दुनिया के शीर्ष 5 वेफर फैब्रिकेशन प्लांट ने कच्चा लोहा क्यों खत्म कर दिया है? क्लीनरूम वातावरण में ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म के शून्य-प्रदूषण लाभों का विश्लेषण।

सेमीकंडक्टर विनिर्माण के क्षेत्र में, क्लीनरूम पर्यावरण की स्वच्छता सीधे वेफर उत्पादन की उपज दर और चिप्स के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। दुनिया के शीर्ष 5 वेफर फैब्रिकेशन प्लांट्स ने पारंपरिक कास्ट आयरन सामग्री को चरणबद्ध तरीके से समाप्त कर दिया है और ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म पर स्विच कर दिया है। इस परिवर्तन के पीछे क्लीनरूम में शून्य प्रदूषण वाले वातावरण की अंतिम खोज निहित है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म, अपनी विशेषताओं के साथ, स्वच्छ कमरों में अद्वितीय लाभ का प्रदर्शन किया है और वेफर फैब्रिकेशन प्लांट्स का नया पसंदीदा बन गया है।

स्वच्छ कमरों में कच्चा लोहा सामग्री का "घातक दोष"
पारंपरिक औद्योगिक सामग्री के रूप में कच्चा लोहा, एक बार यांत्रिक गुणों में कुछ फायदे थे, लेकिन अर्धचालक क्लीनरूम वातावरण में इसमें कई समस्याएं हैं। सबसे पहले, कच्चे लोहे की सतह की सूक्ष्म संरचना घनी नहीं होती है, जिसमें बड़ी संख्या में छिद्र और छोटी दरारें होती हैं जो नग्न आंखों के लिए अदृश्य होती हैं। क्लीनरूम के दैनिक संचालन के दौरान, ये छिद्र धूल, तेल के दाग और विभिन्न रासायनिक प्रदूषकों को सोखने के लिए अत्यधिक प्रवण होते हैं, जो प्रदूषण स्रोतों के लिए छिपने के स्थान बन जाते हैं। एक बार जब प्रदूषक जमा हो जाते हैं, तो वेफर निर्माण के सटीक संचालन के दौरान, वे गिर सकते हैं और वेफर की सतह से चिपक सकते हैं, जिससे चिप में शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट जैसी गंभीर गुणवत्ता की समस्याएं हो सकती हैं।
दूसरे, कच्चे लोहे में अपेक्षाकृत खराब रासायनिक स्थिरता होती है। वेफर निर्माण प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड जैसे विभिन्न संक्षारक रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है। इन रासायनिक पदार्थों के क्षरण के तहत कच्चा लोहा ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण होता है। जंग द्वारा उत्पादित जंग और धातु आयन न केवल क्लीनरूम के वातावरण को प्रदूषित करते हैं, बल्कि वेफर की सतह पर सामग्री के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं से भी गुजर सकते हैं, जिससे वेफर्स के भौतिक और रासायनिक गुणों को नुकसान पहुंचता है और उत्पाद की उपज में काफी कमी आती है।
ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की "शून्य-प्रदूषण" विशेषता
ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म को दुनिया के शीर्ष 5 वेफर फैब्रिकेशन प्लांट द्वारा पसंद किए जाने का कारण उनकी अंतर्निहित "शून्य-प्रदूषण" विशेषता है। ग्रेनाइट एक प्राकृतिक पत्थर है जो सैकड़ों लाखों वर्षों में भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं के माध्यम से बनता है। इसके आंतरिक खनिज क्रिस्टल बारीकी से क्रिस्टलीकृत होते हैं, संरचना घनी और एक समान होती है, और सतह पर लगभग कोई छिद्र नहीं होते हैं। यह अनूठी संरचना सुनिश्चित करती है कि यह धूल और दूषित पदार्थों को सोख नहीं पाएगा। यहां तक ​​​​कि साफ कमरे में लगातार वायु प्रवाह की गड़बड़ी और कर्मियों और उपकरणों की गतिविधियों में भी, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की सतह अभी भी साफ रह सकती है, जिससे दूषित पदार्थों के प्रजनन और प्रसार को रोका जा सकता है।
रासायनिक स्थिरता के मामले में, ग्रेनाइट असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है। इसके मुख्य घटक क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे खनिज हैं। इसमें अत्यंत स्थिर रासायनिक गुण हैं और यह किसी भी सामान्य रासायनिक अभिकर्मकों के साथ शायद ही प्रतिक्रिया करता है। वेफर निर्माण के जटिल रासायनिक वातावरण में, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म विभिन्न संक्षारक अभिकर्मकों के क्षरण को आसानी से संभाल सकता है, बिना संक्षारण उत्पादों या धातु आयन प्रदूषण उत्पन्न किए, वेफर उत्पादन के लिए एक सुरक्षित और स्वच्छ बुनियादी प्लेटफ़ॉर्म प्रदान करता है। इस बीच, ग्रेनाइट गैर-प्रवाहकीय है और स्थैतिक बिजली उत्पन्न नहीं करता है, इस प्रकार धूल के कणों को अवशोषित करने वाली स्थैतिक बिजली के कारण होने वाले प्रदूषण के जोखिम से बचा जाता है और स्वच्छ कमरे की पर्यावरणीय गुणवत्ता को और सुनिश्चित करता है।
लागत और लाभ के दृष्टिकोण से सामग्री का चयन
यद्यपि ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की प्रारंभिक खरीद लागत कच्चा लोहा प्लेटफार्मों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन लंबे समय में, वे जो व्यापक लाभ लाते हैं, वे लागत अंतर से कहीं अधिक हैं। प्रदूषण की समस्याओं के कारण कच्चा लोहा प्लेटफार्मों की लगातार सफाई और रखरखाव, साथ ही उत्पाद दोष दरों में वृद्धि के कारण होने वाले भारी नुकसान ने समग्र उत्पादन लागत को उच्च रखा है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म, अपने शून्य-प्रदूषण लाभ के साथ, स्वच्छ कमरे में सफाई और रखरखाव की आवृत्ति और उत्पादों की दोष दर को काफी कम कर देता है, परिचालन लागत को कम करता है, और उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है। एक उदाहरण के रूप में एक मिलियन वेफर्स की वार्षिक उत्पादन क्षमता वाली फैक्ट्री लें। ग्रेनाइट प्लेटफार्मों को अपनाने के बाद, यह हर साल दस मिलियन युआन से अधिक प्रदूषण के कारण होने वाले नुकसान को कम कर सकता है, और निवेश पर रिटर्न बहुत अधिक है।
शीर्ष 5 वैश्विक वेफर निर्माण संयंत्रों ने कच्चा लोहा त्याग दिया है और क्लीनरूम वातावरण और उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं के व्यापक विचार के आधार पर ग्रेनाइट प्लेटफार्मों को चुना है। ग्रेनाइट प्लेटफार्मों का शून्य-प्रदूषण लाभ वेफर उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है और सेमीकंडक्टर विनिर्माण को उच्च परिशुद्धता और उच्च उपज दरों की ओर ले जाता है। सेमीकंडक्टर प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म भविष्य के वेफर विनिर्माण में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाने के लिए बाध्य हैं।