मार्बल माइक्रोमीटर का आकार और संरचना कैसी होती है?

माइक्रोमीटर, जिसे गेज भी कहते हैं, घटकों के सटीक समानांतर और समतल मापन के लिए उपयोग किया जाने वाला एक उपकरण है। मार्बल माइक्रोमीटर, जिन्हें ग्रेनाइट माइक्रोमीटर, रॉक माइक्रोमीटर या स्टोन माइक्रोमीटर भी कहा जाता है, अपनी असाधारण स्थिरता के लिए प्रसिद्ध हैं। इस उपकरण में दो मुख्य भाग होते हैं: एक मज़बूत मार्बल बेस (प्लेटफ़ॉर्म) और एक सटीक डायल या डिजिटल इंडिकेटर असेंबली। मापन ग्रेनाइट बेस पर भाग को रखकर और तुलनात्मक या सापेक्ष मापन के लिए इंडिकेटर (डायल टेस्ट इंडिकेटर, डायल गेज या इलेक्ट्रॉनिक प्रोब) का उपयोग करके किया जाता है।

इन माइक्रोमीटरों को मानक प्रकार, सूक्ष्म समायोजन मॉडल और पेंच-संचालित मॉडल में वर्गीकृत किया जा सकता है। इस उपकरण का आधार—संगमरमर का आधार—आमतौर पर उच्च-श्रेणी के "जिनान ब्लैक" ग्रेनाइट से सटीकता से बनाया जाता है। इस विशिष्ट पत्थर को इसके उत्कृष्ट भौतिक गुणों के लिए चुना जाता है:

• चरम घनत्व: 2970 से 3070 किलोग्राम प्रति घन मीटर तक।
• कम तापीय विस्तार: तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ न्यूनतम आकार परिवर्तन।
• उच्च कठोरता: शोर स्क्लेरोस्कोप पैमाने पर HS70 से अधिक।
• वृद्धावस्था स्थिरता: लाखों वर्षों से प्राकृतिक रूप से वृद्ध, इस ग्रेनाइट ने सभी आंतरिक तनावों को पूरी तरह से मुक्त कर दिया है, जिससे कृत्रिम वृद्धावस्था या कंपन से राहत की आवश्यकता के बिना दीर्घकालिक स्थिरता की गारंटी मिलती है। यह विकृत या विकृत नहीं होगा।
• उत्कृष्ट सामग्री गुण: इसकी महीन, एकसमान काली संरचना उत्कृष्ट स्थिरता, उच्च शक्ति और घिसाव, संक्षारण, अम्ल और क्षार के प्रति उल्लेखनीय प्रतिरोध प्रदान करती है। यह पूरी तरह से अचुंबकीय भी है।

अनुकूलन और परिशुद्धता ग्रेड

ZHHIMG में, हम समझते हैं कि ज़रूरतें अलग-अलग होती हैं। इसलिए, हम मार्बल बेस के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं, जिसमें विशिष्ट फिक्सचर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टी-स्लॉट की मशीनिंग या स्टील बुशिंग की एम्बेडिंग शामिल है।

मार्बल माइक्रोमीटर तीन मानक सटीकता ग्रेड में उपलब्ध हैं: ग्रेड 0, ग्रेड 00, और अति-सटीक ग्रेड 000। हालांकि सामान्य वर्कपीस निरीक्षण के लिए ग्रेड 0 पर्याप्त होता है, हमारे फाइन-एडजस्टमेंट और फिक्स्ड मॉडल विभिन्न कार्यों के लिए लचीलापन प्रदान करते हैं। बड़ा प्लेटफ़ॉर्म सतह पर वर्कपीस को आसानी से घुमाने की अनुमति देता है, जिससे कई भागों का कुशल बैच माप संभव होता है। यह निरीक्षण प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से सुव्यवस्थित करता है, ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है, और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बेजोड़ विश्वसनीयता प्रदान करता है, जिससे यह हमारे ग्राहकों के बीच एक अत्यधिक पसंदीदा समाधान बन गया है।