ग्रेनाइट एक लोकप्रिय सामग्री है जिसका उपयोग अर्धचालक उद्योग में किया जाता है, खासकर जब यह अर्धचालक चिप्स के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले संवेदनशील उपकरणों के निर्माण की बात आती है। ग्रेनाइट अपनी उत्कृष्ट विशेषताओं जैसे उच्च स्थिरता, कठोरता और कम थर्मल विस्तार गुणांक के लिए जाना जाता है। हालांकि, इसे अर्धचालक उपकरणों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त होने के लिए विशेष सतह उपचार की भी आवश्यकता होती है।
ग्रेनाइट के लिए सतह उपचार की प्रक्रिया में पॉलिशिंग और कोटिंग शामिल है। सबसे पहले, ग्रेनाइट बेस यह सुनिश्चित करने के लिए एक पॉलिशिंग प्रक्रिया से गुजरता है कि यह चिकनी और किसी भी खुरदरे या छिद्रपूर्ण क्षेत्रों से मुक्त हो। यह प्रक्रिया कण पीढ़ी को रोकने में मदद करती है, जो संभावित रूप से संवेदनशील कंप्यूटर चिप्स को दूषित कर सकती है। एक बार ग्रेनाइट को पॉलिश कर दिया जाता है, यह एक ऐसी सामग्री के साथ लेपित होता है जो रसायनों और जंग के लिए प्रतिरोधी है।
कोटिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि दूषित पदार्थों को ग्रेनाइट की सतह से उत्पन्न होने वाले चिप्स में स्थानांतरित नहीं किया जाता है। इस प्रक्रिया में ग्रेनाइट की पॉलिश सतह पर सामग्री की एक सुरक्षात्मक परत का छिड़काव करना शामिल है। कोटिंग ग्रेनाइट की सतह और किसी भी रसायन या अन्य दूषित पदार्थों के बीच एक बाधा प्रदान करती है जो इसके संपर्क में आ सकते हैं।
ग्रेनाइट सतह उपचार का एक और महत्वपूर्ण पहलू नियमित रखरखाव है। धूल, गंदगी या अन्य दूषित पदार्थों के संचय को रोकने के लिए ग्रेनाइट बेस को नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता है। यदि छोड़ा गया है, तो संदूषक सतह को खरोंच कर सकते हैं, या इससे भी बदतर हो सकते हैं, अर्धचालक उपकरणों पर समाप्त हो सकते हैं, इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
सारांश में, ग्रेनाइट अर्धचालक उद्योग में एक आवश्यक सामग्री है, विशेष रूप से अर्धचालक उपकरणों के निर्माण में। हालांकि, इसके लिए विशेष सतह उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें पॉलिशिंग और कोटिंग और संदूषण को रोकने के लिए नियमित रखरखाव शामिल है। जब ठीक से इलाज किया जाता है, तो ग्रेनाइट उच्च गुणवत्ता वाले अर्धचालक चिप्स के उत्पादन के लिए एक आदर्श आधार प्रदान करता है जो संदूषण या दोषों से मुक्त होते हैं।
पोस्ट टाइम: MAR-25-2024