कांच काटने वाले उपकरण ग्रेनाइट आधार के बिना क्यों नहीं चल सकते?

ग्लास प्रसंस्करण उद्योग में, ग्लास कटिंग उपकरण की सटीकता और स्थिरता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता निर्धारित करती है। ग्रेनाइट बेस ग्लास कटिंग उपकरण में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं, मुख्य रूप से उनकी अनूठी और बेहतर विशेषताओं के कारण।
उत्कृष्ट स्थिरता काटने की सटीकता सुनिश्चित करती है
कांच काटने की प्रक्रिया में अत्यंत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। यहां तक ​​कि थोड़ा सा विचलन भी उत्पाद को खराब कर सकता है। ग्रेनाइट बेस का निर्माण एक लंबी भूगर्भीय अवधि में हुआ था, जिसमें एक सघन और एकसमान आंतरिक संरचना थी। इसका तापीय विस्तार गुणांक अत्यंत कम है, केवल (4-8) ×10⁻⁶/℃, और तापमान में परिवर्तन होने पर इसका आकार शायद ही बदलता है। कांच काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के संचालन से उत्पन्न गर्मी और कार्यशाला के वातावरण के तापमान में उतार-चढ़ाव से ग्रेनाइट बेस के स्पष्ट तापीय विरूपण का कारण नहीं होगा। यह हमेशा काटने वाले उपकरण के लिए स्थिर और विश्वसनीय समर्थन प्रदान कर सकता है, जिससे काटने वाले उपकरण या लेजर बीम की सटीक स्थिति सुनिश्चित होती है। कटे हुए कांच में साफ-सुथरे किनारे और सटीक आयाम होते हैं, जिससे उत्पादों की उपज में काफी सुधार होता है।

मजबूत कठोरता बाहरी बल प्रभाव का प्रतिरोध करती है
जब कांच काटने का उपकरण चालू होता है, तो काटने वाले हिस्सों और कांच के बीच संपर्क एक निश्चित प्रभाव बल उत्पन्न करेगा, और साथ ही, उपकरण की गति भी कंपन का कारण बनेगी। ग्रेनाइट बनावट में कठोर होता है और इसमें उत्कृष्ट कठोरता होती है। इसकी कठोरता मोह पैमाने पर 6-7 तक पहुँच सकती है और इसमें उच्च संपीड़न शक्ति होती है। यह ग्रेनाइट बेस को काटने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न बाहरी बलों का आसानी से सामना करने में सक्षम बनाता है और इसके ख़राब होने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। कुछ धातु आधारों की तुलना में जो दीर्घकालिक और लगातार बाहरी बलों के तहत थकान विरूपण से गुजर सकते हैं, ग्रेनाइट बेस, अपनी मजबूत कठोरता के साथ, हमेशा एक स्थिर संरचना बनाए रख सकते हैं, जिससे उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है और आधार समस्याओं के कारण उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम को कम किया जा सकता है।
उत्कृष्ट अवमंदन प्रदर्शन कंपन हस्तक्षेप को कम करता है
कंपन कांच काटने की सटीकता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। यदि उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन को समय पर कम नहीं किया जा सकता है, तो यह काटने के उपकरण या लेजर बीम को हिला देगा, जिसके परिणामस्वरूप खुरदरी काटने वाली सतह और असमान काटने वाली रेखाएँ जैसी समस्याएँ होंगी। ग्रेनाइट में उत्कृष्ट भिगोना प्रदर्शन होता है। इसकी जटिल खनिज संरचना और अंदर के छोटे छिद्र प्राकृतिक कंपन अवशोषक की तरह हैं। जब कंपन ग्रेनाइट बेस में संचारित होता है, तो ये संरचनाएँ और छिद्र कंपन ऊर्जा को तेज़ी से ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित कर सकते हैं और इसे नष्ट कर सकते हैं, जिससे काटने की प्रक्रिया पर कंपन का हस्तक्षेप बहुत कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, हाई-स्पीड लेजर ग्लास कटिंग उपकरण में, ग्रेनाइट बेस लेजर हेड के कंपन को प्रभावी ढंग से दबा सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि लेजर बीम कांच की सतह पर स्थिर रूप से कार्य करता है और उच्च-सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले कटिंग परिणाम प्राप्त करता है।
अच्छा पहनने का प्रतिरोध उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाता है
कांच काटने के उपकरण के दीर्घकालिक संचालन के दौरान, आधार काटने वाले घटकों, कांच सामग्री आदि के साथ कुछ घर्षण उत्पन्न करेगा। ग्रेनाइट में इसकी उच्च कठोरता और सघन संरचना के कारण अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। उदाहरण के तौर पर कटिंग वर्कबेंच की सतह को लें। यह ग्रेनाइट से बना है और बार-बार कांच रखने और काटने वाले घटकों की हरकत के कारण होने वाले घर्षण को झेल सकता है, और इसमें पहनने और खरोंच जैसी समस्याएँ होने की संभावना कम होती है। यह न केवल आधार सतह की समतलता सुनिश्चित करता है और उपकरण की उच्च परिशुद्धता को बनाए रखता है, बल्कि आधार और यहाँ तक कि पूरे कांच काटने वाले उपकरण के सेवा जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे उद्यमों की उपकरण नवीनीकरण लागत कम हो जाती है।
गैर-चुंबकीय, काटने की प्रक्रिया में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचना
कुछ उन्नत ग्लास कटिंग उपकरणों में, कटिंग की सटीकता और स्थिति को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सटीक सेंसर का उपयोग किया जाता है। धातु आधार का संभावित चुंबकत्व इन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का कारण बन सकता है, जिससे उनका सामान्य संचालन और सिग्नल ट्रांसमिशन की सटीकता प्रभावित होती है। दूसरी ओर, ग्रेनाइट एक गैर-धातु सामग्री है जिसमें कोई चुंबकत्व नहीं है और यह उपकरण के अंदर इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में किसी भी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का कारण नहीं बनेगा। यह ग्लास कटिंग उपकरण को एक स्थिर विद्युत चुम्बकीय वातावरण में संचालित करने में सक्षम बनाता है, जिससे कटिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न नियंत्रण संकेतों का सटीक संचरण सुनिश्चित होता है, और कटिंग सटीकता और उपकरण संचालन की विश्वसनीयता को और बढ़ाता है।
निष्कर्ष में, ग्रेनाइट आधार, उनकी उत्कृष्ट स्थिरता, मजबूत कठोरता, उत्कृष्ट भिगोना प्रदर्शन, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और गैर-चुंबकत्व के साथ, ग्लास काटने के उपकरण के लिए आदर्श विकल्प बन गए हैं, जो ग्लास प्रसंस्करण उद्योग के लिए उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करते हैं।