पेरोवस्काइट कोटिंग मशीनों के ग्रेनाइट बेस पर निर्भर होने के कई कारण हैं।
उत्कृष्ट स्थिरता
पेरोवस्काइट कोटिंग प्रक्रिया में उपकरण की स्थिरता के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं होती हैं। जरा सा भी कंपन या विस्थापन कोटिंग की मोटाई में असमानता पैदा कर सकता है, जिससे पेरोवस्काइट फिल्मों की गुणवत्ता प्रभावित होती है और अंततः बैटरी की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता कम हो जाती है। ग्रेनाइट का घनत्व 2.7-3.1 ग्राम/सेमी³ जितना अधिक होता है, यह कठोर होता है और कोटिंग मशीन को स्थिर आधार प्रदान कर सकता है। धातु के आधारों की तुलना में, ग्रेनाइट के आधार बाहरी कंपनों, जैसे कि अन्य उपकरणों के संचालन और कारखाने में कर्मचारियों की आवाजाही से उत्पन्न कंपनों के हस्तक्षेप को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं। ग्रेनाइट के आधार द्वारा क्षीण होने के बाद, कोटिंग मशीन के मुख्य घटकों तक पहुंचने वाले कंपन नगण्य हो जाते हैं, जिससे कोटिंग प्रक्रिया की स्थिर प्रगति सुनिश्चित होती है।
अत्यंत कम तापीय विस्तार गुणांक
पेरोवस्काइट कोटिंग मशीन के संचालन के दौरान, विद्युत प्रवाह और यांत्रिक घर्षण के कारण कुछ घटकों में ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे उपकरण का तापमान बढ़ जाता है। साथ ही, उत्पादन कार्यशाला में परिवेश का तापमान भी कुछ हद तक घट-बढ़ सकता है। तापमान में परिवर्तन होने पर सामान्य सामग्रियों के आकार में काफी बदलाव आता है, जो नैनोस्केल परिशुद्धता की आवश्यकता वाले पेरोवस्काइट कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए हानिकारक है। ग्रेनाइट का तापीय प्रसार गुणांक अत्यंत कम होता है, लगभग (4-8) ×10⁻⁶/℃। तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर इसके आकार में बहुत कम परिवर्तन होता है।
अच्छी रासायनिक स्थिरता
पेरोवस्काइट प्रीकर्सर विलयनों में अक्सर कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता होती है। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि उपकरण के आधार पदार्थ की रासायनिक स्थिरता कमजोर है, तो यह विलयन के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया कर सकता है। इससे न केवल विलयन दूषित होता है, जिससे पेरोवस्काइट फिल्म की रासायनिक संरचना और प्रदर्शन प्रभावित होता है, बल्कि आधार पदार्थ में जंग भी लग सकती है, जिससे उपकरण का सेवाकाल कम हो जाता है। ग्रेनाइट मुख्य रूप से क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे खनिजों से बना होता है। इसके रासायनिक गुण स्थिर होते हैं और यह अम्ल और क्षार संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी होता है। उत्पादन प्रक्रिया में पेरोवस्काइट प्रीकर्सर विलयनों और अन्य रासायनिक अभिकर्मकों के संपर्क में आने पर कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, जिससे कोटिंग वातावरण की शुद्धता और उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है।
उच्च अवमंदन गुण कंपन के प्रभाव को कम करते हैं।
कोटिंग मशीन के संचालन के दौरान, आंतरिक यांत्रिक घटकों की गति, जैसे कि कोटिंग हेड की आगे-पीछे की गति और मोटर की क्रिया, कंपन उत्पन्न कर सकती है। यदि इन कंपनों को समय रहते कम नहीं किया जाता है, तो वे उपकरण के अंदर फैलकर एक दूसरे पर आरोपित हो जाते हैं, जिससे कोटिंग की सटीकता और भी प्रभावित होती है। ग्रेनाइट में अपेक्षाकृत उच्च अवमंदन गुण होता है, जिसका अवमंदन अनुपात आमतौर पर 0.05 से 0.1 तक होता है, जो धात्विक पदार्थों की तुलना में कई गुना अधिक है।
10-स्पैन गैन्ट्री फ्रेम में ±1μm समतलता प्राप्त करने का तकनीकी रहस्य
उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
10-स्पैन गैन्ट्री फ्रेम के लिए ±1μm की समतलता प्राप्त करने के लिए, प्रसंस्करण चरण में उन्नत उच्च-सटीकता वाली प्रसंस्करण तकनीकों को अपनाना आवश्यक है। गैन्ट्री फ्रेम की सतह को अति-सटीकता वाली ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीकों के माध्यम से बारीक रूप से संसाधित किया जाता है।
उन्नत पहचान और प्रतिक्रिया प्रणाली
गैन्ट्री फ्रेम के निर्माण और स्थापना प्रक्रिया में उन्नत पहचान उपकरणों का होना अत्यंत महत्वपूर्ण है। लेजर इंटरफेरोमीटर गैन्ट्री फ्रेम के प्रत्येक भाग की समतलता में विचलन को वास्तविक समय में माप सकता है, और इसकी माप सटीकता सब-माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है। माप डेटा वास्तविक समय में नियंत्रण प्रणाली को भेजा जाता है। नियंत्रण प्रणाली प्राप्त डेटा के आधार पर समायोजित किए जाने वाले स्थान और मात्रा की गणना करती है, और फिर उच्च परिशुद्धता वाले फाइन-ट्यूनिंग उपकरण के माध्यम से गैन्ट्री फ्रेम को समायोजित करती है।
अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन
उचित संरचनात्मक डिज़ाइन से गैन्ट्री फ्रेम की कठोरता और स्थिरता बढ़ाने में मदद मिलती है और इसके अपने भार और बाहरी भारों के कारण होने वाले विरूपण को कम किया जा सकता है। क्रॉसबीम और स्तंभ के अनुप्रस्थ काट के आकार, माप और संयोजन विधि को अनुकूलित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके गैन्ट्री फ्रेम की संरचना का अनुकरण और विश्लेषण किया गया। उदाहरण के लिए, साधारण आई-बीम की तुलना में बॉक्स के आकार के अनुप्रस्थ काट वाले क्रॉसबीम में अधिक मरोड़ और झुकाव प्रतिरोध होता है, और यह 10 मीटर के विस्तार पर विरूपण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। साथ ही, संरचना की कठोरता को और बढ़ाने के लिए प्रमुख भागों में सुदृढ़ीकरण पसलियां जोड़ी गई हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कोटिंग मशीन के संचालन के दौरान विभिन्न भारों के अधीन होने पर भी गैन्ट्री फ्रेम की समतलता ±1μm के भीतर बनी रहे।
सामग्रियों का चयन और प्रसंस्करण
पेरोवस्काइट कोटिंग मशीन का ग्रेनाइट बेस, अपनी स्थिरता, कम तापीय विस्तार गुणांक, रासायनिक स्थिरता और उच्च अवमंदन गुणों के साथ, उच्च परिशुद्धता कोटिंग के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है। 10-स्पैन गैन्ट्री फ्रेम ने उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण तकनीकों, उन्नत पहचान और प्रतिक्रिया प्रणालियों, अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन और सामग्री चयन एवं उपचार जैसी कई तकनीकी विधियों के माध्यम से ±1μm की अति-उच्च समतलता प्राप्त की है, जो संयुक्त रूप से पेरोवस्काइट सौर सेल के उत्पादन को उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता की ओर अग्रसर करती है।
पोस्ट करने का समय: 21 मई 2025