आईसी परीक्षण उपकरण ग्रेनाइट बेस के बिना क्यों नहीं चल सकते? इसके पीछे के तकनीकी कोड को गहराई से उजागर करें।

आज, सेमीकंडक्टर उद्योग के तेजी से विकास के साथ, चिप्स के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में आईसी परीक्षण, इसकी सटीकता और स्थिरता सीधे चिप्स की उपज दर और उद्योग की प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करती है। जैसे-जैसे चिप निर्माण प्रक्रिया 3nm, 2nm और उससे भी अधिक उन्नत नोड्स की ओर आगे बढ़ती जा रही है, आईसी परीक्षण उपकरणों में मुख्य घटकों की आवश्यकताएं तेजी से सख्त होती जा रही हैं। ग्रेनाइट बेस, अपने अद्वितीय भौतिक गुणों और प्रदर्शन लाभों के साथ, आईसी परीक्षण उपकरणों के लिए एक अपरिहार्य "गोल्डन पार्टनर" बन गए हैं। इसके पीछे क्या तकनीकी तर्क है?
I. पारंपरिक आधारों का "सामना करने में असमर्थता"
आईसी परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को नैनोस्केल पर चिप पिन, सिग्नल अखंडता आदि के विद्युत प्रदर्शन का सटीक रूप से पता लगाने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, पारंपरिक धातु आधार (जैसे कच्चा लोहा और स्टील) ने व्यावहारिक अनुप्रयोगों में कई समस्याओं को उजागर किया है।
एक ओर, धातु सामग्री के तापीय विस्तार का गुणांक अपेक्षाकृत अधिक होता है, आमतौर पर 10×10⁻⁶/℃ से ऊपर। आईसी परीक्षण उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी या परिवेश के तापमान में मामूली बदलाव भी धातु आधार के महत्वपूर्ण तापीय विस्तार और संकुचन का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, 1 मीटर लंबा कच्चा लोहा आधार तापमान में 10℃ परिवर्तन होने पर 100μm तक फैल और सिकुड़ सकता है। इस तरह के आयामी परिवर्तन चिप पिन के साथ परीक्षण जांच को गलत तरीके से संरेखित करने के लिए पर्याप्त हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क होता है और बाद में परीक्षण डेटा का विरूपण होता है।

