एनडीई क्या है?

एनडीई क्या है?

नॉनडिस्ट्रक्टिव मूल्यांकन (एनडीई) एक ऐसा शब्द है जिसे अक्सर एनडीटी के साथ परस्पर विनिमय के लिए उपयोग किया जाता है।हालाँकि, तकनीकी रूप से, NDE का उपयोग उन मापों का वर्णन करने के लिए किया जाता है जो प्रकृति में अधिक मात्रात्मक होते हैं।उदाहरण के लिए, एक एनडीई विधि न केवल किसी दोष का पता लगाएगी, बल्कि इसका उपयोग उस दोष के बारे में कुछ मापने के लिए भी किया जाएगा जैसे कि उसका आकार, आकार और अभिविन्यास।एनडीई का उपयोग भौतिक गुणों, जैसे फ्रैक्चर कठोरता, फॉर्मेबिलिटी और अन्य भौतिक विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।

कुछ एनडीटी/एनडीई प्रौद्योगिकियाँ:

कई लोग पहले से ही चिकित्सा उद्योग में उनके उपयोग से एनडीटी और एनडीई में उपयोग की जाने वाली कुछ तकनीकों से परिचित हैं।अधिकांश लोगों ने एक्स-रे भी करवाया है और कई माताओं ने गर्भ में ही अपने बच्चे की जांच के लिए डॉक्टरों द्वारा अल्ट्रासाउंड का उपयोग किया है।एक्स-रे और अल्ट्रासाउंड एनडीटी/एनडीई के क्षेत्र में उपयोग की जाने वाली कुछ प्रौद्योगिकियां हैं।निरीक्षण विधियों की संख्या प्रतिदिन बढ़ती जा रही है, लेकिन सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियों का त्वरित सारांश नीचे दिया गया है।

दृश्य और ऑप्टिकल परीक्षण (वीटी)

सबसे बुनियादी एनडीटी विधि दृश्य परीक्षा है।दृश्य परीक्षक उन प्रक्रियाओं का पालन करते हैं जो किसी भाग को देखने से लेकर सतह की खामियां दिखाई दे रही हैं या नहीं, किसी घटक की विशेषताओं को स्वचालित रूप से पहचानने और मापने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित कैमरा सिस्टम का उपयोग करने तक होती हैं।

रेडियोग्राफी (आरटी)

आरटी में सामग्री और उत्पाद के दोषों और आंतरिक विशेषताओं की जांच करने के लिए मर्मज्ञ गामा- या एक्स-विकिरण का उपयोग शामिल है।विकिरण के स्रोत के रूप में एक्स-रे मशीन या रेडियोधर्मी आइसोटोप का उपयोग किया जाता है।विकिरण को एक भाग के माध्यम से फिल्म या अन्य मीडिया पर निर्देशित किया जाता है।परिणामी छायाचित्र भाग की आंतरिक विशेषताओं और सुदृढ़ता को दर्शाता है।सामग्री की मोटाई और घनत्व में परिवर्तन को फिल्म पर हल्के या गहरे क्षेत्रों के रूप में दर्शाया गया है।नीचे रेडियोग्राफ़ में गहरे क्षेत्र घटक में आंतरिक रिक्तियों का प्रतिनिधित्व करते हैं।

चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)

यह एनडीटी विधि लौहचुंबकीय सामग्री में एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करके और फिर सतह पर लोहे के कणों (या तो सूखा या तरल में निलंबित) के साथ छिड़क कर पूरा किया जाता है।सतह और निकट-सतह दोष चुंबकीय ध्रुव उत्पन्न करते हैं या चुंबकीय क्षेत्र को इस तरह विकृत करते हैं कि लोहे के कण आकर्षित और केंद्रित हो जाते हैं।इससे सामग्री की सतह पर खराबी का स्पष्ट संकेत मिलता है।नीचे दी गई छवियां शुष्क चुंबकीय कणों का उपयोग करके निरीक्षण से पहले और बाद में एक घटक को प्रदर्शित करती हैं।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

