एनडीई क्या है?
गैर-विनाशकारी मूल्यांकन (NDE) एक ऐसा शब्द है जिसका इस्तेमाल अक्सर NDT के साथ एक दूसरे के स्थान पर किया जाता है। हालाँकि, तकनीकी रूप से, NDE का उपयोग उन मापों का वर्णन करने के लिए किया जाता है जो प्रकृति में अधिक मात्रात्मक होते हैं। उदाहरण के लिए, एक NDE विधि न केवल एक दोष का पता लगाएगी, बल्कि इसका उपयोग उस दोष के बारे में कुछ मापने के लिए भी किया जाएगा जैसे कि उसका आकार, आकृति और अभिविन्यास। NDE का उपयोग सामग्री के गुणों, जैसे फ्रैक्चर टफनेस, फॉर्मैबिलिटी और अन्य भौतिक विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।
कुछ एनडीटी/एनडीई प्रौद्योगिकियाँ:
बहुत से लोग पहले से ही NDT और NDE में इस्तेमाल की जाने वाली कुछ तकनीकों से परिचित हैं, क्योंकि इनका इस्तेमाल चिकित्सा उद्योग में किया जाता है। ज़्यादातर लोगों ने एक्स-रे भी करवाया है और कई माताओं ने गर्भ में रहते हुए ही अपने बच्चे की जाँच के लिए डॉक्टरों से अल्ट्रासाउंड करवाया है। एक्स-रे और अल्ट्रासाउंड NDT/NDE के क्षेत्र में इस्तेमाल की जाने वाली कुछ तकनीकें हैं। जाँच विधियों की संख्या प्रतिदिन बढ़ती जा रही है, लेकिन सबसे ज़्यादा इस्तेमाल की जाने वाली विधियों का एक संक्षिप्त सारांश नीचे दिया गया है।
दृश्य और ऑप्टिकल परीक्षण (वीटी)
सबसे बुनियादी एनडीटी विधि दृश्य परीक्षा है। दृश्य परीक्षक ऐसी प्रक्रियाओं का पालन करते हैं जो किसी भाग को केवल यह देखने के लिए देखते हैं कि सतह पर खामियाँ दिखाई दे रही हैं या नहीं, या कंप्यूटर नियंत्रित कैमरा सिस्टम का उपयोग करके किसी घटक की विशेषताओं को स्वचालित रूप से पहचानना और मापना शामिल है।
रेडियोग्राफी (आरटी)
आर.टी. में सामग्री और उत्पाद के दोषों और आंतरिक विशेषताओं की जांच करने के लिए भेदक गामा- या एक्स-विकिरण का उपयोग शामिल है। विकिरण के स्रोत के रूप में एक्स-रे मशीन या रेडियोधर्मी आइसोटोप का उपयोग किया जाता है। विकिरण को एक भाग के माध्यम से और फिल्म या अन्य मीडिया पर निर्देशित किया जाता है। परिणामी छायाचित्र भाग की आंतरिक विशेषताओं और सुदृढ़ता को दर्शाता है। सामग्री की मोटाई और घनत्व में परिवर्तन फिल्म पर हल्के या गहरे क्षेत्रों के रूप में दर्शाए जाते हैं। नीचे दिए गए रेडियोग्राफ़ में गहरे क्षेत्र घटक में आंतरिक रिक्तियों को दर्शाते हैं।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)
यह एनडीटी विधि फेरोमैग्नेटिक सामग्री में चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करके तथा फिर सतह पर लौह कणों (सूखे या तरल में निलंबित) से धूल झाड़कर पूरी की जाती है। सतह और सतह के निकट दोष चुंबकीय ध्रुव उत्पन्न करते हैं या चुंबकीय क्षेत्र को इस तरह से विकृत करते हैं कि लौह कण आकर्षित होकर केंद्रित हो जाते हैं। इससे सामग्री की सतह पर दोष का स्पष्ट संकेत मिलता है। नीचे दी गई छवियाँ शुष्क चुंबकीय कणों का उपयोग करके निरीक्षण से पहले और बाद में एक घटक को प्रदर्शित करती हैं।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
