ग्रेनाइट स्ट्रेटएज के उत्पादन में कौन-कौन सी प्रक्रियाएं शामिल हैं तथा उच्चतम प्राप्त करने योग्य परिशुद्धता क्या है?

I. ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की स्क्रीनिंग और कटाई
सामग्री चयन मानदंड: उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेनाइट का घनत्व ≥2.7g/cm³ और जल अवशोषण दर <0.1% (जैसे शेडोंग से "जिनान ग्रीन" और भारत से "ब्लैक गोल्ड सैंड") का चयन किया जाना चाहिए। खनिज कण एक समान (क्वार्ट्ज कण ≤2 मिमी) होने चाहिए, दरारें और छिद्रों से मुक्त होने चाहिए, और छिपे हुए दोष वाले पत्थरों को एक्स-रे दोष पहचान के माध्यम से हटाया जाना चाहिए।
रफ कटिंग: खाली हिस्से को तैयार उत्पाद के आकार से 5-10 मिमी बड़ा काटने के लिए डायमंड सर्कुलर आरी का उपयोग करें। कटिंग सतह की समतलता त्रुटि को ± 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2. बुढ़ापे का उपचार
प्राकृतिक उम्र बढ़ना: ग्रीन बॉडी को 6 से 12 महीने तक खुली हवा में रखें। दिन और रात के बीच तापमान के अंतर और आर्द्रता में परिवर्तन के माध्यम से, बाद के चरण में विरूपण को रोकने के लिए 90% से अधिक आंतरिक तनाव जारी किया जाता है।
कृत्रिम उम्र बढ़ने (वैकल्पिक): कुछ निर्माता तनाव मुक्ति में तेजी लाने के लिए 24 घंटे के लिए एक निरंतर तापमान भट्ठी (100-150 ℃) का उपयोग करते हैं, जो तत्काल आदेशों के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रभाव प्राकृतिक उम्र बढ़ने की तुलना में थोड़ा कम है।
3. रफ ग्राइंडिंग और संदर्भ सतह प्रसंस्करण
खुरदरी पीस और आकार देना: खाली भाग को पीसने के लिए 200-400 मेश वाले हीरे के पीसने वाले पहिये का उपयोग करें, काटने की रेखाओं को हटाएं, समतलता को ±0.5 मिमी से ±0.1 मिमी/मी (100μm/मी) तक सही करें, और संदर्भ सतह का निर्धारण करें।
गैर-कार्यशील सतह उपचार: किनारों पर दरार पड़ने और नमी अवशोषण विस्तार को रोकने के लिए पार्श्व और निचली सतहों पर चम्फर या कोटिंग करें (जैसे कि जंग रोधी पेंट का छिड़काव करें)।

4. परिशुद्ध पीस (कोर प्रक्रिया)
परिशुद्धता छलांग पदानुक्रमिक पीस के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिसे तीन चरणों में विभाजित किया जाता है:

खुरदरी पिसाई: समतलता को ±10μm/m तक सही करने के लिए ग्रेनाइट पीसने वाले प्लेटफॉर्म के साथ संयोजन में 400-800 मेश अपघर्षक (सिलिकॉन कार्बाइड या डायमंड माइक्रो-पाउडर) का उपयोग करें, और सतह खुरदरापन Ra≤0.8μm करें।
परिशुद्ध पीस: 1200-2000 मेश अपघर्षक पर स्विच करके और वास्तविक समय की निगरानी के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक स्तर (सटीकता ±1μm/m) के साथ संयोजन करके, समतलता को ±3μm/m तक सुधारा गया है, और सतह खुरदरापन Ra ≤0.4μm है।
अल्ट्रा-फाइन पीस (उच्च परिशुद्धता उत्पादों की कुंजी): W10-W5 ग्रेड माइक्रो-पाउडर (कण आकार 5-10μm) और रासायनिक पॉलिशिंग तरल का उपयोग करके, "यांत्रिक पीस + रासायनिक संक्षारण" की दोहरी कार्रवाई के माध्यम से, अंतिम समतलता ± 1μm / m तक पहुंच सकती है, और सतह खुरदरापन Ra≤0.2μm।
5. सटीक पहचान और सुधार
जांच उपकरण: समतलता और सीधेपन का पूर्ण-सीमा पता लगाने तथा त्रुटि वितरण मानचित्र बनाने के लिए एक लेजर इंटरफेरोमीटर (सटीकता ±0.1μm) और एक इलेक्ट्रॉनिक लेवल (रिज़ॉल्यूशन 0.001mm/m) का उपयोग किया जाता है।
बंद-लूप सुधार: पता लगाने वाले डेटा के आधार पर, सीएनसी पीसने वाली मशीन के माध्यम से उच्च त्रुटि वाले क्षेत्र पर स्थानीय पूरक पीसने का कार्य तब तक किया जाता है जब तक कि लक्ष्य सीमा के भीतर पूर्ण-आकार की त्रुटि को नियंत्रित नहीं कर लिया जाता।
6. सतह संरक्षण और पैकेजिंग
सुरक्षात्मक उपचार: संदर्भ सतह पर नैनो-स्केल सिलिका कोटिंग (5-10μm मोटी) स्प्रे करें, और लंबे समय तक उपयोग के दौरान नमी अवशोषण या ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गैर-कार्यशील सतह पर एक जंग-रोधी मोम की परत लगाएं।
सटीक पैकेजिंग: इसे शॉकप्रूफ लकड़ी के डिब्बों में डिसेकैंट के साथ पैक किया जाता है। परिवहन के दौरान, कंपन के कारण होने वाले सटीक क्षीणन से बचने के लिए तापमान अंतर को ±5℃ के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
ii. उच्चतम परिशुद्धता ग्रेड और उद्योग मानक
ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की सटीकता कोर इंडेक्स के रूप में समतलता त्रुटि पर आधारित है। राष्ट्रीय मानक (जीबी/टी 4977-2018) और अंतरराष्ट्रीय मानक (आईएसओ 2768-2) के अनुसार, इसकी सटीकता ग्रेड और संबंधित पैरामीटर निम्नानुसार हैं:

शीर्ष प्रयोगशालाएँ परम सटीकता प्राप्त कर सकती हैं:
नैनो-स्केल ग्राइंडिंग तकनीक (जैसे मैग्नेरियोलॉजिकल पॉलिशिंग और आयन बीम संशोधन) के माध्यम से, कुछ उच्च-अंत उत्पादों की समतलता को ± 0.5μm/m तक तोड़ा जा सकता है (यानी, प्रति मीटर लंबाई में त्रुटि 0.5 माइक्रोमीटर से अधिक नहीं होती है), ऑप्टिकल-ग्रेड प्लेन संदर्भ के करीब पहुंचती है। इनका उपयोग मुख्य रूप से एयरोस्पेस और मेट्रोलॉजी संस्थानों जैसे अत्यंत सटीक परिदृश्यों में किया जाता है।

iii. सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों की तुलना

सारांश: ग्रेनाइट स्ट्रेटएज की उच्च परिशुद्धता "उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल + अल्ट्रा-लॉन्ग एजिंग + ग्रेडेड पीस + कठोर वातावरण" के पूर्ण-प्रक्रिया नियंत्रण पर निर्भर करती है, जिनमें से पीसने की प्रक्रिया परिशुद्धता में सफलता के लिए मुख्य है। नैनोफैब्रिकेशन तकनीक के विकास के साथ, इसकी परिशुद्धता धीरे-धीरे उप-माइक्रोन स्तर की ओर बढ़ रही है और उच्च अंत विनिर्माण के क्षेत्र में एक अपूरणीय बेंचमार्क उपकरण बन गई है।