अल्ट्रासोनिक परीक्षण में, उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को किसी सामग्री में खामियों का पता लगाने या सामग्री के गुणों में परिवर्तन का पता लगाने के लिए प्रसारित किया जाता है।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक पल्स इको है, जिसके द्वारा ध्वनि को एक परीक्षण वस्तु में पेश किया जाता है और आंतरिक खामियों या भाग की ज्यामितीय सतहों से प्रतिबिंब (गूँज) एक रिसीवर को वापस कर दिया जाता है।नीचे कतरनी तरंग वेल्ड निरीक्षण का एक उदाहरण दिया गया है।स्क्रीन की ऊपरी सीमा तक फैले संकेत पर ध्यान दें।यह संकेत वेल्ड के भीतर किसी दोष से परावर्तित ध्वनि द्वारा उत्पन्न होता है।

प्रवेशक परीक्षण (पीटी)

परीक्षण वस्तु को एक ऐसे घोल से लेपित किया जाता है जिसमें दृश्यमान या फ्लोरोसेंट डाई होती है।फिर अतिरिक्त घोल को वस्तु की सतह से हटा दिया जाता है लेकिन इसे सतह तोड़ने वाले दोषों में छोड़ दिया जाता है।इसके बाद दोषों से भेदक को बाहर निकालने के लिए एक डेवलपर का उपयोग किया जाता है।फ्लोरोसेंट रंगों के साथ, ब्लीडआउट फ्लोरोसेंट को चमकदार बनाने के लिए पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग किया जाता है, जिससे खामियों को आसानी से देखा जा सकता है।दृश्यमान रंगों के साथ, प्रवेशक और डेवलपर के बीच ज्वलंत रंग विरोधाभास "ब्लीडआउट" को देखना आसान बनाते हैं।नीचे दिए गए लाल संकेत इस घटक में कई दोषों को दर्शाते हैं।

विद्युत चुम्बकीय परीक्षण (ईटी)

बदलते चुंबकीय क्षेत्र द्वारा किसी प्रवाहकीय पदार्थ में विद्युत धाराएँ (एडी धाराएँ) उत्पन्न होती हैं।इन भंवर धाराओं की ताकत को मापा जा सकता है।भौतिक दोषों के कारण भंवर धाराओं के प्रवाह में रुकावट आती है जो निरीक्षक को दोष की उपस्थिति के प्रति सचेत करती है।एड़ी धाराएं किसी सामग्री की विद्युत चालकता और चुंबकीय पारगम्यता से भी प्रभावित होती हैं, जिससे इन गुणों के आधार पर कुछ सामग्रियों को क्रमबद्ध करना संभव हो जाता है।नीचे दिया गया तकनीशियन खराबी के लिए विमान के विंग का निरीक्षण कर रहा है।

रिसाव परीक्षण (एलटी)

दबाव नियंत्रण भागों, दबाव वाहिकाओं और संरचनाओं में रिसाव का पता लगाने और पता लगाने के लिए कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक श्रवण उपकरणों, दबाव नापने का यंत्र माप, तरल और गैस प्रवेश तकनीक और/या एक साधारण साबुन-बुलबुला परीक्षण का उपयोग करके लीक का पता लगाया जा सकता है।

ध्वनिक उत्सर्जन परीक्षण (एई)

जब किसी ठोस सामग्री पर दबाव डाला जाता है, तो सामग्री के भीतर की खामियाँ ध्वनिक ऊर्जा के छोटे विस्फोटों को उत्सर्जित करती हैं जिन्हें "उत्सर्जन" कहा जाता है।अल्ट्रासोनिक परीक्षण की तरह, विशेष रिसीवरों द्वारा ध्वनिक उत्सर्जन का पता लगाया जा सकता है।ऊर्जा के स्रोतों, जैसे कि उनके स्थान, के बारे में जानकारी एकत्र करने के लिए उत्सर्जन स्रोतों का मूल्यांकन उनकी तीव्रता और आगमन समय के अध्ययन के माध्यम से किया जा सकता है।