सीएनसी उपकरण के लिए ग्रेनाइट गैस असर की विनिर्माण प्रक्रिया क्या है?

ग्रेनाइट सीएनसी उपकरणों के लिए गैस बियरिंग के रूप में उपयोग करने के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है। ग्रेनाइट गैस बियरिंग की विनिर्माण प्रक्रिया काफी जटिल है, लेकिन यह प्रयास के लायक है क्योंकि ग्रेनाइट गैस बियरिंग सीएनसी उपकरणों को अतिरिक्त स्थिरता और परिशुद्धता प्रदान करता है।

सबसे पहले, ग्रेनाइट का एक ब्लॉक लिया जाता है। ब्लॉक उच्च गुणवत्ता वाला और किसी भी दोष से मुक्त होना चाहिए। एक बार उपयुक्त ब्लॉक मिल जाने पर, इसे छोटे-छोटे टुकड़ों में काटा जाता है, और फिर उन टुकड़ों को खुरदरे आयामों में पीस दिया जाता है।

मिलिंग के बाद, आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए खंडों को 2,000 डिग्री फ़ारेनहाइट से ज़्यादा गर्म किया जाता है। फिर खंडों को किसी भी तरह के मुड़ने या टूटने से बचाने के लिए कई दिनों तक ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है।

इसके बाद, भागों को उनके सटीक आयामों के अनुसार मशीन से काटा जाता है। मशीन से बने भागों को फिर चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए पॉलिश किया जाता है, जो इष्टतम गैस प्रवाह और असर प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

एक बार जब सेक्शन तैयार हो जाते हैं, तो उन्हें गैस बियरिंग में जोड़ा जाता है। असेंबली प्रक्रिया में बियरिंग को उचित सहनशीलता पर सेट करना, अच्छा गैस प्रवाह और इष्टतम बियरिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करना शामिल है।

असेंबली के बाद, गैस बियरिंग्स का उनके प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है। बियरिंग्स को रनआउट, कठोरता और अन्य महत्वपूर्ण कारकों के लिए जाँचा जाता है।

ग्रेनाइट गैस बियरिंग की निर्माण प्रक्रिया समय लेने वाली है और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है। हालाँकि, ग्रेनाइट गैस बियरिंग सीएनसी उपकरणों को जो लाभ प्रदान करता है, वह समय और प्रयास को सार्थक बनाता है।

निष्कर्ष में, सीएनसी उपकरणों के लिए ग्रेनाइट गैस बीयरिंग की विनिर्माण प्रक्रिया में मिलिंग, हीटिंग, मशीनिंग, पॉलिशिंग, असेंबली और परीक्षण सहित कई चरण शामिल हैं। उचित विनिर्माण विधियों के साथ, ग्रेनाइट गैस बीयरिंग सीएनसी उपकरण को अतिरिक्त स्थिरता और परिशुद्धता प्रदान करते हैं।

परिशुद्धता ग्रेनाइट12


पोस्ट करने का समय: मार्च-28-2024