अल्ट्रासोनिक परीक्षण में, खामियों का पता लगाने या सामग्री के गुणों में परिवर्तन का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों को सामग्री में प्रेषित किया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक पल्स इको है, जिसके द्वारा ध्वनि को परीक्षण वस्तु में पेश किया जाता है और आंतरिक खामियों या भाग की ज्यामितीय सतहों से प्रतिबिंब (गूंज) एक रिसीवर को वापस कर दिए जाते हैं। नीचे कतरनी तरंग वेल्ड निरीक्षण का एक उदाहरण दिया गया है। स्क्रीन की ऊपरी सीमाओं तक फैले संकेत पर ध्यान दें। यह संकेत वेल्ड के भीतर एक दोष से परावर्तित ध्वनि द्वारा उत्पन्न होता है।
प्रवेशक परीक्षण (पीटी)
परीक्षण वस्तु को एक ऐसे घोल से लेपित किया जाता है जिसमें दृश्यमान या फ्लोरोसेंट डाई होती है। फिर वस्तु की सतह से अतिरिक्त घोल हटा दिया जाता है, लेकिन सतह को तोड़ने वाले दोषों में छोड़ दिया जाता है। फिर दोषों से प्रवेशक को बाहर निकालने के लिए डेवलपर लगाया जाता है। फ्लोरोसेंट रंगों के साथ, पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग ब्लीडआउट को उज्ज्वल रूप से फ्लोरोसेंट बनाने के लिए किया जाता है, जिससे खामियों को आसानी से देखा जा सकता है। दृश्यमान रंगों के साथ, प्रवेशक और डेवलपर के बीच ज्वलंत रंग विरोधाभास "ब्लीडआउट" को देखना आसान बनाते हैं। नीचे दिए गए लाल संकेत इस घटक में कई दोषों का प्रतिनिधित्व करते हैं।
Eविद्युतचुंबकीय परीक्षण (ईटी)
विद्युत धाराएँ (एडी धाराएँ) एक चालक पदार्थ में एक बदलते चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न होती हैं। इन एडी धाराओं की ताकत को मापा जा सकता है। सामग्री के दोष एडी धाराओं के प्रवाह में रुकावट पैदा करते हैं जो निरीक्षक को दोष की उपस्थिति के बारे में सचेत करते हैं। एडी धाराएँ किसी पदार्थ की विद्युत चालकता और चुंबकीय पारगम्यता से भी प्रभावित होती हैं, जिससे इन गुणों के आधार पर कुछ पदार्थों को छाँटना संभव हो जाता है। नीचे दिया गया तकनीशियन दोषों के लिए एक विमान के पंख का निरीक्षण कर रहा है।
रिसाव परीक्षण (एलटी)
दबाव नियंत्रण भागों, दबाव वाहिकाओं और संरचनाओं में लीक का पता लगाने और उसका पता लगाने के लिए कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है। लीक का पता इलेक्ट्रॉनिक श्रवण उपकरणों, दबाव गेज माप, तरल और गैस प्रवेश तकनीक और/या एक साधारण साबुन-बबल परीक्षण का उपयोग करके लगाया जा सकता है।
ध्वनिक उत्सर्जन परीक्षण (AE)
जब किसी ठोस पदार्थ पर दबाव डाला जाता है, तो पदार्थ के भीतर की खामियाँ ध्वनिक ऊर्जा के छोटे-छोटे विस्फोट उत्सर्जित करती हैं जिन्हें "उत्सर्जन" कहा जाता है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण की तरह, ध्वनिक उत्सर्जन का पता विशेष रिसीवर द्वारा लगाया जा सकता है। ऊर्जा के स्रोतों के बारे में जानकारी एकत्र करने के लिए उत्सर्जन स्रोतों का मूल्यांकन उनकी तीव्रता और आगमन समय के अध्ययन के माध्यम से किया जा सकता है, जैसे कि उनका स्थान।
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पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-27-2021