरीय विनिर्माण के क्षेत्र में एक अपूरणीय बेंचमार्क उपकरण बन गई है।