सेमीकंडक्टर निर्माण के क्षेत्र में, क्लीनरूम वातावरण की स्वच्छता सीधे तौर पर वेफर उत्पादन की उपज दर और चिप्स के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। दुनिया के शीर्ष 5 वेफर निर्माण संयंत्रों ने पारंपरिक कच्चा लोहा सामग्री को धीरे-धीरे हटाकर ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का उपयोग शुरू कर दिया है। इस परिवर्तन के पीछे क्लीनरूम में शून्य-प्रदूषण वातावरण की अंतिम खोज निहित है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म ने अपनी विशेषताओं के साथ, क्लीनरूम में अद्वितीय लाभ प्रदर्शित किए हैं और वेफर निर्माण संयंत्रों के लिए नए पसंदीदा बन गए हैं।
स्वच्छ कमरों में कच्चे लोहे की सामग्री का "घातक दोष"
एक पारंपरिक औद्योगिक सामग्री के रूप में, कच्चा लोहा, कभी यांत्रिक गुणों में कुछ लाभ रखता था, लेकिन अर्धचालक क्लीनरूम वातावरण में इसकी कई समस्याएँ हैं। सबसे पहले, कच्चे लोहे की सतही सूक्ष्म संरचना सघन नहीं होती, जिसमें बड़ी संख्या में छिद्र और छोटी-छोटी दरारें होती हैं जो नंगी आँखों से दिखाई नहीं देतीं। क्लीनरूम के दैनिक संचालन के दौरान, ये छिद्र धूल, तेल के दाग और विभिन्न रासायनिक प्रदूषकों को सोखने के लिए अत्यधिक प्रवण होते हैं, जो प्रदूषण स्रोतों के लिए छिपने के स्थान बन जाते हैं। एक बार प्रदूषक जमा हो जाने पर, वेफर निर्माण के सटीक संचालन के दौरान, वे गिरकर वेफर की सतह से चिपक सकते हैं, जिससे चिप में शॉर्ट सर्किट और ओपन सर्किट जैसी गंभीर गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।
दूसरे, कच्चे लोहे की रासायनिक स्थिरता अपेक्षाकृत कमज़ोर होती है। वेफर निर्माण प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोफ्लोरिक अम्ल और सल्फ्यूरिक अम्ल जैसे विभिन्न संक्षारक रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग किया जाता है। इन रासायनिक पदार्थों के क्षरण के कारण कच्चा लोहा ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण होता है। संक्षारण से उत्पन्न जंग और धातु आयन न केवल क्लीनरूम के वातावरण को प्रदूषित करते हैं, बल्कि वेफर की सतह पर मौजूद पदार्थों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया भी कर सकते हैं, जिससे वेफर के भौतिक और रासायनिक गुणों को नुकसान पहुँचता है और उत्पाद की उपज में उल्लेखनीय कमी आती है।
ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की "शून्य-प्रदूषण" विशेषता
दुनिया के शीर्ष 5 वेफर निर्माण संयंत्रों द्वारा ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म को पसंद किए जाने का कारण उनकी अंतर्निहित "शून्य-प्रदूषण" विशेषता है। ग्रेनाइट एक प्राकृतिक पत्थर है जो करोड़ों वर्षों की भूवैज्ञानिक प्रक्रियाओं से निर्मित होता है। इसके आंतरिक खनिज क्रिस्टल सघन रूप से क्रिस्टलीकृत होते हैं, संरचना सघन और एकसमान होती है, और सतह पर लगभग कोई छिद्र नहीं होते। यह अनूठी संरचना सुनिश्चित करती है कि यह धूल और प्रदूषकों को अवशोषित नहीं करेगा। स्वच्छ कक्ष में बार-बार होने वाली वायु प्रवाह की गड़बड़ी और कर्मियों एवं उपकरणों की गतिविधियों के बावजूद, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म की सतह साफ रह सकती है, जिससे प्रदूषकों के प्रजनन और प्रसार को रोका जा सकता है।
रासायनिक स्थिरता की दृष्टि से, ग्रेनाइट असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है। इसके मुख्य घटक क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे खनिज हैं। इसके रासायनिक गुण अत्यंत स्थिर होते हैं और यह किसी भी सामान्य रासायनिक अभिकर्मक के साथ शायद ही प्रतिक्रिया करता है। वेफर निर्माण के जटिल रासायनिक वातावरण में, ग्रेनाइट प्लेटफ़ॉर्म विभिन्न संक्षारक अभिकर्मकों के क्षरण को आसानी से संभाल सकता है, बिना संक्षारण उत्पाद या धातु आयन प्रदूषण उत्पन्न किए, जिससे वेफर उत्पादन के लिए एक सुरक्षित और स्वच्छ बुनियादी प्लेटफ़ॉर्म प्रदान होता है। साथ ही, ग्रेनाइट गैर-चालक होता है और स्थैतिक विद्युत उत्पन्न नहीं करता है, इस प्रकार धूल के कणों को अवशोषित करने वाली स्थैतिक विद्युत से होने वाले प्रदूषण के जोखिम से बचा जाता है और स्वच्छ कमरे की पर्यावरणीय गुणवत्ता को और सुनिश्चित करता है।
लागत और लाभ के दृष्टिकोण से सामग्री का चयन
यद्यपि ग्रेनाइट प्लेटफार्मों की प्रारंभिक खरीद लागत कच्चा लोहा प्लेटफार्मों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है, लंबे समय में, वे जो व्यापक लाभ लाते हैं, वे लागत के अंतर से कहीं अधिक हैं। प्रदूषण की समस्याओं के कारण कच्चा लोहा प्लेटफार्मों की लगातार सफाई और रखरखाव, साथ ही उत्पाद दोष दरों में वृद्धि के कारण होने वाले भारी नुकसान ने समग्र उत्पादन लागत को ऊंचा रखा है। ग्रेनाइट प्लेटफार्म, अपने शून्य-प्रदूषण लाभ के साथ, स्वच्छ कमरे में सफाई और रखरखाव की आवृत्ति और उत्पादों की दोष दर को काफी कम कर देता है, परिचालन लागत को कम करता है, और उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है। उदाहरण के तौर पर एक मिलियन वेफर्स की वार्षिक उत्पादन क्षमता वाले कारखाने को लें। ग्रेनाइट प्लेटफार्मों को अपनाने के बाद, यह हर साल दस मिलियन युआन से अधिक प्रदूषण से होने वाले नुकसान को कम कर सकता है
दुनिया के शीर्ष 5 वेफर निर्माण संयंत्रों ने क्लीनरूम वातावरण और उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं पर व्यापक विचार के आधार पर कच्चा लोहा छोड़कर ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म को अपनाया है। ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म का शून्य-प्रदूषण लाभ वेफर उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है और सेमीकंडक्टर निर्माण को उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादन दर की ओर ले जाता है। सेमीकंडक्टर प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, ग्रेनाइट प्लेटफॉर्म भविष्य में वेफर निर्माण में और अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे।
पोस्ट करने का समय: 14 मई 2025