दूसरी ओर, धातु आधार का भिगोना प्रदर्शन खराब है, जिससे उपकरण के संचालन से उत्पन्न कंपन ऊर्जा को जल्दी से उपभोग करना मुश्किल हो जाता है। उच्च आवृत्ति संकेत परीक्षण के परिदृश्य में, निरंतर सूक्ष्म दोलन बड़ी मात्रा में शोर का परिचय देगा, जिससे संकेत अखंडता परीक्षण की त्रुटि 30% से अधिक बढ़ जाएगी। इसके अलावा, धातु सामग्री में उच्च चुंबकीय संवेदनशीलता होती है और परीक्षण उपकरण के विद्युत चुम्बकीय संकेतों के साथ युग्मन के लिए प्रवण होती है, जिसके परिणामस्वरूप भंवर वर्तमान नुकसान और हिस्टैरिसीस प्रभाव होते हैं, जो सटीक माप की सटीकता में हस्तक्षेप करते हैं।
2. ग्रेनाइट बेस की "हार्डकोर ताकत"
परम तापीय स्थिरता, सटीक माप के लिए आधारशिला रखना
ग्रेनाइट आयनिक और सहसंयोजक बंधों के माध्यम से क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे खनिज क्रिस्टल के तंग संयोजन से बनता है। इसका तापीय विस्तार गुणांक बेहद कम है, केवल 0.6-5 × 10⁻⁶ / ℃, जो धातु सामग्री के लगभग 1/2-1/20 है। भले ही तापमान 10 ℃ से बदल जाए, 1-मीटर लंबे ग्रेनाइट बेस का विस्तार और संकुचन 50nm से कम है, लगभग "शून्य विरूपण" प्राप्त करना। इस बीच, ग्रेनाइट की तापीय चालकता केवल 2-3 W/(m · K) है, जो धातुओं के 1/20 से भी कम है। यह उपकरण के ताप चालन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, आधार की सतह के तापमान को एक समान रख सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि परीक्षण जांच और चिप हमेशा एक स्थिर सापेक्ष स्थिति बनाए रखें।
2. सुपर मजबूत कंपन दमन एक स्थिर परीक्षण वातावरण बनाता है
ग्रेनाइट के अंदर अद्वितीय क्रिस्टल दोष और अनाज सीमा स्लाइडिंग संरचना इसे एक मजबूत ऊर्जा अपव्यय क्षमता प्रदान करती है, जिसका भिगोना अनुपात 0.3-0.5 तक है, जो धातु आधार से छह गुना अधिक है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि 100 हर्ट्ज के कंपन उत्तेजना के तहत, ग्रेनाइट बेस का कंपन क्षीणन समय केवल 0.1 सेकंड है, जबकि कच्चा लोहा आधार का 0.8 सेकंड है। इसका मतलब यह है कि ग्रेनाइट बेस उपकरण स्टार्ट-अप और शटडाउन, बाहरी प्रभावों आदि के कारण होने वाले कंपन को तुरंत दबा सकता है, और परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म के कंपन आयाम को ± 1μm के भीतर नियंत्रित कर सकता है, जो नैनोस्केल जांच की स्थिति के लिए एक स्थिर गारंटी प्रदान करता है।
3. प्राकृतिक एंटी-मैग्नेटिक गुण, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को खत्म करते हैं
ग्रेनाइट एक प्रतिचुंबकीय पदार्थ है जिसकी चुंबकीय संवेदनशीलता लगभग -10 ⁻⁵ है। आंतरिक इलेक्ट्रॉन रासायनिक बंधों के भीतर जोड़े में मौजूद होते हैं और बाहरी चुंबकीय क्षेत्रों द्वारा लगभग कभी भी ध्रुवीकृत नहीं होते हैं। 10mT के एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र के वातावरण में, ग्रेनाइट की सतह पर प्रेरित चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता 0.001mT से कम होती है, जबकि कच्चे लोहे की सतह पर यह 8mT से अधिक होती है। यह प्राकृतिक एंटी-मैग्नेटिक गुण IC परीक्षण उपकरणों के लिए एक शुद्ध माप वातावरण बना सकता है, जो इसे कार्यशाला मोटर्स और RF संकेतों जैसे बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाता है। यह विशेष रूप से उन परीक्षण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जो विद्युत चुम्बकीय शोर के प्रति बेहद संवेदनशील हैं, जैसे कि क्वांटम चिप्स और उच्च परिशुद्धता ADCs/Dacs।
तीसरा, व्यावहारिक अनुप्रयोग ने उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं
कई सेमीकंडक्टर उद्यमों के अभ्यासों ने ग्रेनाइट बेस के मूल्य को पूरी तरह से प्रदर्शित किया है। एक विश्व स्तर पर प्रसिद्ध सेमीकंडक्टर परीक्षण उपकरण निर्माता ने अपने उच्च-स्तरीय 5G चिप परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म में ग्रेनाइट बेस को अपनाने के बाद, आश्चर्यजनक परिणाम प्राप्त किए: जांच कार्ड की स्थिति सटीकता ±5μm से बढ़कर ±1μm हो गई, परीक्षण डेटा का मानक विचलन 70% कम हो गया, और एकल परीक्षण की गलत निर्णय दर 0.5% से 0.03% तक काफी कम हो गई। इस बीच, कंपन दमन प्रभाव उल्लेखनीय है। उपकरण कंपन के क्षय होने की प्रतीक्षा किए बिना परीक्षण शुरू कर सकता है, एकल परीक्षण चक्र को 20% तक छोटा कर सकता है और वार्षिक उत्पादन क्षमता को 3 मिलियन से अधिक वेफ़र्स तक बढ़ा सकता है। इसके अलावा, ग्रेनाइट बेस का जीवनकाल 10 वर्षों से अधिक है और इसे लगातार रखरखाव की आवश्यकता नहीं है। धातु के आधारों की तुलना में, इसकी कुल लागत 50% से अधिक कम हो जाती है।
चौथा, औद्योगिक रुझानों के अनुकूल बनें और परीक्षण प्रौद्योगिकी के उन्नयन का नेतृत्व करें
उन्नत पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों (जैसे चिपलेट) के विकास और क्वांटम कंप्यूटिंग चिप्स जैसे उभरते क्षेत्रों के उदय के साथ, आईसी परीक्षण में डिवाइस प्रदर्शन की आवश्यकताएं बढ़ती रहेंगी। ग्रेनाइट बेस भी लगातार नवाचार और उन्नयन कर रहे हैं। पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह कोटिंग उपचार के माध्यम से या सक्रिय कंपन क्षतिपूर्ति और अन्य तकनीकी सफलताओं को प्राप्त करने के लिए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक के साथ संयोजन करके, वे अधिक सटीक और बुद्धिमान दिशा की ओर बढ़ रहे हैं। भविष्य में, ग्रेनाइट बेस अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ सेमीकंडक्टर उद्योग के तकनीकी नवाचार और "चीनी चिप्स" के उच्च गुणवत्ता वाले विकास की रक्षा करना जारी रखेगा।

ग्रेनाइट बेस चुनने का मतलब है अधिक सटीक, स्थिर और कुशल आईसी परीक्षण समाधान चुनना। चाहे वह वर्तमान उन्नत प्रक्रिया चिप परीक्षण हो या अत्याधुनिक तकनीकों का भविष्य अन्वेषण, ग्रेनाइट बेस एक अपूरणीय और महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।